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來源: 發(fā)布時間:2023-05-24

超聲波對酒的醇化—催陳技術(shù)一瓶美酒一般都酒味醇厚,綿軟柔和、芳香濃郁,人們常用陳年老酒來形容酒的珍貴,一瓶上世紀(jì)的陳酒,標(biāo)價幾萬元,其價格的含義在于時間的存放上。酒的主要控制因素是化學(xué)變化即酸的形成,并進(jìn)一步酯化,酯參與乙醇和水的締合。剛出廠的酒含有戊醇,有辛辣味,這種氣味要經(jīng)過很長時間才能化解,這個緩慢變化稱酒的醇化。用功率1.6KW,波長1.56cm~1.96cm的超聲波處理5min~10min,可使酒的老熟時間縮短1/3到1/2。然而只有在某區(qū)域的液體壓力低于該氣泡內(nèi)氣體壓力時才會在該區(qū)域產(chǎn)生空化現(xiàn)象。江蘇進(jìn)口超聲波工具頭

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將黏附有油污的制件放在除油液中,并使除油過程處于一定波長的超聲波場作用下的除油過程,稱為超聲波除油。引入超聲波可以強(qiáng)化除油過程、縮短除油時間、提高除油質(zhì)量、降低藥品的消耗量。尤其對復(fù)雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有***的除油效果,可以省去費(fèi)時的手工勞動,防止零件的損傷。超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質(zhì)、溶液成分、零件的放置位置等有關(guān),因此,比較好的超聲波除油工藝要通過試驗(yàn)確定。超聲波除油所用的波長一般為1.1cm左右。廣東進(jìn)口超聲波工具頭超聲波和其它聲波一樣,是一系列的壓力點(diǎn)。

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在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進(jìn)行清洗,其原理可用“空化”現(xiàn)象來解釋:超聲波在液體中的機(jī)械波導(dǎo)致的壓強(qiáng)達(dá)到一個大氣壓時,其功率密度為0.35W/cm2,這時超聲波的峰值就可達(dá)到真空或負(fù)壓,但實(shí)際上無負(fù)壓存在,因此在液體中產(chǎn)生一個很大的壓力,將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空,它在超聲波反向達(dá)到比較大時破裂,由于破裂而產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊將物體表面的污垢撞擊下來。這種由無數(shù)細(xì)小的空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波現(xiàn)象稱為“空化”現(xiàn)象。太小的聲強(qiáng)無法產(chǎn)生空化效應(yīng)。

空化氣泡在急劇崩潰的瞬間產(chǎn)生局部高溫高壓(5000K,1800atm),冷卻速度可達(dá)109K/s。超聲波這種空化作用**提高非均相反應(yīng)速率,實(shí)現(xiàn)非均相反應(yīng)物間的均勻混合,加速反應(yīng)物和產(chǎn)物的擴(kuò)散,促進(jìn)固體新相的形成,控制顆粒的尺寸和分布。用于對機(jī)械零件焊接修復(fù)部位進(jìn)行消除殘余應(yīng)力和強(qiáng)化處理。因此,超聲波時效法在機(jī)械制造業(yè)和維護(hù)過程中具有廣闊的應(yīng)用前景。超聲波時效方法的特點(diǎn):1.是目前**徹底消除殘余應(yīng)力的時效方法(各種時效方法消除殘余應(yīng)力的情況如下:振動時效230-55%、熱時效40-80%、熱時效40-80%、超聲波時效80-100%)2.用于消除局部殘余應(yīng)力,完全可替代熱處理和振動時效等方法,且處理工藝簡單,效果穩(wěn)定可靠。使其在諧振頻率工作提高了電聲轉(zhuǎn)換效率,有效降低了超聲波換能器的發(fā)熱量,提高使用壽命。

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同時各磨粒切削長度變短,磨屑變細(xì)、變短,加之磨屑不容易堵塞砂輪,磨粒能保持鋒利狀態(tài),一般能比普通磨削降低磨削力30%~60%,降低磨削溫度,提高加工效率1~4倍。此外,超聲振動磨削還具有結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、易推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。超聲空化,是指當(dāng)超聲波能量足夠高時,存在于液體中的微小氣泡(空化核)在超聲場的作用下振動、生長并不斷聚集聲場能量,當(dāng)能量達(dá)到某個閾值時,空化氣泡急劇崩潰閉合的現(xiàn)象??栈瘹馀莸膲勖s0.1μs,它在急劇崩潰時可釋放出巨大的能量,并產(chǎn)生速度約為110m/s、有強(qiáng)大沖擊力的微射流,使碰撞密度高達(dá)1.5kg/cm2。超聲波發(fā)生器(也稱為超聲波電源)將220V的市電轉(zhuǎn)換為高頻電流傳遞給壓電陶瓷。溫州20K超聲波埋線器

從單一變幅桿的母線形狀來分類,又可分為階梯、指數(shù)、懸鏈線、圓錐、高斯、傅里葉、余弦等類型。江蘇進(jìn)口超聲波工具頭

超聲波磨削是在磨削過程中利用砂輪(或工件)的強(qiáng)迫振動進(jìn)行磨削的一種工藝方法。當(dāng)啟動超聲波發(fā)生器磁化電源時,供給鎳磁致伸縮式換能器一定的超聲頻電流及磁化用直流電流,在換能器線圈內(nèi)產(chǎn)生交變的超聲頻磁場和恒定的極化磁場,使換能器產(chǎn)生同頻的縱向機(jī)械振動能,同時傳遞給變幅桿,并將振幅放大到預(yù)定值,推動諧振刀桿進(jìn)行振動切削。換能器、變幅桿、刀桿均與發(fā)生器輸出的超聲波頻率處于諧振狀態(tài),形成一個諧振系統(tǒng),其固定點(diǎn)都應(yīng)在位移節(jié)點(diǎn)上。


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