塑膠按鍵是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HD塑膠按鍵的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。具有韌性高，抗拉，耐腐蝕，耐低溫，耐磨性能好等特點。在化工，服裝，包裝，食品等領(lǐng)域有普遍應(yīng)用?？蛇M行填充，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂。LD塑膠按鍵(高壓低密聚乙烯)性質(zhì)較柔軟，機械強度較低，熔點亦較低，適于制薄膜和電纜絕緣層。HD塑膠按鍵(低壓高密聚乙烯)剛性較大，機械強度較高，熔點亦較高。適合制中空制品。不同的催化劑被用于生產(chǎn)定制特殊性能聚合物，這些變量相結(jié)合生產(chǎn)出不同用途的塑膠按鍵品級。塑膠按鍵塑料板且具有良好的噪聲阻隔性能。PC的缺口沖擊強度非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。導(dǎo)電塑膠按鍵加工廠

塑膠的產(chǎn)品特點：(1)耐磨特性，抗滑動摩擦能力強。塑膠管耐磨性高于一般的鋼管4-7倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨損率平均值0.58㎜,提高了管道的使用壽命。(2)耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中塑膠的沖擊韌性值較高，其抗沖擊強度常溫下是塑膠100的10倍以上。隨著環(huán)境溫度的降低，其抗沖擊性能越強。(3)耐腐蝕性能，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕，塑膠可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應(yīng)用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當(dāng)穩(wěn)定。塑膠按鍵廠塑膠按鍵具有耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。

塑膠按鍵在光學(xué)透鏡方面的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。近年來，世界眼鏡業(yè)聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。用于航空、航天領(lǐng)域近年來，隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得塑膠按鍵在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計，只一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。

塑膠按鍵具有比較好的電功能，特別是絕緣介電強度高，使其比較適用于電線電纜，中到高分子量等級具有好的抗沖擊性。各種等級塑膠按鍵的有特性是四種根本變量的恰當(dāng)結(jié)合，密度、分子量、分子量散布和添加劑，不同的催化劑被用于出產(chǎn)定制特別功能聚合物。具有耐性高、抗拉、耐腐蝕、耐低溫、耐磨功能好等特色。在化工、服裝、包裝、食物等范疇有普遍應(yīng)用，適于制薄膜和電纜絕緣層。塑膠按鍵剛性較大，機械強度較高，熔點亦較高。塑膠按鍵厚板材普遍用于沖壓板，沖床墊板等。按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族和脂肪芳香族等幾大類。

塑膠按鍵可普遍使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。典型應(yīng)用范圍:計算機和商業(yè)機器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。塑膠按鍵塑膠按鍵原料特點：流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。塑膠按鍵的應(yīng)用范圍:日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。塑膠按鍵廠

有些塑膠按鍵會吸濕,并引起尺寸和性能變化。導(dǎo)電塑膠按鍵加工廠

塑膠特點用途具有質(zhì)輕、厚度均勻、表面光滑平整、耐熱性好、機械強度高、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性、無毒等特征。塑膠可以被用來加工成為各種各樣的塑料制品，而且質(zhì)量也是非常的的。并且，就對塑膠的加工的簡便度來說，塑膠的加工非常的方便，而且加工性能也是非常的好的，在加工的時候不容易出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。塑膠的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。塑膠不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對塑膠進行改性。導(dǎo)電塑膠按鍵加工廠