超聲振動切削技術(shù)長春汽車工業(yè)高等??茖W校采用超聲振動切削方法對一汽變速箱廠生產(chǎn)的一直齒齒輪的滾齒加工進行了工藝實驗,通過生產(chǎn)現(xiàn)場各種工藝參數(shù)實驗及小批量試生產(chǎn),收到了令人滿意的效果,具有較好的發(fā)展前景。北京裝甲兵技術(shù)學院提出了一種超聲微振車削的新工藝。其特點是功率小(50W)、振幅小(2~5μm),同樣可獲得一般振動車削的效果。超聲振動切削的應(yīng)用也日趨***,對其的研究主要應(yīng)從幾個方面進行:(1)研制和采用新的刀具材料;(2)研制和采用高效的振動切削系統(tǒng);(3)對振動切削機理深入研究;(4)超聲橢圓振動切削的研究與推廣;(5)超聲銑削加工技術(shù)。然而只有在某區(qū)域的液體壓力低于該氣泡內(nèi)氣體壓力時才會在該區(qū)域產(chǎn)生空化現(xiàn)象。溫州進口超聲波乳化
另一個困難是隨著整個模具的膨脹和收縮,沒有方便的節(jié)點(靜止)點可用于安裝它。這是通過使用管狀安裝系統(tǒng)解決的,該系統(tǒng)本身在與模具相同的頻率下共振。超聲波成型工藝在英國的一家工廠投入生產(chǎn),用于制造小直徑氣霧罐。生產(chǎn)線仍然斷斷續(xù)續(xù)地運行,為幾個**客戶制作促銷包裝。其產(chǎn)品之一(“FleursdeParis”香水除霧罐)在1997年金屬包裝制造商協(xié)會獎項中獲得銀獎。超聲的機械作用。超聲波不僅能使物質(zhì)作激烈的受迫機械振動,而且還發(fā)現(xiàn)能產(chǎn)生單向力的作用。這些機械作用,在超聲波技術(shù)中,如超聲焊接、鉆孔清洗、除塵等已有了***的應(yīng)用深圳大功率超聲波工具頭由此產(chǎn)生氣泡;而在波的壓縮階段,這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆,產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力。
杭州速杭超聲波有限責任公司,超聲波霧化噴涂超聲波霧化是利用超聲波的能量將水或液體打散,形成幾十微米大小的液體顆粒,用于噴涂、鍍膜、制粒等。相對于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂,超聲波霧化噴涂能實現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度以及更高的精密度,超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。超聲波噴涂設(shè)備主要用于燃料電池、助焊劑噴涂、醫(yī)用支架噴涂、薄膜太陽能涂料、太陽能電池、石墨烯涂層、硅光伏電池、玻璃鍍膜等。
零件小時,采用短一些的波長;零件大時,采用較長的波長。超聲波波長短,幾乎只能直線傳播,而難以衍射,所以難以達到被遮蔽的部分,因此應(yīng)該使零件在除油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)或翻動,以使其表面上各個部位都能得到超聲波的輻射,受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應(yīng)的除油低,以免影響超聲波的傳播,也可減少金屬材料表面的腐蝕。超聲波對化妝品的分散為了更進一步提取藥物精華和粒子微細化,并節(jié)約生產(chǎn)成本,達到分散、乳化效果,使化妝品更深入滲透到肌膚里層,讓肌膚很好的吸收,發(fā)揮藥物的效力和作用,采用超聲波乳化可達到非常理想的效果。采用超聲分散,則不需要使用乳化劑,就能使蠟及石蠟乳化、化妝水等油的微粒子分散。石臘在水中分散的粒子直徑可達1μm以下。故由換能器產(chǎn)生的超聲波振幅足夠大時才能滿足這一條件。
超聲波是一種波長極短的機械波,在空氣中波長一般短于2cm(厘米)。它必須依靠介質(zhì)進行傳播,無法存在于真空(如太空)中。它在水中傳播距離比空氣中遠,但因其波長短,在空氣中則極易損耗,容易散射,不如可聽聲和次聲波傳得遠,不過波長短更易于獲得各向異性的聲能,可用于清洗、碎石、殺菌消毒等。在醫(yī)學、工業(yè)上有很多的應(yīng)用。其波長比一般聲波短得多,因而可以用來切削、焊接、鉆孔等。由于其波長短,因而具有許多特點:如限額偶然高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。溫州進口超聲波乳化
也就是說,只有能量超過臨界點才能產(chǎn)生空化泡,以便進行超聲清洗。溫州進口超聲波乳化
超聲波時效方法的特點:1.是目前**徹底消除殘余應(yīng)力的時效方法(各種時效方法消除殘余應(yīng)力的情況如下:振動時效230-55%、熱時效40-80%、熱時效40-80%、超聲波時效80-100%)2.用于消除局部殘余應(yīng)力,完全可替代熱處理和振動時效等方法,且處理工藝簡單,效果穩(wěn)定可靠。3.不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、重量、場地之限制,特別是在施工現(xiàn)場、焊接過程和焊接修復時用于消除焊接應(yīng)力更顯靈活方便。4.環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染,施工現(xiàn)場使用更顯靈活方便。5.在焊接過程匯總邊焊接超聲處理可明顯減少焊接變形6.一般只適用于對焊接應(yīng)力的消除溫州進口超聲波乳化
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