使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi)，從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式本實用新型進行詳細說明：圖1為本實用新型的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，一種料倉改進裝置，包括導引件110。導引件110固定于入料口21的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導引斜面111，該導引斜面111的下邊緣接近料倉壁。導引斜面111與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm。均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細顆粒物料經(jīng)料倉20的入料口21落下，由導引件110的導引斜面111導引至接近料倉壁后再落至料倉底部，使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi)，從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在本實施例中，導引件110呈圓錐形，其中心線與入料口21的中心線重合，該導引件110的圓錐面構成上述導引斜面111。具體地，導引件110通過固定架112與料倉20固定，在本實施例中，導引件110通過固定架112與料倉20頂部的入人口22固定。但是，本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例是用來說明本實用新型。如果您需要提高生產(chǎn)效率和降低成本，我們的產(chǎn)品一定是您的好選擇！浙江自動料倉生產(chǎn)商

    包括：倉體，倉體內(nèi)設有用于儲料的空腔，以及用于卸料的至少一個開口；多個門板，門板用于開啟和關閉開口；控制器，與門板相連，其中，控制器用于控制多個門板間隔地開啟。在該技術方案中，通過設置多個門板，且控制器與門板相連，并控制多個門板間隔地開啟，這樣使得料倉內(nèi)的物料不會一次性地全部卸出，而是隨著多個門板的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機出現(xiàn)瞬時大荷載的情況，從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機事故，減小了能耗，提升攪拌主機工作的穩(wěn)定性和可靠性。在上述技術方案中，開口的數(shù)量為一個，開口處設有多個門板；或開口的數(shù)量為多個，每個開口處設有至少一個門板。在上述技術方案中，門板設于倉體內(nèi)。在上述技術方案中，門板與倉體可轉動地連接或可滑動地連接。在上述技術方案中，料倉還包括：轉軸，設于倉體上并與倉體可轉動地連接，轉軸與門板相連；驅(qū)動裝置，與轉軸相連，驅(qū)動裝置用于驅(qū)動轉軸帶動門板轉動，或直接驅(qū)動門板轉動。在上述技術方案中，驅(qū)動裝置包括伸縮機構和擺臂，擺臂的兩端分別與轉軸和伸縮機構相連。浙江自動料倉生產(chǎn)商料倉可以滿足不同的使用場合，如工廠、碼頭、農(nóng)場等。

    這樣的設計，使得門板120的運動方向和卸料方向相反或者垂直，當開口和門板120都設置在倉體10的底部時，空腔內(nèi)存儲的物料的重力只能將門板120壓得更為緊閉，而不會將門板120打開而導致物料卸出，從而避免了等待卸料過程中，門板120因物料的重力作用，自動開啟而意外投料的情況，對于攪拌站而言，避免了悶機故障的發(fā)生，提升了攪拌主機28工作的穩(wěn)定性和可靠性，也避免了因意外投料導致的攪拌主機28的清理工作，提升了生產(chǎn)效率。在一些實施例中，門板120和開口設置在倉體10的底壁上，門板120在倉體10內(nèi)的物料的重力作用下，緊緊壓在底壁上，且門板120受到底壁的阻擋，不能向下運動，從而不會發(fā)生自動開啟的情況，只有在較大的外力作用下才能將門板120推開而開啟開口。在另一些實施例中，門板120設置在倉體10的底壁上的滑槽內(nèi)，通過在底壁上的滑槽內(nèi)的滑動而開啟，這樣的結構，由于門板120開啟方向是平行于底壁的平面，而不是和卸料方向相同，則倉體10內(nèi)的物料的重力同樣無法推動門板120開啟。在又一些實施例中，門板120和開口設置在倉體10的側壁上，在這樣的結構中，由于開口設于側壁，則卸料方向也指向了豎直方向以外的地方，倉體10內(nèi)的物料的重力無法作用到門板120上。

    料倉稱重傳感器料倉秤，料倉稱重設備TRUSTAR的料倉秤以全集成的秤重技術為基礎，將自動控制、直觀靈活的圖形界面、快速穩(wěn)定的工業(yè)級通訊完美的融入到整臺秤重設備中料倉稱重傳感器詳細說明:料倉秤，料倉稱重設備料TRUSTAR的料倉秤以全集成的秤重技術為基礎，將自動控制、直觀靈活的圖形界面、快速穩(wěn)定的工業(yè)級通訊完美的融入到整臺秤重設備中。在提供精確稱重的同時，還能將各種統(tǒng)計信息完整的呈現(xiàn)給用戶，通過上位監(jiān)控軟件，用戶在辦公室就能輕松了解現(xiàn)場設備的任何情況。料倉稱重傳感器特點-豐富的邏輯控制功能-直觀、更靈活的圖形操作界面-更強的抗干擾能力-方便、豐富的通訊-相比二次表更高的可靠性-更高的精度料倉稱重傳感器技術參數(shù)：量程2、5、10、20、30、50、100、150、200kg靈敏度1～2mv±m(xù)v/V非線性±·S滯后誤差±·S重復性誤差±·S蠕變±％F·S/30min零點溫度系數(shù)±·S/10℃輸出溫度系數(shù)±·S/10℃輸入阻抗385±10Ω輸出阻抗350±5Ω絕緣電阻≥5000MΩ供橋電壓9～15VDC工作溫度范圍-20～+70℃允許過載負荷150%F·S材質(zhì)合金鋼料倉稱重傳感器特性不銹鋼材質(zhì)，激光焊接密封。具有良好的長期穩(wěn)定性和可靠性，同時具有防潮、防塵、防腐蝕、抗震動等能力。料倉可以確保物料不會受到溫度影響。

    本實用新型涉及礦物質(zhì)粉生產(chǎn)設備，確切地說是指一種石粉料倉。背景技術：在石粉生產(chǎn)過程中，料倉是石粉輸送處理過程中的中間媒介設備?，F(xiàn)有的料倉結構一般包括有設置在機架上的筒形的倉體，倉體上部開有進料口，倉體的底面板上開有出料口，石粉通過進料口進入倉體，存儲在倉體內(nèi)，石粉需要輸出時打開出料口，石粉從出料口流出。現(xiàn)有的料倉具有儲料、配料便利等優(yōu)點，但仍存在著如下缺陷：由于料倉為無動力料倉，因此物料從料倉出料時容易堵塞、搭橋，出料不暢，嚴重影響了料倉的后道工序設備的工作。技術實現(xiàn)要素：本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術所存在的上述技術問題，提供一種石粉料倉。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種石粉料倉，包括機架、倉體和料倉錐斗，所述倉體安裝在機架上，所述料倉錐斗安裝倉體下端，所述倉體頂端設有進料口，所述料倉錐斗的下端為出料口，所述料倉錐斗內(nèi)設有轉軸，所述轉軸上設有若干個攪拌棒，所述倉體外設有轉動電機，所述轉動電機帶動轉軸轉動，所述料倉錐斗的下端設有定量輸送機。作為推薦，所述定量輸送機包括輸送電機、輸送管和安裝在輸送管內(nèi)的螺旋輥，所述輸送管的一端連接料倉錐斗的出料口，所述輸送管的另一端設有出料口。料倉包括轉軸設于倉體上與倉體可轉動連接轉軸與門板相連驅(qū)動裝置與轉軸相連驅(qū)動用于驅(qū)動轉軸帶動門板轉動。浙江自動料倉生產(chǎn)商

料倉可以采用不同的卸料方式，如自動卸料、手動卸料等。浙江自動料倉生產(chǎn)商

料倉中物料在入口的均化結構： 一般是在燒結礦進入高爐前直接采用噴淋管進行噴淋，噴淋后的燒結礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對燒結礦的附著極不均勻，影響后續(xù)燒結礦的低溫還原粉化性能。同時現(xiàn)有技術中，噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結礦物料的混合效果，設計了一種燒結礦輸送系統(tǒng)。 輸送系統(tǒng)包括燒結礦輸送皮帶和能夠?qū)Y礦輸送皮帶上的燒結礦實現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，其特點在于還包括一個均化料倉，均化料倉上端入口和燒結礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現(xiàn)噴淋的噴淋部分結構，還包括鹵化物溶液配置部分結構，鹵化物溶液配置部分結構通過輸液管道與噴淋部分結構相連。浙江自動料倉生產(chǎn)商