MES包含對生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)督、對機(jī)臺的管理和對產(chǎn)品良率的控制等主要功能。MES依據(jù)工藝流程和調(diào)度,將執(zhí)行命令發(fā)布給下層設(shè)備自動(dòng)化EAP(EquipmentAutomationProcess)系統(tǒng)進(jìn)行執(zhí)行的過程。對生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)督使生產(chǎn)半自動(dòng)和自動(dòng)成為可能。MES的另一個(gè)主要功能是通過對工藝數(shù)據(jù)的采集和分析,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品良率的控制。對工藝數(shù)據(jù)的采集和分析包括對機(jī)臺的數(shù)據(jù)采集分析和產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集分析兩個(gè)方面,旨在及早發(fā)現(xiàn)機(jī)臺問題、產(chǎn)品缺陷和趨勢,通過及時(shí)修正機(jī)臺、工藝流程和參數(shù)等達(dá)到對產(chǎn)品良率提高的目的。西南地區(qū)彈簧行業(yè)供應(yīng)商眾和昊天。四川零配件軟件公司
工廠是重資產(chǎn)投資,好多設(shè)備一臺都是幾十上百萬,執(zhí)行要消耗這些設(shè)備資源,不能亂搞,要按辦公室里制定的規(guī)則去干,否則容易成本太高。所以,需要對其進(jìn)行有效的管理。計(jì)劃一般是制式表單,比如關(guān)于領(lǐng)料生產(chǎn)的制式表單就是生產(chǎn)計(jì)劃表,生產(chǎn)計(jì)劃表的一個(gè)實(shí)際例子大概可以總結(jié)成這樣:某時(shí)某地某人要消耗某資源干某事。比如:領(lǐng)料,收料,加工,打包,入庫等,這里面的每一個(gè)事務(wù)細(xì)化一下都有很多事情要處理,單純?nèi)斯じ扇菀壮鲥e(cuò)。單就本案例而言,至少涉及幾個(gè)面向:料不能領(lǐng)錯(cuò),機(jī)臺加工方法和參數(shù)不能出錯(cuò),加工員工要符合資格,加工完成之后要確保結(jié)果正確,并按打包標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝等等。這些MES都可以解決,比如針對料不能領(lǐng)錯(cuò)這個(gè)小需求,可以給每個(gè)料配一個(gè)條碼,綁定不允許出錯(cuò)的信息,然后領(lǐng)料投產(chǎn)時(shí)申請一張單據(jù),單據(jù)上面也記錄相關(guān)信息,掃描一下條碼,系統(tǒng)自動(dòng)匹配過濾掉異常的物料。如果是立體倉庫的話,自動(dòng)下發(fā)單據(jù)到倉儲系統(tǒng),機(jī)器人自動(dòng)去對應(yīng)儲位領(lǐng)料,就更方便了。這里的場景一定要和WMS集成才可以實(shí)現(xiàn),也可能可能還要和天車與ERP對接。MES就是對諸如以上的一系列事件及其細(xì)節(jié)進(jìn)行輔助管理的軟件,以確保計(jì)劃內(nèi)的事情發(fā)生和防止或減少計(jì)劃外的不可控因素。四川零配件軟件公司西南地區(qū)精益管理+專業(yè)軟件服務(wù)商眾和昊天。
MES系統(tǒng)的全稱是制造執(zhí)行系統(tǒng)。所以它是制造業(yè)要考慮上不上的系統(tǒng)。企業(yè)上系統(tǒng),一定要考慮收益。MES系統(tǒng)能為企業(yè)帶來什么效益呢?這是一個(gè)復(fù)雜的問題。因?yàn)镸ES系統(tǒng)能提供多方面的效益,但是企業(yè)卻因?yàn)槠湟?guī)模、業(yè)務(wù)特點(diǎn)、產(chǎn)品業(yè)態(tài)、生產(chǎn)組織方式等等方面,提出各自需求。所以用一句話概括企業(yè)是否有必要上MES有些困難。舉例說明。零部件制造類企業(yè),需要提供產(chǎn)品可追溯性,同時(shí)滿足客戶對追溯性的要求,例如用條碼追溯生產(chǎn)日期、設(shè)備參數(shù)和工人。了解生產(chǎn)訂單的進(jìn)度,確保按時(shí)出貨通過數(shù)據(jù)采集,得到真正的產(chǎn)品重量、尺寸等成本計(jì)算關(guān)鍵數(shù)據(jù)實(shí)施采集人工工時(shí),避免人工煩瑣的統(tǒng)計(jì)工作對生產(chǎn)中人機(jī)料法環(huán)各個(gè)環(huán)節(jié)的管控,保證產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)部門能夠及時(shí)檢驗(yàn)并立即上傳系統(tǒng)。
MES智能制造生產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0,邁向智能工廠,智能生產(chǎn)的三大要素之一。MES系統(tǒng)是集成系統(tǒng)管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統(tǒng),它由一組共享數(shù)據(jù)的程序,通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備,對原材料上線到成品入庫的整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控。它通過控制物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來提高生產(chǎn)效率。將人機(jī)料法環(huán)測的工廠實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集匯總后針對產(chǎn)線情況做出異常、統(tǒng)計(jì)、流程管理審批訂等內(nèi)容,讓管理者可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決。四川機(jī)加工及組裝行業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。
MES/MOM系統(tǒng)是將很多管理理念(如JIT、精益等)提煉出來,并用IT工具來實(shí)現(xiàn),是精益管理理念與IT工具的結(jié)合。前面說到的數(shù)據(jù)采集與分析、工藝建模、工廠建模等更多是使用IT技術(shù)對業(yè)務(wù)與流程進(jìn)行梳理與實(shí)現(xiàn),但MES系統(tǒng)涉及多個(gè)部門,橫跨多個(gè)領(lǐng)域,業(yè)務(wù)復(fù)雜且多變,挑戰(zhàn)更大的反而是管理理念。對企業(yè)調(diào)研與需求分析不是為了確定用哪種IT手段,而是尋找分析企業(yè)的痛點(diǎn)、弊端,構(gòu)思企業(yè)管理的藍(lán)圖。所以MES很大程度是一種管理思路的咨詢。四川鈑金行業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。MOM軟件主要廠商
西南地區(qū)齊套軟件供應(yīng)商眾和昊天。四川零配件軟件公司
MOM與MES、ERP等軟件系統(tǒng)之間的異同主要體現(xiàn)在本質(zhì)、覆蓋范圍、責(zé)任對象與功能四個(gè)方面。從本質(zhì)上看,MES是一種用于解決具體問題的標(biāo)準(zhǔn)軟件產(chǎn)品,而MOM是一種由多種軟件構(gòu)成的制造管理集成平臺。從覆蓋范圍上看,可以說無論是哪一種MES軟件系統(tǒng),功能如何變化與周延,也不會超過MOM的邊界。ERP中的生產(chǎn)管理更加偏重于企業(yè)戰(zhàn)略管理,而MOM則更注重對具體生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)管理。從責(zé)任對象上看,MES主要針對生產(chǎn)運(yùn)行,而MOM則主張使用與生產(chǎn)運(yùn)行統(tǒng)一的框架,以求更有效地提升制造企業(yè)的整個(gè)制造管理體系。從功能上看,MOM作為一種集成軟件平臺,在集成標(biāo)準(zhǔn)化、開放性等方面都強(qiáng)于MES,而且能夠?qū)崿F(xiàn)云部署,是未來制造運(yùn)營管理軟件發(fā)展的方向。總體來看,MES可以視為針對MOM問題的一種具體實(shí)現(xiàn)方式,或是一種為解決某一類MOM問題而設(shè)計(jì)開發(fā)的軟件產(chǎn)品實(shí)例。四川零配件軟件公司
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