液壓機安全操作事項

1．不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具；

3．當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)

4．機器不得超載或超過比較大偏心距使用

5．嚴(yán)禁機器超過滑塊的最大行程，模具閉合高度比較小不得小于600mm。

6．機器電氣設(shè)備接地必須牢固可靠，需要嚴(yán)格把關(guān)

7．每天工作結(jié)束：將滑塊放至比較低位置。然后關(guān)閉機器的電源，工人離開 液壓機常用于壓制工藝和壓制成形工藝。水槽拉伸液壓機購買

怎么挑選符合的液壓機？液壓機滑塊行程應(yīng)滿足制件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓工序完成后能順利地從模具上取出來。對于拉伸件，則行程應(yīng)在制件高度兩倍以上。液壓機的閉合高度、工作臺面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都要能滿足模具的正確安裝要求，對于曲柄壓力機，模具的閉合高度應(yīng)在壓力機的較大裝模高度與較小裝模高度之間。工作臺尺寸一般應(yīng)大于模具下模座50-70mm（單邊），以便于安裝，墊板孔徑應(yīng)大于制件或廢料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸應(yīng)與模柄孔尺寸相符。南京四柱上移式液壓機定做多數(shù)液壓機為立式，擠壓用液壓機則多用臥式。

單柱液壓機為C型單臂結(jié)構(gòu)，全鋼板焊接。焊接后，經(jīng)過回火和時效處理，以保證機器永遠(yuǎn)不變形。液壓體系坐落機身內(nèi)，外形漂亮，操作方便。首要適用于金屬制品的拉伸、成型和限制，以及非金屬資料的加工、粉末冶金制品的限制、軸類零件的校正、套類零件的限制和金屬制品的成型和切邊。單柱液壓機配有單獨的液壓和電氣控制體系，選用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定距成型和恒壓成型兩種成型工藝，并具有壓力數(shù)字顯現(xiàn)和行程壓力調(diào)理功用。并且，單柱液壓機由四列導(dǎo)柱導(dǎo)向，進步了產(chǎn)品精度。并且導(dǎo)柱和活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻，絕不會生銹和擦傷。油泵的進油口配有共同的過濾設(shè)備，保證油泵和閥門的運用壽命。液壓體系選用雙向插裝閥，油路連接選用進口高壓軟管，大幅度下降了機器噪音。

液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機一般由本機（主機）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。液壓機（又名：油壓機）液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。四柱液壓機在進行使用時是一種利用油泵運送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠等方面的產(chǎn)品。

液壓機機械設(shè)備大都是有一定的使用壽命，機器運作久了，難免各個配件出現(xiàn)毛病，如泵損耗了,電動機老化等問題.如果察覺泵有問題，把手掌貼在進油管(液壓泵連接油箱的管子)看看,機器工作壓制工件時如果吸力很大,液壓泵就沒問題。反之，這需要查看一下是否有故障的存在。液壓機的壓力打不起來的原因有很多，如果不了解機器是什么型號，可以從一些基本的維修常識著手，當(dāng)工程機械液壓系統(tǒng)出現(xiàn)壓力不足或完全無壓力時，可以按以下方法診斷：檢查液壓機液壓泵是否能輸出油液。若無輸出，則可能是：泵的轉(zhuǎn)向不對；零件磨損嚴(yán)重或損壞；吸油管阻力過大（濾油器堵塞、油液黏度過大等）或漏氣。如果是新泵，則可能是泵體有鑄造缺陷（如砂眼等），導(dǎo)致吸油腔與壓油腔相通，失去壓油能力；泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或輸不出油。小型液壓機為小兩柱式結(jié)構(gòu)，適合工作量于使用頻率不高的場合。水槽拉伸液壓機購買

液壓機常用于鑄造、沖壓、冷擠壓、矯直、曲折、翻邊、拉深、沖壓等沖壓工藝和成形進程。水槽拉伸液壓機購買

液壓機中的液壓閥常見的閥芯故障，液壓閥閥芯故障可分為兩類:閥芯密封不嚴(yán)有內(nèi)泄、閥芯動作異常。1、閥芯密封不嚴(yán)有內(nèi)泄，多出在錐閥形式的閥上。當(dāng)閥芯關(guān)閉控制口時，由于閥芯與閥座接觸不緊密或彈簧斷裂等，不能將液流完全封閉而產(chǎn)生泄漏。2、閥芯動作不到位、不靈敏或無動作；在滑閥機構(gòu)中，由于閥芯與閥體采用的是間隙配合，加下精度要求很高。因此閥的工作性能很容易受到自身與外界因素的干擾，主要造成閥芯工作異常的原因有以下幾個方面:閥芯和閥體的配合面上有劃傷、生銹造成閥芯卡阻甚至卡死;油液污染以及系統(tǒng)管路中的大顆粒物造成閥芯卡阻甚至卡死:動換向閥或外控壓力油(氣體)壓力過低導(dǎo)致刊芯移動異常:油壓過低或油液粘度過高導(dǎo)致?lián)Q向閥芯運動阻力增加;油溫過高，閥芯受熱變形:安裝閥塊時，連接螺釘?shù)木o固力不同、安裝基面平面度超差等導(dǎo)致間體變形;閥體內(nèi)彈簧的灰量問題。水槽拉伸液壓機購買

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