所述伸縮腔環(huán)形側面安裝有導料腔，所述支撐腿上側安裝有固定架，所述固定架前端面左右兩側連接有螺紋柱，所述固定架下端面左右兩側連接有移動調節(jié)桿，所述移動調節(jié)桿前端面左側安裝有刻度盤，所述移動調節(jié)桿左右端面固定有導向滑塊，所述安裝臺前端面固定有拉動栓。進一步地，所述伸縮腔左右端面固定有移動塊，所述導料腔內壁開設有限位滑槽，所述移動塊與限位滑槽相匹配。進一步地，所述支撐腿內部開設有方形槽，所述導向滑塊與方形槽相匹配。進一步地，所述固定架前端面開設有柱形孔，且柱形孔內部設置有內螺紋，所述螺紋柱與固定架通過螺紋相連接。進一步地，所述拉動栓設置有兩組，兩組拉動栓對稱固定在安裝臺前后端面。進一步地，所述螺紋柱環(huán)形側面前側套設有防滑軟套。本實用新型的有益效果：本實用新型的一種料倉升降機構，因本實用新型添加了固定架、螺紋柱、導料腔、拉動栓、刻度盤、移動調節(jié)桿、導向滑塊以及伸縮腔，該設計能夠便捷的對料倉進行升降調節(jié)，解決了原有料倉不便于進行升降調節(jié)影響使用的問題，提高了本實用新型的調節(jié)便捷性。因伸縮腔左右端面固定有移動塊，導料腔內壁開設有限位滑槽，移動塊與限位滑槽相匹配。料倉可以采用不同的支撐方式，如立式、懸掛式等。安徽粉體料倉定制

    本實用新型涉及礦物質粉生產(chǎn)設備，確切地說是指一種石粉料倉。背景技術：在石粉生產(chǎn)過程中，料倉是石粉輸送處理過程中的中間媒介設備。現(xiàn)有的料倉結構一般包括有設置在機架上的筒形的倉體，倉體上部開有進料口，倉體的底面板上開有出料口，石粉通過進料口進入倉體，存儲在倉體內，石粉需要輸出時打開出料口，石粉從出料口流出。現(xiàn)有的料倉具有儲料、配料便利等優(yōu)點，但仍存在著如下缺陷：由于料倉為無動力料倉，因此物料從料倉出料時容易堵塞、搭橋，出料不暢，嚴重影響了料倉的后道工序設備的工作。技術實現(xiàn)要素：本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術所存在的上述技術問題，提供一種石粉料倉。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種石粉料倉，包括機架、倉體和料倉錐斗，所述倉體安裝在機架上，所述料倉錐斗安裝倉體下端，所述倉體頂端設有進料口，所述料倉錐斗的下端為出料口，所述料倉錐斗內設有轉軸，所述轉軸上設有若干個攪拌棒，所述倉體外設有轉動電機，所述轉動電機帶動轉軸轉動，所述料倉錐斗的下端設有定量輸送機。作為推薦，所述定量輸送機包括輸送電機、輸送管和安裝在輸送管內的螺旋輥，所述輸送管的一端連接料倉錐斗的出料口，所述輸送管的另一端設有出料口。安徽移動料倉訂做料倉可以采用不同的尺寸，以適應不同的空間。

    本實用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領域，尤其涉及一種料倉改進裝置。背景技術：在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品質量，要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產(chǎn)，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中，混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中，這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部，粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側，導致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻，影響產(chǎn)品質量。技術實現(xiàn)要素：基于此，針對上述技術問題，提供一種料倉改進裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種料倉改進裝置，包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導引至接近料倉壁再落下的導引件，所述導引件固定于所述入料口的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導引斜面，該導引斜面的下邊緣接近所述料倉壁。所述導引斜面與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與所述料倉壁的間距為5cm-30cm。所述導引件呈圓錐形，其中心線與所述入料口的中心線重合，該導引件的圓錐面構成所述導引斜面。所述導引件通過固定架與所述料倉固定。所述導引件通過固定架與所述料倉頂部的入人口固定。本實用新型通過導引件的導引斜面將物料導引至接近料倉壁后再落至料倉底部。

大型料倉應該怎樣維護？ 檢查倉壁有無局部變形，加強倉壁的螺栓連接。如果發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，立即修理。卸空后，必須檢查板倉、門框和相鄰側板的密封性，受力鋼筋是否變形或開裂等。并根據(jù)實際情況落實維護措施。卸載空倉后，經(jīng)常檢查連接件、焊接和錐斗板的表面。如果出現(xiàn)異常情況，如焊接，變形和開裂，應停止進料，以避免事故。 隨著水泥行業(yè)的快速發(fā)展，設備制造業(yè)引發(fā)了水泥熱潮。料倉作為水泥生產(chǎn)過程中倉儲領域的重要組成部分，因其綜合成本低、建設周期短、占地面積小等諸多優(yōu)點，得到了水泥行業(yè)設計機構和一些廠家的認可。石灰料倉通常由鋼材或混凝土制成。

    控制多個門板依次開啟，這樣將料倉內的物料分批投放，每次投放的物料不多，這樣使得攪拌主機的荷載均勻，不會在短時間內突然承受較大的荷載而造成瞬時電流增大的情況，從而有效地避免了悶機現(xiàn)象，還降低了能耗，減少了設備故障率。在多個門板中，至少一個為開啟狀態(tài)，說明料倉在投料階段，因此在重量大于第二預設值時，投料尚未完成，因此需要保持門板的開啟狀態(tài)；隨著多個門板依次開啟，投料持續(xù)進行，料倉的重量會逐漸減小，當重量小于或等于第二預設值時，說明投料已經(jīng)完成，因此關閉所有門板，以重新啟動輸送機送料?？梢岳斫?，第二預設值是對應于投料完成時的料倉的重量，而預設值對應于料倉收料完成時的料倉的重量，或者說預設值對應于計劃的投料重量，亦可為配方目標重量，因此，預設值大于第二預設值。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。附圖說明圖1是本發(fā)明的一個實施例的料倉的結構示意圖；圖2是本發(fā)明的一個實施例的料倉的門板的工作示意圖；圖3是本發(fā)明的一個實施例的攪拌站的主視結構示意圖；圖4是本發(fā)明的一個實施例的攪拌站的側視結構示意圖；圖5是本發(fā)明的一個實施例的控制方法的流程示意圖。其中。料倉可以采用不同的防腐方式。粉體料倉分類

料倉包括轉軸設于倉體上與倉體可轉動連接轉軸與門板相連驅動裝置與轉軸相連驅動用于驅動轉軸帶動門板轉動。安徽粉體料倉定制

    圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場安裝圖倉頂信號采集箱采集倉頂除塵器氣包壓力、進出口壓差、筒倉內實時壓力信號；除塵器倉頂控制箱遠程開機控制。圖5倉頂信號采集箱示意圖無線數(shù)傳平臺實現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無線數(shù)傳平臺示意圖粉料倉料倉安全系統(tǒng)特點為料位測量系統(tǒng)的升級版，包含了料位測量系統(tǒng)的所有功能；獨特的上料安全閥門設計，滿足手動操作及全自動操作的需求；系統(tǒng)動態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設計，防止“打錯料”；集成了倉底料位顯示、料位報警功能，實現(xiàn)了筒倉與報警終端一對一的報警功能；終端設置應急開閥功能，應對緊急情況下的管理員開閥；預留信息化接口，滿足遠程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設備參數(shù)；與倉頂除塵器控制聯(lián)動，兩種除塵開啟方式，適應攪拌站的不同除塵控制需求。安徽粉體料倉定制