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來源: 發(fā)布時間:2023-04-04

    若重量小于或等于預設值,控制輸送機送料;若重量大于預設值,控制輸送機停止送料,并按照預設時間間隔,控制多個門板依次開啟;若多個門板中,至少一個為開啟狀態(tài),比較重量和第二預設值;若料倉的重量大于第二預設值,保持門板的開啟狀態(tài);若料倉的重量小于或等于第二預設值,控制所有門板關(guān)閉;在所有門板關(guān)閉之后,控制輸送機送料;其中,預設值大于第二預設值。在該技術(shù)方案中,通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量,便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段,并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料,提升了攪拌站工作的自動化水平,便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量,還便于控制多個門板的分別開啟,避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導致悶機。具體地,通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量,在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時,此時可以進行送料,即由輸送機送料,料倉收料,因此,在重量小于或等于預設值時,控制輸送機送料,可以將物料先送到料倉預存,以提升生產(chǎn)效率;在重量大于預設值時,說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠,能夠滿足生產(chǎn)需求,因此可以停止控制輸送機停止送料,避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞料倉;同時,按照預設時間間隔。料倉下部為截頭角錐體或截頭圓錐體,是粉料的卸料通道。安徽方形料倉價錢

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    這樣的設計,使得門板120的運動方向和卸料方向相反或者垂直,當開口和門板120都設置在倉體10的底部時,空腔內(nèi)存儲的物料的重力只能將門板120壓得更為緊閉,而不會將門板120打開而導致物料卸出,從而避免了等待卸料過程中,門板120因物料的重力作用,自動開啟而意外投料的情況,對于攪拌站而言,避免了悶機故障的發(fā)生,提升了攪拌主機28工作的穩(wěn)定性和可靠性,也避免了因意外投料導致的攪拌主機28的清理工作,提升了生產(chǎn)效率。在一些實施例中,門板120和開口設置在倉體10的底壁上,門板120在倉體10內(nèi)的物料的重力作用下,緊緊壓在底壁上,且門板120受到底壁的阻擋,不能向下運動,從而不會發(fā)生自動開啟的情況,只有在較大的外力作用下才能將門板120推開而開啟開口。在另一些實施例中,門板120設置在倉體10的底壁上的滑槽內(nèi),通過在底壁上的滑槽內(nèi)的滑動而開啟,這樣的結(jié)構(gòu),由于門板120開啟方向是平行于底壁的平面,而不是和卸料方向相同,則倉體10內(nèi)的物料的重力同樣無法推動門板120開啟。在又一些實施例中,門板120和開口設置在倉體10的側(cè)壁上,在這樣的結(jié)構(gòu)中,由于開口設于側(cè)壁,則卸料方向也指向了豎直方向以外的地方,倉體10內(nèi)的物料的重力無法作用到門板120上。江蘇振動料倉訂購坑口料倉可采用架空索道進出料。

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    運送成品石子的輸送帶200從進料罩15上的開口處伸入進料罩15內(nèi),進料罩15將進料口13封閉,避免揚塵擴散到車間中。出料口14處設有出料筒16,成品石子均從出料筒16的出口掉落,出料筒16可改變出料的運動方向,也減小其掉下的速度,減少石子的飛濺;且出料筒16可以調(diào)整出料的運動方向,以便于出料方向?qū)受嚩?00。具體地,出料筒16與出料口14固定連接,出料筒16的寬度小于車斗100的寬度,出料筒16可以較緩的坡度延伸到車斗100內(nèi),阻擋成品石子從進料口13直接掉落到車斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16內(nèi),然后在出料筒16內(nèi)沿出料筒16身以較低的速度滑落,避免石子四處飛濺,且減少揚塵。請一并參閱圖2和圖4,擋料裝置2包括擋料板21及驅(qū)動件22,擋料板21與料倉斗11鉸接,驅(qū)動件22與擋料板21連接,驅(qū)動件22驅(qū)動擋料板21繞鉸接點旋轉(zhuǎn)時能擋住出料筒16的出口。具體地,擋料板21為弧形板,設于出料筒16的出口處,其中一端設有鉸接點211,與出料筒16的外壁鉸接,其背離出料筒16的表面設有與驅(qū)動件22連接的第二鉸接點212。驅(qū)動件22可以為液壓缸、氣缸、直線電機、機械驅(qū)動等,本實施例中選用氣缸,主要考慮到氣源的方便性。氣缸的尾部鉸接在料倉斗11向下延伸的一塊鋼板上。

    稱重裝置24,支架22,攪拌主機28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12,倉體10包括倉體100和第二倉體102,卸料門組件12包括氣缸,擺臂126,門板120;門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上,其它支腿固定在地面上,斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置,斗罩26固定在倉體10上,倉體10與稱重裝置24相連,稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上,支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方,設有門板及第二門板,卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連。第二倉體102固定在倉體100的下方,氣缸固定在第二倉體102的兩側(cè)或一側(cè),設有一個或多個。擺臂126的一端與氣缸相連,另一端與轉(zhuǎn)軸122相連,可作旋轉(zhuǎn)運動。門板120固定在轉(zhuǎn)軸122上,同轉(zhuǎn)軸122一起作旋轉(zhuǎn)運動。根據(jù)plc控制器的生產(chǎn)控制指令,斜皮帶輸送機20向倉體10投料,物料重量大于預設值,即配方目標值時,稱重裝置24給出信號,斜皮帶輸送機20停止送料,門板120得到plc控制器向攪拌主機28投料的信號后,分階段投料,階段開啟門板投料,攪拌主機28進行預拌,進入第二階段卸料,開啟第二門板,門板與第二門板同時卸料。料倉容積和數(shù)量受到限制,擴建余地小。

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    這樣使得料倉1內(nèi)的物料不會一次性地全部卸出,而是隨著多個門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料,即分階段或者分批投料,減少了攪拌主機出現(xiàn)瞬時大荷載的情況,從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況,也不需要加大電功率,有利于降低能耗,減少了悶機事故,減小了能耗,提升攪拌主機工作的穩(wěn)定性和可靠性。如圖4所示,在上述實施例中,開口的數(shù)量為多個,每個開口處設有至少一個門板120。在該實施例中,通過設置多個開口,每個開口處設有一個至少門板120,這樣便于在投料時,對于各個門板120分階段開啟,從而避免一次性將料倉1內(nèi)的物料全部卸出,而是分階段投料,避免攪拌主機28的瞬時電流過大,進而避免了悶機故障,也不需要加大電機功率,有利于降低能耗,并提升攪拌主機28工作的穩(wěn)定性和可靠性。在另一些實施例中,開口的數(shù)量為一個,且該開口處設有多個門板120,多個門板120在控制器的控制下分階段間隔地開啟??梢岳斫?,多個門板120的開啟,可以按照預設的順序開啟,也可以隨機開啟;多個門板120間隔地開啟,間隔的時間可以是相同的,也可以不同。進一步地,門板120位于倉體10內(nèi),使得門板120的開啟只能朝倉體10內(nèi)運動或者平移,才能使開口打開卸料。高架料倉可單獨設置,也可將若干個單倉組成倉群。自動化料倉廠

料倉上部為垂直的正方體或圓柱體,用于儲存粉料。安徽方形料倉價錢

    IBC周轉(zhuǎn)移動料倉簡介一、IBC周轉(zhuǎn)移動料倉(不銹鋼移動料斗)應用:東頂ZDY(F)型IBC周轉(zhuǎn)移動料倉(不銹鋼移動料斗)于粉體密閉暫存及中轉(zhuǎn)移動,有效防止粉塵飄散污染,粉料儲存安全、不受潮,符合2010版GMP規(guī)范。適用于制藥、食品、能源、塑料、化工等粉體行業(yè)。材質(zhì):不銹鋼304或316L;容積:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1200L、1500L、2000L等系列規(guī)格;結(jié)構(gòu)形式有:圓形結(jié)構(gòu)、方形結(jié)構(gòu)(俗稱天圓地方結(jié)構(gòu)),多樣性結(jié)構(gòu)型式滿足用戶的使用要求。不銹鋼周轉(zhuǎn)料倉、周轉(zhuǎn)料斗(料倉料斗不銹鋼移動料斗粉體移動料倉干粉料倉方形料倉圓形料倉轉(zhuǎn)運料倉粉體周轉(zhuǎn)罐移動中轉(zhuǎn)罐粉體周轉(zhuǎn)料倉粉體周轉(zhuǎn)料斗破拱料斗振(震)動料斗料倉)中轉(zhuǎn)料倉中轉(zhuǎn)料斗混合料斗中轉(zhuǎn)料桶四、IBC周轉(zhuǎn)移動料倉常規(guī)容積五、IBC周轉(zhuǎn)移動料倉特殊要求配備1.料倉進出口與上下游設備可按要求定配軟連接(不用喉箍緊固,常規(guī)規(guī)格有:DN100、DN150、DN200、DN250、DN300),透明直觀粉料進出狀態(tài),安裝方便,全密封結(jié)構(gòu)、不泄漏,防止粉塵飄散污染,符合現(xiàn)代粉體車間的環(huán)保要求。2.倉頂內(nèi)可按要求定配活動式360°旋轉(zhuǎn)清洗球,清洗徹底無死角。3.出料口可定配不銹鋼旋轉(zhuǎn)閥。安徽方形料倉價錢

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