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制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)是指生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的整體管理。它是一個(gè)整體解決方案,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)在制造運(yùn)營(yíng)績(jī)效中促進(jìn)對(duì)各種流程和程序的實(shí)時(shí)詳細(xì)可見(jiàn)性。人們認(rèn)為,制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)已經(jīng)從制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)發(fā)展而來(lái),具有可操作的洞察力和智能,可實(shí)時(shí)優(yōu)化執(zhí)行。制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)被認(rèn)為是一種解決方案,它通過(guò)制造智能整合所有生產(chǎn)流程,以增強(qiáng)質(zhì)量管理、制造執(zhí)行系統(tǒng)、高級(jí)計(jì)劃和調(diào)度機(jī)制(ERP)以及有效的研發(fā)管理。在分析了制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)和制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)之后,可以得出結(jié)論,MOM系統(tǒng)是MES系統(tǒng)對(duì)工業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)擴(kuò)展與創(chuàng)新信息技術(shù)的持續(xù)融合和延伸,面向人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等生產(chǎn)要素和全制造領(lǐng)域,構(gòu)建起多級(jí)次、多維度、全流程的生產(chǎn)決策指標(biāo),形成貼合裝備制造企業(yè)質(zhì)量體系、計(jì)劃管控特色的生產(chǎn)決策指標(biāo)體系。制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)非常高效,它是一種將流程和管理與智能聯(lián)系起來(lái)的整體解決方案。整體業(yè)務(wù)和制造運(yùn)營(yíng)與業(yè)務(wù)、流程和執(zhí)行智能并行運(yùn)行。通訊接口難:如果軟件需要和不同廠家的設(shè)備進(jìn)行通訊,那真的很難!重慶管理軟件開(kāi)發(fā)
增量業(yè)務(wù)創(chuàng)新是指基于數(shù)據(jù)重構(gòu)商業(yè)模式或基于數(shù)據(jù)拓展全新業(yè)務(wù),包括產(chǎn)品、服務(wù)以及商業(yè)模式的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。例如某音樂(lè)出品企業(yè)用數(shù)字化音樂(lè)下載替代了傳統(tǒng)的唱片和CD,后來(lái),在線音樂(lè)播放又替代了音樂(lè)下載。某傳統(tǒng)超市實(shí)現(xiàn)線上線下一體化,從傳統(tǒng)零售向新零售轉(zhuǎn)變;某傳統(tǒng)運(yùn)營(yíng)商向外界提供選址服務(wù)。某農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)打造區(qū)塊鏈追溯技術(shù)平臺(tái),將產(chǎn)品與服務(wù)的追溯能力和平臺(tái)社會(huì)化,產(chǎn)生全新的服務(wù)能力和收入。某傳統(tǒng)藥企通過(guò)搭建會(huì)員體系,聚合大健康資源,搭建大健康生態(tài)圈,開(kāi)拓全新大健康業(yè)務(wù)模式等。蘇州機(jī)加工軟件主要廠商成都眾和昊天科技有限公司在汽車(chē)零部件行業(yè)為企業(yè)踏入主機(jī)廠供應(yīng)商行列提供可靠解決方案!
MES系統(tǒng)的全稱(chēng)是制造執(zhí)行系統(tǒng)。所以它是制造業(yè)要考慮上不上的系統(tǒng)。企業(yè)上系統(tǒng),一定要考慮收益。MES系統(tǒng)能為企業(yè)帶來(lái)什么效益呢?這是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題。因?yàn)镸ES系統(tǒng)能提供多方面的效益,但是企業(yè)卻因?yàn)槠湟?guī)模、業(yè)務(wù)特點(diǎn)、產(chǎn)品業(yè)態(tài)、生產(chǎn)組織方式等等方面,提出各自需求。所以用一句話概括企業(yè)是否有必要上MES有些困難。舉例說(shuō)明。零部件制造類(lèi)企業(yè),需要提供產(chǎn)品可追溯性,同時(shí)滿足客戶(hù)對(duì)追溯性的要求,例如用條碼追溯生產(chǎn)日期、設(shè)備參數(shù)和工人。了解生產(chǎn)訂單的進(jìn)度,確保按時(shí)出貨通過(guò)數(shù)據(jù)采集,得到真正的產(chǎn)品重量、尺寸等成本計(jì)算關(guān)鍵數(shù)據(jù)實(shí)施采集人工工時(shí),避免人工煩瑣的統(tǒng)計(jì)工作對(duì)生產(chǎn)中人機(jī)料法環(huán)各個(gè)環(huán)節(jié)的管控,保證產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)部門(mén)能夠及時(shí)檢驗(yàn)并立即上傳系統(tǒng)。成都眾和昊天科技有限公司秉承“以客戶(hù)為中心,伴客戶(hù)共成長(zhǎng)”的企業(yè)文化理念。為客戶(hù)持續(xù)提供針對(duì)性的企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)。讓企業(yè)獲得貨真價(jià)實(shí)的提升與收益。
MES能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產(chǎn)的問(wèn)題,例如,幫助企業(yè)提高設(shè)備利用率、降低交貨周期、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保障與追溯等目標(biāo)。但是在MES實(shí)施過(guò)程中,會(huì)有各種各樣的難點(diǎn)與痛點(diǎn),因此導(dǎo)致國(guó)內(nèi)MES的成功率并不是太高。管理模式MES貫穿了整個(gè)生產(chǎn)流程,從制造業(yè)信息化的角度,需要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程建模。為了讓不了解制造業(yè)的朋友有一個(gè)比較具象化的了解,我們以GE這份制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的整體業(yè)務(wù)流程(如下圖)為例來(lái)講解,MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)其中從原材料到產(chǎn)成品的全過(guò)程,包括生產(chǎn)調(diào)度、工單協(xié)調(diào)與執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制與監(jiān)控、設(shè)備管理、質(zhì)量監(jiān)控等過(guò)程。成都眾和昊天科技有限公司秉承“以客戶(hù)為中心,伴客戶(hù)共成長(zhǎng)”的企業(yè)文化理念。為客戶(hù)持續(xù)提供針對(duì)性的企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)。讓企業(yè)在使用中不斷提升,也可以給他們帶來(lái)貨真價(jià)實(shí)的提升和收益。ERP、MES、PLM是數(shù)字化工廠的三駕馬車(chē)。 工業(yè)軟件的專(zhuān)業(yè)性和門(mén)檻不低,因此BATJ都不介入?,F(xiàn)在各種平臺(tái)是百花齊放沒(méi)有巨無(wú)霸軟件企業(yè)。
工業(yè),也就是第四次工業(yè)升級(jí),也被稱(chēng)為智能工廠或數(shù)字化工廠。它涉及到制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化發(fā)展,通過(guò)融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和自動(dòng)化技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化、柔性化和高效化。工業(yè)心是“智能制造”,目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。其本質(zhì)特征可以概括為互聯(lián)、集成和數(shù)據(jù)。基于信息物理系統(tǒng)(CPS),構(gòu)建“狀態(tài)感知-實(shí)時(shí)分析-自主決策-執(zhí)行-學(xué)習(xí)提升”的數(shù)字虛擬環(huán)境,并實(shí)現(xiàn)萬(wàn)物互聯(lián),通過(guò)三項(xiàng)集成實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)流動(dòng),從而消除復(fù)雜系統(tǒng)的不確定性,在給定的時(shí)間、目標(biāo)場(chǎng)景下,優(yōu)化資源配置,實(shí)現(xiàn)知識(shí)循環(huán)應(yīng)用,促進(jìn)制造業(yè)模式革新,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“智能制造”。工業(yè)很早出現(xiàn)在德國(guó),2013年的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上正式推出,其中心目的是為了提高德國(guó)工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,在新一輪工業(yè)迭代中。隨后由德國(guó)官方列入《德國(guó)2020高技術(shù)戰(zhàn)略》報(bào)告中。 真正的工廠車(chē)間級(jí)現(xiàn)場(chǎng)的管理軟件才是數(shù)字化重要內(nèi)容。人機(jī)料法環(huán)測(cè)的數(shù)據(jù)監(jiān)控杜絕浪費(fèi)提高盈利水平!MES(MOM)軟件廠商
成都眾和昊天科技有限公司的MOM軟件在電梯電纜、汽車(chē)零部件、裝備制造有多年經(jīng)驗(yàn)幫助企業(yè)成長(zhǎng)!重慶管理軟件開(kāi)發(fā)
數(shù)字化工廠需要具備高度的精益化和自動(dòng)化水平,同時(shí)擁有強(qiáng)大和完整的信息系統(tǒng),連接工廠內(nèi)外,并靈活調(diào)整生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。更重要的是需要配備以?xún)r(jià)值創(chuàng)造為驅(qū)動(dòng)力的敏捷型組織及人才,才能充分發(fā)揮數(shù)字化工廠硬件及軟件的效能。(補(bǔ)充:自動(dòng)化是數(shù)字化的前提,因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行層面是數(shù)字化的數(shù)據(jù)源頭,同時(shí)精益化也是前提,流程各種浪費(fèi)和問(wèn)題,植入數(shù)字化系統(tǒng)里,系統(tǒng)就會(huì)執(zhí)行有問(wèn)題的流程。而且,數(shù)字化對(duì)人的要求更高了)數(shù)字化革新是現(xiàn)代工廠面臨的重大課題。重慶管理軟件開(kāi)發(fā)