料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備，是各種松散物料的貯存設(shè)備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉用于儲存經(jīng)過球磨機(jī)或者破碎機(jī)處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲存設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備配料倉的作用是儲存物料所用，加氣設(shè)備料倉錐體角度不可大于60度, 因?yàn)榱蟼}成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī)；為了檢修與密封，配料倉口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。料倉的容量可以從幾噸到幾千噸不等。江蘇方形料倉廠家直銷

    所述輸送電機(jī)安裝在輸送管的外側(cè)，所述輸送電機(jī)帶動(dòng)螺旋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。作為推薦，所述輸送管的出料口設(shè)有防堵探測器。本實(shí)用新型增加了攪拌裝置，在電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使料倉內(nèi)的石粉被推動(dòng)進(jìn)入出料口。因此石粉在輸出時(shí)不會出現(xiàn)堵塞、搭橋現(xiàn)象，而且在出料口處設(shè)置有定量輸送機(jī)，能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩(wěn)定。本實(shí)用新型增加設(shè)置了攪拌棒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，出料穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本實(shí)用新型所述的一種石粉料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，一種石粉料倉，包括機(jī)架14、倉體1和料倉錐斗2，所述倉體1安裝在機(jī)架14上，所述料倉錐斗2安裝倉體1下端，所述倉體1頂端設(shè)有進(jìn)料口3，所述料倉錐斗2的下端為出料口4，所述料倉錐斗2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有若干個(gè)攪拌棒6，所述倉體1外設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，所述料倉錐斗2的下端設(shè)有定量輸送機(jī)8。所述定量輸送機(jī)8包括輸送電機(jī)9、輸送管10和安裝在輸送管10內(nèi)的螺旋輥11，所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4，所述輸送管10的另一端設(shè)有出料口12，所述輸送電機(jī)9安裝在輸送管10的外側(cè)。上海自動(dòng)料倉多少錢料倉可以根據(jù)需要進(jìn)行定制。

    通過獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量，便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動(dòng)化水平，便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量，還便于控制多個(gè)門板的分別開啟，避免多個(gè)門板同時(shí)開啟而一次性卸料過多導(dǎo)致悶機(jī)。具體地，通過獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量，在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，此時(shí)可以進(jìn)行送料，即由輸送機(jī)送料，料倉收料，因此，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制輸送機(jī)送料，可以將物料先送到料倉預(yù)存，以提升生產(chǎn)效率；在重量大于預(yù)設(shè)值時(shí)，說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠，能夠滿足生產(chǎn)需求，因此可以停止控制輸送機(jī)停止送料，避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞料倉；同時(shí)，按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔，控制多個(gè)門板依次開啟，這樣將料倉內(nèi)的物料分批投放，每次投放的物料不多，這樣使得攪拌主機(jī)的荷載均勻，不會在短時(shí)間內(nèi)突然承受較大的荷載而造成瞬時(shí)電流增大的情況，從而有效地避免了悶機(jī)現(xiàn)象，還降低了能耗，減少了設(shè)備故障率。在多個(gè)門板中，至少一個(gè)為開啟狀態(tài)，說明料倉在投料階段，因此在重量大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，投料尚未完成，因此需要保持門板的開啟狀態(tài)；隨著多個(gè)門板依次開啟，投料持續(xù)進(jìn)行。

石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過程中的重要組成部分，系統(tǒng)為粉料儲存、輸送、計(jì)量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程，具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點(diǎn)。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉與計(jì)量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng)、控制單元三部分組成。 石灰粉末通過運(yùn)輸罐車的氣力輸送至石灰儲罐暫儲，石灰粉進(jìn)入料倉時(shí)通過倉頂除塵器過濾揚(yáng)起石灰粉末同時(shí)外排多余氣體，料倉內(nèi)通過物位計(jì)來監(jiān)測進(jìn)入石灰料倉的石灰，存儲在倉內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(石灰料倉與計(jì)量輸送系統(tǒng))，螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液，石灰乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。我們的石灰料倉投加系統(tǒng)是一款質(zhì)量的產(chǎn)品，具有高效、精細(xì)、耐用、穩(wěn)定、靈活、可擴(kuò)展等多項(xiàng)優(yōu)勢。

    當(dāng)需要取出某一夾具時(shí)，控制器首先驅(qū)動(dòng)電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)21同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)，感應(yīng)器80將對編碼器413進(jìn)行檢測，當(dāng)感應(yīng)器80檢測到正確的編碼器413時(shí)，感應(yīng)器80就會發(fā)送指令給控制器，控制器將停止電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)，從而完成夾具的快速尋找。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括電機(jī)21、減速機(jī)24、減速器22及傳動(dòng)軸23，電機(jī)21通過減速機(jī)24與減速器22連接，減速器22同時(shí)與傳動(dòng)軸23連接，從而使得智能旋轉(zhuǎn)料倉能低速轉(zhuǎn)動(dòng)，以免損壞傳動(dòng)件30，傳動(dòng)軸23通過膨脹連接套50及傳動(dòng)件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接，且傳動(dòng)軸23能與之同步旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40同步旋轉(zhuǎn)。機(jī)座10包括底座12及法蘭盤13，機(jī)座安裝孔11包括底座通孔121及法蘭盤通孔131，底座通孔121設(shè)置于底座12上，法蘭盤13與底座12連接，底座通孔121的位置與法蘭盤通孔131的位置相對應(yīng)，法蘭盤通孔131及卡持腔111均設(shè)置于法蘭盤13上，從而使得傳動(dòng)軸23貫穿底座通孔121及法蘭盤通孔131后與輸出法蘭60連接。綜上所述，通過采用上述結(jié)構(gòu)的智能旋轉(zhuǎn)料倉，傳動(dòng)件外套32與機(jī)座10連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20通過傳動(dòng)件內(nèi)套31帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)架40對傳動(dòng)件30的一部分作用力將作用于傳動(dòng)件內(nèi)套31上，另一部分作用力通過傳動(dòng)件30的內(nèi)部結(jié)構(gòu)作用于傳動(dòng)件外套32上。我們的石灰料倉投加系統(tǒng)還具有靈活性和可擴(kuò)展性。上海自動(dòng)料倉多少錢

石灰料倉是一種專門用于存儲石灰的設(shè)備。江蘇方形料倉廠家直銷

    若重量小于或等于預(yù)設(shè)值，控制輸送機(jī)送料；若重量大于預(yù)設(shè)值，控制輸送機(jī)停止送料，并按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔，控制多個(gè)門板依次開啟；若多個(gè)門板中，至少一個(gè)為開啟狀態(tài)，比較重量和第二預(yù)設(shè)值；若料倉的重量大于第二預(yù)設(shè)值，保持門板的開啟狀態(tài)；若料倉的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值，控制所有門板關(guān)閉；在所有門板關(guān)閉之后，控制輸送機(jī)送料；其中，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該技術(shù)方案中，通過獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量，便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動(dòng)化水平，便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量，還便于控制多個(gè)門板的分別開啟，避免多個(gè)門板同時(shí)開啟而一次性卸料過多導(dǎo)致悶機(jī)。具體地，通過獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量，在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，此時(shí)可以進(jìn)行送料，即由輸送機(jī)送料，料倉收料，因此，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制輸送機(jī)送料，可以將物料先送到料倉預(yù)存，以提升生產(chǎn)效率；在重量大于預(yù)設(shè)值時(shí)，說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠，能夠滿足生產(chǎn)需求，因此可以停止控制輸送機(jī)停止送料，避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞料倉；同時(shí)，按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔。江蘇方形料倉廠家直銷