活性炭過濾器： 一：活性炭過濾器在運(yùn)輸、安裝及使用過程中，要按照要求進(jìn)行，以保證使用效果。各種活性炭過濾器在使用一段時(shí)間后，因?yàn)V料表面捕集了灰塵，難以反沖洗干凈從而使活性炭過濾器的效率和阻力下降，影響了送風(fēng)的潔凈度，此時(shí)需要及時(shí)加以更換活性炭過濾器濾料。 二：對于需用于高濕度、高溫度環(huán)境中的高效活性炭過濾器，必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料，以滿足生產(chǎn)的要求。生物潔凈室和醫(yī)藥潔凈室，必須選用金屬框體的活性炭過濾器，且其表面要不易生銹，不允許使用木框板的活性炭過濾器，以防產(chǎn)生細(xì)菌，影響產(chǎn)品的合格率。 三：各類活性炭過濾器在安裝前，先要找好安裝位置，方便對過濾器的進(jìn)出口進(jìn)行對接工作。當(dāng)過濾器工作一段時(shí)間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)。多介質(zhì)過濾器廠家直銷

過濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。高效空氣過濾器一般作為過濾末端，因此對高效過濾器的各項(xiàng)要求也較為嚴(yán)格，出廠需逐臺(tái)檢測。高效過濾器作為末端是各級過濾器中較關(guān)鍵的一級，需要額外的“觀照”。要延長高效過濾器的使用壽命，較根本的辦法是將灰塵擋在預(yù)過濾器。更換預(yù)過濾一般無須停產(chǎn)、無須調(diào)試，所以有經(jīng)驗(yàn)的業(yè)主會(huì)把注意力和金錢放在預(yù)過濾器上。對于10000級和100000級潔凈廠房。預(yù)過濾可選用F8過濾器，這樣末端高效過濾器的使用壽命一般可達(dá)五年。無錫連續(xù)流砂過濾器定制真空過濾器操作真空的壓力為(2.5～8.0)×105帕。

為了充分發(fā)揮活性炭過濾器的作用，在選用和使用過程中，活性炭過濾器的迎面風(fēng)速，粗效、中效活性炭過濾器不應(yīng)大于2.5m/s，亞高效活性炭過濾器和高效活性炭過濾器不應(yīng)大于1.5m/s，這樣不只有利于保證活性炭過濾器的效率，也能延長活性炭過濾器使用壽命，節(jié)約成本。在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，一般不要更換活性炭過濾器;如因活性炭過濾器已到更換期限而無法停機(jī)更換，則只允許在不停風(fēng)機(jī)情況下更換粗、中效活性炭過濾器;亞高效活性炭過濾器和高效活性炭過濾器必須停止送風(fēng)后，方可更換;活性炭過濾器與連接框架之間的密封墊，必須嚴(yán)密、無泄露，以保證過濾效果。

過濾器維護(hù)保養(yǎng)：粗濾過濾器維護(hù)保養(yǎng)：1、過濾器的重要部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護(hù)；2、當(dāng)過濾器工作一段時(shí)間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時(shí)壓力降增大，流速會(huì)下降，需及時(shí)去除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)；3、清洗雜質(zhì)時(shí)，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會(huì)遭到破壞；4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。5、注意防銹，在法蘭片處要刷油漆或者黃油，還要做保溫?；钚蕴窟^濾器的維護(hù)保養(yǎng)有效提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也可以有效降低成本。

活性炭過濾器如果要求用于高濕度、高溫度環(huán)境中的高效過濾器，必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料，以滿足生產(chǎn)的要求。如果工作環(huán)境位于生物潔凈室和醫(yī)藥潔凈室，必須選用金屬框體的過濾器，且其表面要求不易生銹，不允許使用木框板的過濾器，以防產(chǎn)生細(xì)菌，影響產(chǎn)品的合格率。 反洗： 當(dāng)活性炭過濾器運(yùn)行時(shí)間延長，其出水壓差增加，當(dāng)過濾器壓差增加0.05—0.07Mpa時(shí)，設(shè)備需要反洗。 a.開啟下進(jìn)水閥及進(jìn)水閥，上排水閥。 b.啟動(dòng)進(jìn)水泵，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥，使進(jìn)水量盡可能大。 反洗時(shí)間約20—45分鐘。然后關(guān)閉進(jìn)水泵，關(guān)閉各閥。 正洗： 每次反洗結(jié)束后，需進(jìn)行正洗。 a.開啟上進(jìn)水閥和進(jìn)水閥，下排水閥。 b.啟動(dòng)進(jìn)水泵，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥，控制進(jìn)水量為正常水量?；钚蕴窟^濾器內(nèi)襯硫化橡膠防腐，內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器，下部設(shè)有集水裝置。多介質(zhì)過濾器廠家直銷

過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。多介質(zhì)過濾器廠家直銷

過濾器的反洗主要是指過濾器在使用一定周期后，其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬，這使得過濾器的出水水質(zhì)下降。主要表征：過濾器的正常濾后水質(zhì)變差，進(jìn)水和出水管道的壓力差增大，同時(shí)單臺(tái)過濾器的流量降低。水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹、懸浮，借助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內(nèi)的污物脫離并隨反洗水排出。反沖洗時(shí)，為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層，濾層膨脹率應(yīng)大一些。但膨脹率過大時(shí)，單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少，顆粒碰撞的機(jī)會(huì)也減少，所以對清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40％----50％。注意：在生產(chǎn)運(yùn)行中，對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機(jī)進(jìn)行檢查，因?yàn)檎７聪催^程中，會(huì)有部分濾料的跑失或磨損，需要進(jìn)行補(bǔ)充。相對穩(wěn)定的濾層，有以下優(yōu)點(diǎn)：確保過濾水質(zhì)的穩(wěn)定，保證反沖洗的效果。多介質(zhì)過濾器廠家直銷

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