吸附式干燥機(jī)的管系結(jié)構(gòu) 吸附式干燥機(jī)的進(jìn)出氣管路分兩部分，即下管系與上管系。 1）普通吸附式干燥機(jī)下管系包括壓縮空氣進(jìn)氣閥，再生氣排出閥，按照使用閥的數(shù)量，下管系和以是四閥結(jié)構(gòu)，也可以是三閥結(jié)構(gòu)。 下管系中的消聲器是改善環(huán)境噪聲的重要部件，而且容易堵塞，一旦堵塞會(huì)造成再生塔內(nèi)壓力降不下來，再生尾氣也排不出去，這會(huì)嚴(yán)重干擾干燥機(jī)的正常吸附循環(huán)。 2） 吸附式干燥機(jī)上管系包括壓縮空氣成品氣排出閥和再生通道閥兩種，一般都用單向閥擔(dān)任。成品氣排出閥通過的是清潔干燥的壓縮空氣，不易損壞。

干燥機(jī)的操作簡(jiǎn)單，不需要專業(yè)技能。大型干燥機(jī)技術(shù)

壓縮空氣后處理的油水分離器特點(diǎn)與原理 壓縮空氣油水分離器，實(shí)際上是壓縮空氣用氣液分離器，它不是油和水的分離，是用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì)，使壓縮空氣得到初步凈化。分離出來的油和水一起從排污口排放掉。一般使用壓力不受限制，使用溫度應(yīng)在常溫。QF氣液分離器的工作原理是：當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入油水分離器后產(chǎn)生流向和速度的急劇變化，再依靠離心作用，將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來。如圖所示為常見的撞擊式和環(huán)形回轉(zhuǎn)式油水分離器。壓縮空氣自入口進(jìn)入分離器殼體后，氣流先受隔板阻擋撞擊折回向下，繼而又回升向上，產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn)。這樣使水滴和油滴在離心力和慣性力作用下，從空氣中分離析出并沉降在殼體底部，定期打開底部閥門即可排出油滴水滴。經(jīng)初步凈化的空氣從出口送往儲(chǔ)氣罐。

常州蒸汽干燥機(jī)設(shè)備干燥機(jī)的運(yùn)行原理：加壓或降溫—有利于吸附過程的進(jìn)行。詳情咨詢紐曼泰克。

吸附式干燥機(jī)的管系結(jié)構(gòu) 吸附式干燥機(jī)的進(jìn)出氣管路分兩部分，即下管系與上管系。 1）普通吸附式干燥機(jī)下管系包括壓縮空氣進(jìn)氣閥，再生氣排出閥，按照使用閥的數(shù)量，下管系和以是四閥結(jié)構(gòu)，也可以是三閥結(jié)構(gòu)。 下管系中的消聲器是改善環(huán)境噪聲的重要部件，而且容易堵塞，一旦堵塞會(huì)造成再生塔內(nèi)壓力降不下來，再生尾氣也排不出去，這會(huì)嚴(yán)重干擾干燥機(jī)的正常吸附循環(huán)。 2） 吸附式干燥機(jī)上管系包括壓縮空氣成品氣排出閥和再生通道閥兩種，一般都用單向閥擔(dān)任。成品氣排出閥通過的是清潔干燥的壓縮空氣，不易損壞。

壓縮空氣后處理中含水原因分析 很多對(duì)壓縮空氣含水量有要求的用戶都有采用干燥機(jī)，但很多情況下仍有水分析出，這是為何呢？下面結(jié)合一些實(shí)際情況分析經(jīng)過干燥機(jī)后壓縮空氣除水不完全的種種原因： 1、壓縮空氣中絕大部分液態(tài)水分靠?jī)?chǔ)氣罐截留，冷干機(jī)和無熱再生干燥器只能處理剩余的呈氣態(tài)的少量水分，實(shí)際上可以這么說“儲(chǔ)氣罐是重要、主要的壓縮空氣干燥設(shè)備”。 2、但是，儲(chǔ)氣罐只能分離出液態(tài)水分，壓縮空氣冷卻到一定溫度（壓力**溫度）下，儲(chǔ)氣罐才能分離出更多水分。所以，空壓機(jī)的后冷效果對(duì)壓縮空氣含水量影響很大，排氣溫度低則空氣的含水量較低。 3、冷干機(jī)的壓力**必須低于環(huán)境溫度10度，但冷干機(jī)的至佳壓力**是4度，因?yàn)?度下，水的比重至大，容易分離出來，而且不會(huì)導(dǎo)致冰堵。 4、無熱再生干燥器原則上只能處態(tài)水分，即水蒸氣。大量液態(tài)水進(jìn)入無熱再生干燥器，會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的性能。 總之，空壓機(jī)后冷和儲(chǔ)氣罐是至關(guān)鍵的除水設(shè)備。其他干燥設(shè)備只能起到錦上添花的作用，不可把壓縮空氣的干燥重心都放在凈化設(shè)備上。冷凍式干燥機(jī)可以提供穩(wěn)定的干燥空氣，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

干燥機(jī)的時(shí)序控制 無熱再生干燥機(jī)的時(shí)序控制——時(shí)序控制是實(shí)現(xiàn)無熱再生吸附式干燥機(jī)工作循環(huán)常用的基本方法?？刂破靼搭A(yù)先設(shè)定的時(shí)間程序?qū)κ芸亻y（主要是進(jìn)氣閥和再生氣排出閥，包括先導(dǎo)閥等各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)）實(shí)現(xiàn)開、斷或換向操作，使干燥機(jī)兩個(gè)吸附塔進(jìn)行周而復(fù)始的有序循環(huán)。 加熱再生干燥機(jī)的時(shí)序控制——加熱再生干燥機(jī)普遍實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期循環(huán)，適用于短周期循環(huán)的控制方式用在加熱再生干燥機(jī)上未必是好的。由于加熱再生干燥機(jī)工作中既有吸附熱的大量散失，又有外加熱的大量補(bǔ)充，因此系統(tǒng)的熱質(zhì)交換過程十分復(fù)雜。運(yùn)行中干燥機(jī)各處溫度起伏變化很大，而且吸附劑再生對(duì)溫度有較嚴(yán)格的要求，所以加熱再生干燥機(jī)的控制應(yīng)該有溫度參數(shù)的參與，否則極易產(chǎn)生再生不足或再生能耗過大兩種相反的結(jié)果。干燥速度快：冷凍式干燥機(jī)在低溫下進(jìn)行干燥，可以快速地去除物料中的水分，提高生產(chǎn)效率。氣流式干燥機(jī)工作原理

冷凍式干燥機(jī)具有節(jié)能、環(huán)保、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。由于采用低溫冷凝干燥技術(shù)，可以降低能耗，減少對(duì)環(huán)境的影響。大型干燥機(jī)技術(shù)

干燥機(jī)的干燥效果： 壓縮空氣品質(zhì)的好壞，很大部分取決于干燥機(jī)的干燥能力。選擇干燥設(shè)備要了解市場(chǎng)上不同品牌的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品質(zhì)量。 參考因素包括：干燥機(jī)的持續(xù)干燥效果是否達(dá)標(biāo)、運(yùn)行能耗是否相對(duì)較低、吸附劑的后續(xù)更換是否簡(jiǎn)單容易等。 四、空壓機(jī)的排氣量和壓力 一般用途空氣動(dòng)力用壓縮機(jī)排氣壓力為0.7MPa，老標(biāo)準(zhǔn)為0.8MPa。排氣量是空壓機(jī)的主要參數(shù)之一，干燥機(jī)的用氣量要和空壓機(jī)的排氣量相匹配，并留有10％的余量。 五、空壓機(jī)的末端出氣溫度 在對(duì)壓縮空氣進(jìn)行節(jié)能改造的時(shí)候，大多數(shù)企業(yè)會(huì)選擇具有吸附功能的干燥機(jī)，其吸附特性決定了還需考慮空壓機(jī)的末端出氣溫度。大型干燥機(jī)技術(shù)