生產(chǎn)線中，料倉幾乎不可缺少，它是非常重要的部件，起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉的存在，破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料，生產(chǎn)過程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行。 1.產(chǎn)品料倉： 產(chǎn)品倉的樣式多為矩形廠房，采用高混凝土隔墻分隔為不同的產(chǎn)品間（也有企業(yè)選用鋼板來儲存砂石料，需定期檢查鋼板庫的磨損情況并進(jìn)行耐磨損處理），產(chǎn)品通過皮帶運輸機送至相對應(yīng)的產(chǎn)品間，達(dá)到分級產(chǎn)品的目的。另外，產(chǎn)品倉用于裝料的硬化空間應(yīng)盡量放大，以便裝料操作，同時給堆料區(qū)留出足夠緩沖區(qū)域。 2.穩(wěn)料倉 穩(wěn)料倉的作用主要是起到緩沖作用，比如圓錐破前。圓錐破要求給料狀態(tài)是給滿，能夠形成有效的料層保護(hù)，保護(hù)軋臼壁，同時發(fā)揮出層壓破碎的作用，而有一個穩(wěn)料倉就能夠保證緊急停機時，有一個緩沖時間。 另外就是一個模塊有多臺設(shè)備時，不用架很多條皮帶過來，而是通過一個料倉均勻分配給所有料倉下的設(shè)備。生產(chǎn)線中，料倉幾乎不可缺少，它是非常重要的部件，起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。拌合站料倉廠家直銷

料倉內(nèi)物體的流動形式主要分為兩種：整體流動和中心流動。 (一)整體流動 所謂的整體流動就是指：卸料時所有物料均向卸料口流動，不存在“死區(qū)”，料位均勻下降，卸料流動穩(wěn)定均勻。理想的料流形態(tài)應(yīng)為整體流動，這樣保證了物料以先進(jìn)先出的順序均勻卸出，而且具有卸料速率穩(wěn)定，卸料密度均勻，倉料儲存時間基本一致等優(yōu)點。 (二)中心流動 中心流動即卸料開始時，只有位于庫頂?shù)奈锪咸幱谶\動狀態(tài)，位于四周的物料向中心滑動、下降，形成中心通道，這樣一來，只有中心部位的物料向卸料口流動，在該“流動區(qū)”以外的部分為流動“死區(qū)”。浙江自動化料倉安裝料倉筒倉內(nèi)儲存的干化學(xué)品由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機送至配藥罐中。

生產(chǎn)線中，料倉幾乎不可缺少，它是非常重要的部件，起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉的存在，破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料，生產(chǎn)過程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行。 中轉(zhuǎn)料倉顧名思義中轉(zhuǎn)料倉基本就是用作中轉(zhuǎn)，是由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土澆筑而成，位于破碎模塊后，一般為了儲存顎式破碎機的出料，做中轉(zhuǎn)后再進(jìn)入中碎環(huán)節(jié)。有時候受限于場地，粗碎、中碎、細(xì)碎都在一起，也需要設(shè)置中轉(zhuǎn)料倉。料倉的大小一般應(yīng)可堆放供破碎設(shè)備運行2~3小時的骨料為宜。 為什么中碎和細(xì)碎環(huán)節(jié)不設(shè)置中轉(zhuǎn)料倉呢？也不是不設(shè)置，也有設(shè)置的，但有時沒必要，因為篩分組就是分級、中轉(zhuǎn)一體化的設(shè)備，當(dāng)然如果場地有限制、皮帶機不好架，設(shè)置料倉也情有可原。

料倉防拱技術(shù)：增加內(nèi)部輔助裝置 對于一些儲料較大的料倉，通常在料斗的中下部加改流體，它的作用就是改善料斗內(nèi)粉體的流動形態(tài)，減輕物料對料倉出口處的壓力。改流體可以是水平的擋板、垂直的擋板或傾斜的擋板。由于水平的擋板上方會形成一個物料堆，時間長容易變質(zhì)結(jié)塊，為了防止這種情況發(fā)生，將擋板做成一個圓錐形，這就是常說的減壓錐。減壓錐下部會形成一個環(huán)形空間，可以減少物料的壓力。垂直和傾斜的擋板可以消除部分物料間的橫向壓力，物料被分成幾股料流，它們間的摩擦力和剪切力減小。嵌入體的安裝與固定方法可以用鋼絲繩吊在煤倉上部的橫梁上或用三腳架固定在漏斗斜壁上。該法只適用于淺倉。保證倉底足夠的傾斜角適當(dāng)?shù)丶哟髠}底的傾斜角，有利于料倉順利出料。但若倉底太陡，粘性的出口偏側(cè)配置的料倉，由于其出口偏側(cè)配置至少利用了一側(cè)直壁，這樣就至少減少了由一側(cè)所產(chǎn)生的結(jié)拱力，從而減少了結(jié)拱的可能性，使出口物料比較松散，有利于排出。如容量較大的料倉可設(shè)2個或2個以上出口。高架料倉通常采用帶式輸送機從倉頂進(jìn)料儲存，從卸料口出料用車輛或帶式輸送機轉(zhuǎn)運。

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋，噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對燒結(jié)礦的附著極不均勻，影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果，設(shè)計了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。 輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，其特點在于還包括一個均化料倉，均化料倉上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu)，還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)，鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連?？涌诹蟼}可采用架空索道進(jìn)出料。無錫活性炭料倉價位

料倉根據(jù)使用環(huán)境可以粉刷水泥砂漿保護(hù)層。拌合站料倉廠家直銷

料倉破拱技術(shù)： 1、人工破拱法 人工破拱法，一般情況下是在料倉放料口的斜壁上預(yù)留若干個孔,一旦料倉起拱,即用工具插入倉內(nèi)捅動,使料拱陷落。該方法較為原始，具有設(shè)計簡單,費用低優(yōu)點,但破拱效果差，而且人工疏通費時費力勞動強度大，影響生產(chǎn)時度，易污染環(huán)境，不能實現(xiàn)自動破拱，并且在疏通物料后，可能會有大量的物料下沖，存在很大的安全問題。 2、振動破拱 振動法破拱有兩種基本形式，即振動倉壁和直接振動倉內(nèi)的物料。振動倉壁就是將振動器安裝在料倉錐體部分的倉壁上，對倉壁進(jìn)行振動，達(dá)到防拱破拱及清倉的目的。拌合站料倉廠家直銷

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