伺服液壓機功能特點:1、自動化程度高、柔性好、精度高:伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制,自動化程度高,精度好。另外其壓力、速度可編程控制,滿足各種工藝需要。2、噪聲低:伺服驅動液壓機油泵一般采用內嚙合齒輪泵,傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵,經(jīng)測試及推算,在一般工況下,10臺伺服液壓機產(chǎn)生的噪聲比一臺同樣規(guī)格的普通液壓機產(chǎn)生的噪聲還要低。3、節(jié)能減排:液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng),省電50%-70%。伺服液壓機與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果明顯。山東專業(yè)伺服液壓機定制
伺服液壓機優(yōu)勢:1.)明顯節(jié)能,提高效率,節(jié)約能源達70%。采用泵控取代常規(guī)閥控,消除節(jié)流損失。需求油量精確的配給,通過動態(tài)調節(jié)侍服電動機的速度進行優(yōu)化。無用功耗少;當不需要流量或壓力時,可以關閉電動機。2.)對環(huán)境和成本使用有正面影響。電力消耗減少,CO2排放相應減少。安裝容量的降低:伺服電機在短時間內可明顯過載,實際安裝功率只為理論安裝功率的50%。油箱容積減小50%,減少液壓油的使用量。熱平衡溫度低,無需冷卻裝置,液壓部件壽命延長。噪音降低:空閑、快下、保壓、返程狀態(tài)下噪音明顯下降,改善工作環(huán)境。廣東多功能伺服液壓沖床報價單伺服液壓機包括有輔助缸、主缸、充液閥、換向閥、單向順序閥。
伺服液壓機在維護的時候需要注意的問題:1、伺服液壓機的導螺桿和傳動部分應定期涂上潤滑油,以防止干摩擦。2、冷卻器:應定期清潔風冷冷卻器的規(guī)模;應定期觀察水冷銅管,看是否有漏水現(xiàn)象。3、定期檢查部件:應定期檢查所有壓力控制閥,流量控制閥,泵調節(jié)器和信號裝置,如壓力繼電器,行程開關,熱繼電器等。4、伺服液壓機的緊固件應定期鎖緊:試樣斷裂后的振動往往會使一些緊固件松動,因此應定期檢查,以免因松動造成大的損失,緊固件。5、蓄能器:有些伺服液壓機配有蓄能器,蓄能器壓力需要保持在正常工作狀態(tài)。如果壓力不夠,應立即供應蓄能器;只有氮氣被充入蓄電池。
伺服液壓機特點:1.采用伺服電機-泵系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)液壓電氣系統(tǒng)。2.節(jié)省電能50%,節(jié)約液壓油50%,平均降低噪音20db以上。3.取消電液比例系統(tǒng),簡化液壓系統(tǒng),可靠性高,維修保養(yǎng)方便。4.壓力采用伺服電機-壓力傳感器閉環(huán)控制,位置采用伺服電機位移傳感器閉環(huán)控制,實現(xiàn)所有參數(shù)數(shù)字控制。5.模具參數(shù)存儲功能,故障診斷功能。6.機身采用弓形結構。7.主缸為活塞式油缸,內設快速缸,可實現(xiàn)快速下行,慢速壓制動作,提高生產(chǎn)效率。8.齊全的安全裝置及安全控制系統(tǒng)。伺服驅動液壓機基本沒有噪聲排放。
關于伺服液壓機的日常保養(yǎng)工作介紹:1、工作用建議薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。2、油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。3、工作油液每年替換1次,其中初次替換時間不得過三個月。4、滑塊應經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。5、在公稱壓力500T下集中載荷很大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不好的現(xiàn)象。6、每半年校正檢查1次壓力表。7、伺服液壓機較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制,自動化程度高,精度好。山東專業(yè)伺服液壓機定制
伺服液壓機在允許范圍內可以設定多段沖程速度、精確到位停止、精確到達壓力等。山東專業(yè)伺服液壓機定制
伺服液壓機特點:1.機身采用傳統(tǒng)弓形結構,和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿,結構簡單緊湊,占地面積小,操作方便。2.主缸為活塞式油缸,內設快速缸,可實現(xiàn)高速下行,慢速壓制動作。提高生產(chǎn)效率。3.油缸為上油缸式,沖壓滑塊工作時從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。4.機身上部裝有精密定位裝置,機械死限位,并有伺服調裝置。5.精密定位裝置采有伺服馬達驅動。6.電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅動,配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機工藝循環(huán)動作。7.壓力由壓力傳感器檢測,可任意設置機器壓力。8.移動工作臺自動送料。山東專業(yè)伺服液壓機定制
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