通過獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量,便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段,并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料,提升了攪拌站工作的自動化水平,便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量,還便于控制多個(gè)門板的分別開啟,避免多個(gè)門板同時(shí)開啟而一次性卸料過多導(dǎo)致悶機(jī)。具體地,通過獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量,在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時(shí),此時(shí)可以進(jìn)行送料,即由輸送機(jī)送料,料倉收料,因此,在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時(shí),控制輸送機(jī)送料,可以將物料先送到料倉預(yù)存,以提升生產(chǎn)效率;在重量大于預(yù)設(shè)值時(shí),說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠,能夠滿足生產(chǎn)需求,因此可以停止控制輸送機(jī)停止送料,避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞料倉;同時(shí),按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔,控制多個(gè)門板依次開啟,這樣將料倉內(nèi)的物料分批投放,每次投放的物料不多,這樣使得攪拌主機(jī)的荷載均勻,不會在短時(shí)間內(nèi)突然承受較大的荷載而造成瞬時(shí)電流增大的情況,從而有效地避免了悶機(jī)現(xiàn)象,還降低了能耗,減少了設(shè)備故障率。在多個(gè)門板中,至少一個(gè)為開啟狀態(tài),說明料倉在投料階段,因此在重量大于第二預(yù)設(shè)值時(shí),投料尚未完成,因此需要保持門板的開啟狀態(tài);隨著多個(gè)門板依次開啟,投料持續(xù)進(jìn)行。料倉可以采用不同的運(yùn)輸方式,如拖車運(yùn)輸、船運(yùn)等。安徽自動料倉制造商
進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。請參閱圖1-圖4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種料倉升降機(jī)構(gòu),包括料倉主體1、便捷升降組件2、支撐腿3以及安裝臺4,支撐腿3上側(cè)安裝有安裝臺4,安裝臺4內(nèi)側(cè)安裝有料倉主體1,料倉主體1下側(cè)設(shè)置有便捷升降組件2。便捷升降組件2包括固定架21、螺紋柱22、導(dǎo)料腔23、拉動栓24、刻度盤25、移動調(diào)節(jié)桿26、導(dǎo)向滑塊27以及伸縮腔28,料倉主體1下端面固定有伸縮腔28,伸縮腔28環(huán)形側(cè)面安裝有導(dǎo)料腔23,支撐腿3上側(cè)安裝有固定架21,固定架21前端面左右兩側(cè)連接有螺紋柱22,固定架21下端面左右兩側(cè)連接有移動調(diào)節(jié)桿26,移動調(diào)節(jié)桿26前端面左側(cè)安裝有刻度盤25,移動調(diào)節(jié)桿26左右端面固定有導(dǎo)向滑塊27,安裝臺4前端面固定有拉動栓24,該設(shè)計(jì)解決了原有料倉不便于進(jìn)行升降調(diào)節(jié)影響使用的問題。伸縮腔28左右端面固定有移動塊281,導(dǎo)料腔23內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽282,移動塊281與限位滑槽282相匹配,該設(shè)計(jì)便于伸縮腔28通過移動塊281順著限位滑槽282上下移動,支撐腿3內(nèi)部開設(shè)有方形槽,導(dǎo)向滑塊27與方形槽相匹配,通過方形槽便于導(dǎo)向滑塊27上下移動,固定架21前端面開設(shè)有柱形孔,且柱形孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋,螺紋柱22與固定架21通過螺紋相連接。浙江自動料倉廠料倉可以確保物料不會受到溫度影響。
料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備,是各種松散物料的貯存設(shè)備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉用于儲存經(jīng)過球磨機(jī)或者破碎機(jī)處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料,是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲存設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備配料倉的作用是儲存物料所用,加氣設(shè)備料倉錐體角度不可大于60度, 因?yàn)榱蟼}成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉,使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產(chǎn)效率,這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機(jī);為了檢修與密封,配料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度。
稱重裝置24,支架22,攪拌主機(jī)28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12,倉體10包括倉體100和第二倉體102,卸料門組件12包括氣缸,擺臂126,門板120;門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺上,其它支腿固定在地面上,斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測裝置,斗罩26固定在倉體10上,倉體10與稱重裝置24相連,稱重裝置24為多個(gè)。稱重裝置24固定在支架22上,支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方,設(shè)有門板及第二門板,卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過軟連接相連。第二倉體102固定在倉體100的下方,氣缸固定在第二倉體102的兩側(cè)或一側(cè),設(shè)有一個(gè)或多個(gè)。擺臂126的一端與氣缸相連,另一端與轉(zhuǎn)軸122相連,可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。門板120固定在轉(zhuǎn)軸122上,同轉(zhuǎn)軸122一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。根據(jù)plc控制器的生產(chǎn)控制指令,斜皮帶輸送機(jī)20向倉體10投料,物料重量大于預(yù)設(shè)值,即配方目標(biāo)值時(shí),稱重裝置24給出信號,斜皮帶輸送機(jī)20停止送料,門板120得到plc控制器向攪拌主機(jī)28投料的信號后,分階段投料,階段開啟門板投料,攪拌主機(jī)28進(jìn)行預(yù)拌,進(jìn)入第二階段卸料,開啟第二門板,門板與第二門板同時(shí)卸料。料倉可以采用不同的加工工藝,如冷拔、熱軋等。
本實(shí)用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域,尤其涉及一種料倉改進(jìn)裝置。背景技術(shù):在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,要求將粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料攪拌均勻再進(jìn)行生產(chǎn),攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中,混合物料通過料倉頂部的入料口進(jìn)入料倉中,這樣的方式使得細(xì)顆粒物料會堆積在料倉中部,粗顆粒物料堆積在細(xì)顆粒物料外側(cè),導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:基于此,針對上述技術(shù)問題,提供一種料倉改進(jìn)裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種料倉改進(jìn)裝置,包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉壁再落下的導(dǎo)引件,所述導(dǎo)引件固定于所述入料口的下方,其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面,該導(dǎo)引斜面的下邊緣接近所述料倉壁。所述導(dǎo)引斜面與水平面的角度40-50°,且其下邊緣與所述料倉壁的間距為5cm-30cm。所述導(dǎo)引件呈圓錐形,其中心線與所述入料口的中心線重合,該導(dǎo)引件的圓錐面構(gòu)成所述導(dǎo)引斜面。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉固定。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉頂部的入人口固定。本實(shí)用新型通過導(dǎo)引件的導(dǎo)引斜面將物料導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料倉底部。料倉的材料有不銹鋼、鋁合金等。浙江自動化料倉哪家好
通過獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量,在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)此時(shí)可以進(jìn)行送料即由輸送機(jī)送料料倉收料。安徽自動料倉制造商
料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料,在下料過程中因?yàn)榘宀脑诘踹h(yuǎn)與存放過程中出現(xiàn)了變形,所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側(cè)板進(jìn)行較平,一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打,但是此次使用的鋼板是12mm厚的,而且板材的面積比較大,所以使用手錘很難實(shí)現(xiàn)。 板材壓平以后開始進(jìn)行對接。采用雙面焊接,但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時(shí)都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接,但是焊接完成以后又要對筋板的焊點(diǎn)進(jìn)行打磨,為了節(jié)省時(shí)間,在保證對接板不變形的前提下,決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接。 經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接,不能完全焊完,而要采用斷續(xù)焊,一道焊口的焊接量要達(dá)到50﹪剛好,然后翻各使背面朝上,背面的焊接要一次焊完,并且焊完以后要立馬翻過來。再將正面焊完,需要注意的是在焊接完背面以后,不能等鋼板放涼以后再焊正面,因?yàn)殇摪宓淖冃尾灰淄耆謴?fù),會使鋼板向背面彎曲變形。安徽自動料倉制造商