活性炭過濾器反洗分為空氣擦洗和水反洗。先進(jìn)行空氣擦洗(時(shí)間約3~5分鐘),然后再進(jìn)行水反洗(時(shí)間約10~20分鐘)。具體操作如下: (1)空氣擦洗(根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要此步驟):開活性炭過濾器排氣閥、反洗排水閥和正洗排水閥,放水至過濾器上窺視鏡中部位置后關(guān)正洗排水閥,再開啟進(jìn)氣閥進(jìn)行空氣擦洗,擦洗3-5分鐘后關(guān)進(jìn)氣閥,至濾料全部沉降后進(jìn)行水反洗; (2)水反洗:開啟反洗進(jìn)水閥、啟動(dòng)反洗水泵和水泵出口閥進(jìn)行反洗,時(shí)間約10~20分鐘,反洗時(shí)需控制反洗流量,以濾料不排出為準(zhǔn),至排水澄清后停止水反洗。停反洗水泵,關(guān)水泵出口閥及過濾器反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥; (3)正洗:先投運(yùn)雙介質(zhì)過濾器,然后開啟活性炭過濾器進(jìn)水閥,待過濾器水滿后開正洗排水閥、關(guān)排氣閥進(jìn)行正洗。正洗至排水合格后關(guān)閉活性炭過濾器以上各閥門,活性炭過濾器進(jìn)入備用狀態(tài);或開出水閥,關(guān)正洗排水閥投運(yùn)此臺(tái)活性炭過濾器。如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞,需馬上更換。浙江軟化過濾器批發(fā)廠家
過濾器按獲得過濾推動(dòng)力的方法不同,分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動(dòng)力,一般為間歇操作,如砂器。在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空過濾器操作真空的壓力為(2.5~8.0)×105帕。過濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后去除。無錫連續(xù)流砂過濾器制造商過濾器用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過濾器。
在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空過濾器操作真空的壓力為(2.5~8.0)×105帕。過濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后去除。連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個(gè)過濾面分成多個(gè)隔開的過濾室,每個(gè)回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個(gè)過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程,多個(gè)過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似,有一連續(xù)濾帶,適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料,尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
活性炭過濾器是如何設(shè)計(jì)的呢? 活性炭過濾器是水處理設(shè)備中常用的一款,由活性炭過濾罐、控制閥、活性炭料及布水器等相關(guān)配件設(shè)計(jì)而成。 1.活性炭過濾罐 活性炭過濾罐由PE內(nèi)膽和玻璃纖維纏繞層構(gòu)成。經(jīng)過10萬次的0——150psi的疲勞循環(huán)測(cè)試,4倍(600psi)的爆破壓力測(cè)試。 2.控制閥 控制閥根據(jù)運(yùn)行方式的不同,可分為手動(dòng)型和全自動(dòng)型。 3.布水器 布水器為ABS材質(zhì),起到均勻集布水的作用。 4.活性炭濾料 活性炭屬無定型炭,由許多呈石墨型的層狀結(jié)構(gòu)的微晶不規(guī)則地聚合而成,具有結(jié)晶缺陷,且具有巨大比表面、多孔結(jié)構(gòu)。主要原料為煤、木材、果殼等富含碳元素的有機(jī)材料,通過活化而形成具有吸附能力的復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)。過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括:過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。(1)過濾:外進(jìn)內(nèi)出,污水重力流進(jìn)入濾池,使濾盤全部浸沒在污水中。在濾池中設(shè)布水堰,使濾池內(nèi)布水均勻并且進(jìn)水產(chǎn)生低擾動(dòng)。污水通過濾布過濾,過濾液經(jīng)中空管收集后,經(jīng)過出水堰排出濾池。在清洗過程中,過濾仍在進(jìn)行。因此整個(gè)運(yùn)行過程中過濾均為連續(xù)的。(2)清洗:過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中,逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚,濾布過濾阻力增加,濾池水位逐漸升高。濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位變化,當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值(高水位)時(shí),PLC即可啟動(dòng)反洗泵,開始清洗過程。反洗時(shí)間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置,經(jīng)由反洗水泵,排出廠區(qū)排水系統(tǒng)。清洗時(shí),濾池可連續(xù)過濾。(3)排泥:纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量,可延長(zhǎng)過濾時(shí)間,減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時(shí)間段,PLC啟動(dòng)排泥泵,通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中,排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可予以調(diào)整。另外,濾池前的處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),可啟動(dòng)排泥系統(tǒng)以發(fā)揮清空濾池的作用??諝膺^濾器的原型是人們?yōu)楸Wo(hù)呼吸而使用的呼吸保護(hù)器具。江蘇多介質(zhì)過濾器廠商有哪些
空氣過濾網(wǎng)的外框?yàn)殇X合金框或不銹鋼外框。浙江軟化過濾器批發(fā)廠家
過濾器加工和驗(yàn)收工序的注意事項(xiàng):1、要求出水槽與濾板的平行允差不大于2mm。2、濾板的水平度及不平度均小于±1.5mm。濾板的結(jié)構(gòu)采用整體加工較優(yōu)。當(dāng)筒體直徑較大時(shí),或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時(shí),也可采用兩瓣拼接成形?!?、對(duì)濾板和筒體各接合部位的合理處理,對(duì)空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要。4、濾板上加工的通孔,徑向誤差為±1.5mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大,不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機(jī)械設(shè)備。 5、濾帽的材質(zhì),尼龍較佳,ABS次之。因上部添加的濾料對(duì)濾帽的擠壓負(fù)荷極大,要求強(qiáng)度要高,以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,主要用于水處理除濁,軟化水、純水的前級(jí)預(yù)處理等,出水濁度可達(dá)3度以下。浙江軟化過濾器批發(fā)廠家
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