料倉結拱的因素很多，其主要因素有三點：物料儲存時間的過長，水分增加導致物料結塊;物料與倉壁的黏著作用;料倉的結構造型，導致物料無法順利流通，局部會因為壓力過大而結拱。 (一)、存儲時間的影響 在一般情況下存儲時間越長,物料的壓實性越強，同時由于密封性等原因使得內部濕度增加，導致倉料的流動性變差,也就越容易形成拱。因此，我們要在一定程度上降低倉料儲存的時間，同時料倉儲存量要合理，在生產調度中，合理掌握料庫儲量，并安排料庫搭配使用，不致因物料存放時間過長，而造成壓縮起拱，使物料無法卸出。 (二)、物料與倉壁的黏著性影響 由于物料與倉壁之間存在黏著性，致使物料粘附在料倉內壁，導致結拱。目前有采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為料倉的襯里，利用其優(yōu)異的機械性能，降低物料與料倉內表面間的阻力，從而起到防拱的作用。由于料倉的存在，破碎設備才能連續(xù)、均勻、順利的下料，生產過程才能有序穩(wěn)定的進行。徐州石灰料倉工廠

料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設備，是各種松散物料的貯存設備。在加氣混凝土生產線中主要白灰水泥料倉用于儲存經過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產原料，是加氣混凝土生產中不可缺少的原料儲存設備。 加氣混凝土設備配料倉的作用是儲存物料所用，加氣設備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產效率，這樣才能體現高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，配料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。徐州石灰料倉工廠料倉的料槽有高架式、地下式、半地下式等。

隨著機械工業(yè)的迅猛發(fā)展，物料倉儲防拱理論和技術研究日益活躍，比如飼料倉儲防拱理論和技術在市場經濟中就非常突出，研究和開發(fā)倉儲防拱新理論和新技術就非常迫切，市場前景十分光明。食品安全問題一直牽動著中國乃至世界人民的心，食品加工過程的規(guī)范性越來越被關注，飼料的防板結以及飼料的連續(xù)供應是保障食品安全的前提。關于倉儲物料堵倉問題，一直是一項世界性研究課題，許多科技工作者曾為此付出長期不懈的努力，創(chuàng)造出各種適合物料流動的倉體結構形式和輔助措施，使倉儲物料流動狀況得到極大的改善，但到目前為止還不能說這一“頑癥”已徹底根除，還需要我們進一步的研究和努力。

料倉內物體的流動形式主要分為兩種：整體流動和中心流動。 (一)整體流動 所謂的整體流動就是指：卸料時所有物料均向卸料口流動，不存在“死區(qū)”，料位均勻下降，卸料流動穩(wěn)定均勻。理想的料流形態(tài)應為整體流動，這樣保證了物料以先進先出的順序均勻卸出，而且具有卸料速率穩(wěn)定，卸料密度均勻，倉料儲存時間基本一致等優(yōu)點。 (二)中心流動 中心流動即卸料開始時，只有位于庫頂的物料處于運動狀態(tài)，位于四周的物料向中心滑動、下降，形成中心通道，這樣一來，只有中心部位的物料向卸料口流動，在該“流動區(qū)”以外的部分為流動“死區(qū)”。料倉錐體卸料口則多采用鋼結構，可與振動、破拱裝置配合使用。

為何料倉進行噴霧就可以有效降塵呢？噴霧降塵的原理是什么呢？ 因粉塵大部分都是親水性質，噴霧降塵以極細微霧化狀態(tài)，表面張力基本為零，噴灑到空氣中能迅速吸附空氣中的各種大小灰塵顆粒，吸附空氣中粉塵使空氣保持純凈新鮮，同時也保證了混凝土料倉良好的工作環(huán)境。 高壓噴霧降塵系統(tǒng)的工作原理是將水由進液管進入水質過濾器過濾（去除水質中的鈣鎂離子，延長噴嘴使用壽命），然后送入主機內置式自動給水貯水箱，利用高壓柱塞泵將水加壓至50-70公斤以上，經過高壓管路至高壓噴嘴霧化，霧滴的直徑只為3-15μm。 由于噴霧霧滴直徑非常?。ㄎ⒚准墑e），且具有較強的表面活性和吸附能力，可長期飄逸于空氣中。當一顆顆冷霧滴碰到飄塵時，就會附著在塵埃上，漸漸凝結。當空中懸浮的塵埃重量增加到一定程度，它的重力大于浮力時，它就會降落到地面上，從而達到噴霧除塵，凈化空氣的目的。為了使粉料在料倉中下料順利，可以在排料口處設置振動給料斗。徐州石灰料倉工廠

石灰由運輸車自帶的壓縮空氣通過進料管送到料倉筒倉內。徐州石灰料倉工廠

料倉的設計： 各種粉料可以分別采用皮帶機、提升機、空氣輸送機、脈沖輸送機等送到配料倉(又稱粉倉)儲存。為了使粉料在料倉中下料順利，在排料口處設置振動給料斗，它可以解決料倉中物料因重力下料而帶來的諸多問題，如結拱、偏析等。同時還起到閘門作用，又能達到粗給料的目的以提高稱量精度。給料可根據粉料種類不同而采用電磁振動給料機、可調式電機振動給料機、螺旋輸送機，實現快、慢加料，保證稱量精度。 為保證向燒結機連續(xù)供料，各種原料在配料倉內都有一定的貯存時間，其貯存時間根據原料處理設備的運行和檢修情況決定。一般各種物料均不小于8h。各種原料的貯存時間可參照表確定。 決定混勻料配料倉的貯存時間，應考慮混勻料場向配料室供礦的條件及混勻取料機突然發(fā)生故障時造成的影響，對混勻料場設備計劃檢修或故障時間較長造成的影響可不考慮，出現該情況時由貯料場的直撥運輸系統(tǒng)臨時向配料室供料。徐州石灰料倉工廠

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