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連云港料倉(cāng)供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-17

料倉(cāng)的水力破拱法: 使用一種形如滅火器的特制噴嘴,當(dāng)倉(cāng)內(nèi)成拱堵塞時(shí),將噴嘴插入預(yù)留孔內(nèi),利用水壓破拱。此法效果十分明顯,多用于碼頭。優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單,費(fèi)用低。缺點(diǎn):增加倉(cāng)料的水分,影響倉(cāng)料質(zhì)量,給洗選帶來(lái)一定難度,不宜推廣使用。 料倉(cāng)的抖動(dòng)內(nèi)襯破拱: 在貯倉(cāng)的錐部?jī)?nèi)置一整體光滑材料作內(nèi)襯,內(nèi)襯與物料直接接觸,利用壓縮空氣或氣缸抖動(dòng)內(nèi)襯達(dá)到破拱的目的。該形式尤其適用于貯倉(cāng)尺寸小、某些物料黏性大的場(chǎng)合。由于抖動(dòng)幅度有限,對(duì)于尺寸較大的貯倉(cāng),破拱效果較差。料倉(cāng)是各種松散物料的貯存設(shè)備。連云港料倉(cāng)供應(yīng)商

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影響料倉(cāng)物料流動(dòng)性因素主要有兩點(diǎn):物料性質(zhì)和料斗形狀。 1、物料性質(zhì)是影響料倉(cāng)流動(dòng)性的較主要因素,具體有下列幾個(gè)方面:穩(wěn)定流動(dòng)時(shí)物料與內(nèi)壁的摩擦系數(shù);物料與倉(cāng)壁的靜摩擦角;壓實(shí)性,與料倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存物料的高度有關(guān);透氣性,如果物料顆粒很細(xì)時(shí),物料透氣性變差,物料在倉(cāng)內(nèi)形成負(fù)壓,在料倉(cāng)出口處形成結(jié)拱。 2、料斗形狀的影響主要體現(xiàn)在料斗傾角、料斗大小和料斗形狀三方面:料斗的傾角大,料流的速度較快,流動(dòng)的形態(tài)主要是整體流,當(dāng)料斗的傾角較小時(shí),料倉(cāng)流出的速度也較慢,尤其是靠近倉(cāng)壁處速度可能為零,形成中心流動(dòng);料斗的出料口越小,料倉(cāng)的流速也越小,并有可能結(jié)拱,料倉(cāng)下部接近料斗處結(jié)拱也會(huì)越嚴(yán)重;料斗出口的形狀也是影響物料流動(dòng)性的一個(gè)因素,圓形的出口比長(zhǎng)方形出口更容易結(jié)拱。連云港料倉(cāng)供應(yīng)商坑口料倉(cāng)可采用架空索道進(jìn)出料。

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料倉(cāng)結(jié)拱的因素很多,其主要因素有三點(diǎn):物料儲(chǔ)存時(shí)間的過(guò)長(zhǎng),水分增加導(dǎo)致物料結(jié)塊;物料與倉(cāng)壁的黏著作用;料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)造型,導(dǎo)致物料無(wú)法順利流通,局部會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大而結(jié)拱。 (一)、存儲(chǔ)時(shí)間的影響 在一般情況下存儲(chǔ)時(shí)間越長(zhǎng),物料的壓實(shí)性越強(qiáng),同時(shí)由于密封性等原因使得內(nèi)部濕度增加,導(dǎo)致倉(cāng)料的流動(dòng)性變差,也就越容易形成拱。因此,我們要在一定程度上降低倉(cāng)料儲(chǔ)存的時(shí)間,同時(shí)料倉(cāng)儲(chǔ)存量要合理,在生產(chǎn)調(diào)度中,合理掌握料庫(kù)儲(chǔ)量,并安排料庫(kù)搭配使用,不致因物料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而造成壓縮起拱,使物料無(wú)法卸出。 (二)、物料與倉(cāng)壁的黏著性影響 由于物料與倉(cāng)壁之間存在黏著性,致使物料粘附在料倉(cāng)內(nèi)壁,導(dǎo)致結(jié)拱。目前有采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為料倉(cāng)的襯里,利用其優(yōu)異的機(jī)械性能,降低物料與料倉(cāng)內(nèi)表面間的阻力,從而起到防拱的作用。

料倉(cāng)的制作過(guò)程中對(duì)于板材對(duì)接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料,在下料過(guò)程中因?yàn)榘宀脑诘踹h(yuǎn)與存放過(guò)程中出現(xiàn)了變形,所以用起來(lái)就比較麻煩。在下完料后需要對(duì)側(cè)板進(jìn)行較平,一般來(lái)說(shuō)對(duì)于薄板2件可以用手錘直接敲打,但是此次使用的鋼板是12mm厚的,而且板材的面積比較大,所以使用手錘很難實(shí)現(xiàn)。 板材壓平以后開(kāi)始進(jìn)行對(duì)接。采用雙面焊接,但是在焊接過(guò)程中因受熱原因會(huì)出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時(shí)都會(huì)在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接,但是焊接完成以后又要對(duì)筋板的焊點(diǎn)進(jìn)行打磨,為了節(jié)省時(shí)間,在保證對(duì)接板不變形的前提下,決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接。 經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接,不能完全焊完,而要采用斷續(xù)焊,一道焊口的焊接量要達(dá)到50﹪剛好,然后翻各使背面朝上,背面的焊接要一次焊完,并且焊完以后要立馬翻過(guò)來(lái)。再將正面焊完,需要注意的是在焊接完背面以后,不能等鋼板放涼以后再焊正面,因?yàn)殇摪宓淖冃尾灰淄耆謴?fù),會(huì)使鋼板向背面彎曲變形。高架料倉(cāng)可單獨(dú)設(shè)置,也可將若干個(gè)單倉(cāng)組成倉(cāng)群。

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料倉(cāng)防拱技術(shù):改變料倉(cāng)的內(nèi)壁材料。 改變料倉(cāng)內(nèi)壁的材料可有效防拱,因?yàn)榱蟼}(cāng)的內(nèi)壁材料越光滑,與倉(cāng)料的摩擦力就會(huì)越小,這樣它們就會(huì)越容易流動(dòng),從而一定程度上控制結(jié)拱。因此,我們要在滿(mǎn)足強(qiáng)度的前提下,盡量選擇摩擦因數(shù)較小的材料作為料倉(cāng)的內(nèi)壁。目前通常采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為倉(cāng)的襯里,利用其優(yōu)異的機(jī)械性能,降低料與倉(cāng)表面之間的滑動(dòng)阻力,從而起到防拱的作用。作為一種新型的工程材料,它具有以下性能: 1)表面活化能低,具有不粘結(jié)性能; 2)耐磨性好,抗沖擊強(qiáng)度大; 3)摩擦系數(shù)很低,自潤(rùn)滑性能好; 4)耐腐蝕,耐低溫,即使在時(shí)仍具有較高的抗沖擊性。料倉(cāng)筒倉(cāng)內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的高位時(shí),聲光報(bào)警,并把報(bào)警信號(hào)輸出至中控室。連云港料倉(cāng)供應(yīng)商

料倉(cāng)的塔庫(kù)布置的優(yōu)點(diǎn)是粉塵易控制,收塵設(shè)備費(fèi)少,操作方便,有利于混合機(jī)的選型。連云港料倉(cāng)供應(yīng)商

料倉(cāng)的排庫(kù)方案主要用于一料一秤的場(chǎng)合。這種情況下,各種原料稱(chēng)好后都經(jīng)過(guò)集料皮帶送入混合機(jī)。集料皮帶能使各種原料預(yù)混合,采用這種方式較大的優(yōu)點(diǎn)是能合理安排各種原料進(jìn)入混合機(jī)的先后順序。 生產(chǎn)實(shí)踐表明,影響配合料的混合均勻度的諸因素中,向混合機(jī)內(nèi)加入原料的先后順序有非常重要的影響。原料加入混合機(jī)的先后順序是有講究的,首先要盡量滿(mǎn)足原料在配合料中能較充分地混合,不受其他原料的干擾。此外,要考慮到盡可能使粗粒度原料產(chǎn)生的分層作用不太明顯。這種對(duì)先后順序的要求決定了稱(chēng)量系統(tǒng)中料倉(cāng)、給料機(jī)和秤的布置方式。 排庫(kù)布置的優(yōu)點(diǎn)是靈活方便,可以隨意增減料倉(cāng)數(shù),檢修方便。其缺點(diǎn)是占地面積較大,廠房的混凝土工程量大,水平輸送距離長(zhǎng),耗能大,相應(yīng)收塵點(diǎn)增多,加大了建設(shè)費(fèi)用。但由于優(yōu)點(diǎn)突出且下料順序合理,更有利于配合料均化,多數(shù)廠家還是采用這種排布方式。連云港料倉(cāng)供應(yīng)商

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