塑膠按鍵是日常常見的一種材料。由於其無色透明和優(yōu)異的抗沖擊性，日常常見的應用有光碟，眼睛片，水瓶，防彈玻璃，護目鏡、車頭燈等等、動物籠子寵物籠\子。塑膠按鍵還被用來制作登月太空人的頭盔面罩。蘋果公司的ipod音樂播放器和ibook筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯制作。對環(huán)境的影響，食物接觸，由於它的清晰和韌性食物貯存貨的hm生產者和采購員喜歡聚碳酸酯纖維。當與矽土玻璃比較聚碳酸酯纖維如同輕量級和高度不易碎。聚碳酸酯纖維多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。塑膠按鍵在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。增城區(qū)塑膠按鍵制作流程

塑膠按鍵可以降低商品的內應力，這是因為纖維纏結了比較多大分子鏈，從而提高應力開裂能力。例如，30%GF塑膠按鍵的耐應力開裂能力比純塑膠按鍵提高6倍之多。成核改性在結晶性塑料中加入適宜的成核劑，可以在其制品中形成許多小的球晶，使內應力降低并得到分散。加工方面解決塑膠按鍵制品本身固有缺點就是應力開裂解決就是退火處理還有就共混改性其次原料、工藝控制1．加工方面：（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。（2）制件殘余應力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內應力而減少裂紋的生成。在塑料制品的成型過程中，凡是能減小制品中聚合物分子取向的成型因素都能夠降低取向應力；凡是能使制品中聚合物均勻冷卻的工藝條件都能降低冷卻內應力；凡有助于塑料制品脫模的加工方法都有利于降低脫模內應力。增城區(qū)塑膠按鍵制作流程有些塑膠按鍵會吸濕,并引起尺寸和性能變化。

塑膠按鍵的特點:1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。2、高度透明性及自由染色性。3、H.D.T.高。4、電氣特性優(yōu)。5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。6、成形收縮率低、尺寸安定性良好。電子電器：CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機。工業(yè)零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規(guī)模的日益擴大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。

塑膠按鍵這種聚碳酸酯，受到各行各業(yè)，乃至普通百姓的關注。脂肪族聚碳酸酯，無論在產量還是應用領域上，都在聚碳酸酯中只占極小的份額，但這類聚碳酸酯，有其獨特的性能和特殊的應用領域。本書以單獨一章來描述脂肪族聚碳酸酯，而其余各章中所述聚碳酸酯，除特殊說明外，均指芳香族聚碳酸酯。密度：1.20－1.22g/cm^3線膨脹率：3.8×10cm/cm°C熱變形溫度：135°C低溫-45度。塑膠按鍵無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。塑膠按鍵在成型前常需進行干燥處理。PC塑膠為非結晶性熱塑性塑料。

塑膠按鍵多使用這種超高分子量塑膠按鍵材料制作而成，因而是其具有了多種優(yōu)越的性能。雖然塑膠按鍵性能優(yōu)越，但是在陽光大氣等因素的作用下，也會不可避免的產生老化現(xiàn)象，使其喪失良好的力學性能，在成型加工溫度下，也會因氧化作用，使其黏度下降，出現(xiàn)變色，條紋等現(xiàn)象，故而在成型加工和使用過程或選材時應加以注意。另外，據塑料板行業(yè)工作人員介紹，在塑膠按鍵料中加入抗氧劑，紫外線吸收劑或碳黑等可使其耐老化性能有明顯提高。塑膠按鍵聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用途。塑膠按鍵的力學性能一般，拉伸強度較低，但耐沖擊性好。越秀區(qū)防水塑膠按鍵定做

純pc干燥120℃，改性pc一般用110℃溫度干燥4小時以上。增城區(qū)塑膠按鍵制作流程

塑膠按鍵的產品特點：(1)耐磨特性，抗滑動摩擦能力強。塑膠按鍵管耐磨性高于一般的鋼管4-7倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨損率平均值0.58㎜,提高了管道的使用壽命。(2)耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中塑膠按鍵的沖擊韌性值較高，其抗沖擊強度常溫下是塑膠按鍵100的10倍以上。隨著環(huán)境溫度的降低，其抗沖擊性能越強。(3)耐腐蝕性能，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，塑膠按鍵可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩(wěn)定。塑膠按鍵的降解反應有自動加速催化作用。增城區(qū)塑膠按鍵制作流程