原標(biāo)題：料倉安全系統(tǒng)攪拌站粉料倉在補(bǔ)充物料過程中存在三種風(fēng)險(xiǎn)：過壓，冒頂和缺料。所謂過壓，是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時(shí)導(dǎo)致超過倉內(nèi)安全壓力極限；冒頂是指正壓上料過程中沒有料位安全報(bào)警，致使物料充滿倉體，從倉頂安全閥溢出；缺料即是在倉內(nèi)物料使用過程中，對料位沒有實(shí)時(shí)顯示，引起生產(chǎn)中缺料影響生產(chǎn)。為了防止這三種風(fēng)險(xiǎn)，潛合自動化研發(fā)了筒倉料倉安全系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了：·筒倉倉內(nèi)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測與超壓報(bào)警；·倉頂除塵器氣包壓力底限報(bào)警、除塵器進(jìn)出口壓差監(jiān)測及報(bào)警；·倉頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯(lián)動開機(jī)；·上料設(shè)備健康診斷圖1料倉安全系統(tǒng)拓?fù)鋱D圖2料倉安全終端液晶屏顯示圖料倉安全系統(tǒng)構(gòu)成磅房側(cè)觸摸屏、微型打印機(jī)、安全上料管理系統(tǒng)軟件各1套，可驅(qū)動多12個(gè)上料控制終端。圖3磅房顯示終端示意圖上料口側(cè)安全上料控制終端、上料檔桿閥，每個(gè)料倉各1個(gè)，各個(gè)終端通過無線網(wǎng)絡(luò)連接。終端由特制的液晶屏、防水鍵盤、上料報(bào)警蜂鳴器、上料完成按鈕等構(gòu)成，數(shù)碼顯示區(qū)在輸入密碼前顯示8888，在輸入密碼時(shí)顯示輸入的密碼，閥門打開上料時(shí)顯示“UP”。該液晶屏可以在零下20度正常工作。料倉的容量可以從幾噸到幾千噸不等。山東稱重料倉訂購

    因此也不會出現(xiàn)門板120在倉體10內(nèi)的物料的重力作用下意外開啟的情況，即使有少量的重力作用到門板120上，也會因?yàn)殚T板120的開啟方向和卸料方向的不一致而無法使門板120自動開啟。在上述實(shí)施例中，門板120與倉體10可轉(zhuǎn)動地連接或可滑動地連接，即門板120的開啟方式為轉(zhuǎn)動開啟或者滑動開啟，由于門板120設(shè)于倉體10內(nèi)，開啟時(shí)，門板120只能向倉體10內(nèi)的空腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動，否則就會和倉體10的壁面發(fā)生干涉而無法開啟；或者門板120只能設(shè)置在倉體10上的滑槽內(nèi)，并沿滑槽做平行移動，通過滑動的方式開啟開口，這樣的結(jié)構(gòu)，由于卸料方向不能朝向倉體10內(nèi)或者平行于開口，因此使得門板120的開啟方向和卸料方向不一致，這樣，無論卸料方向和重力方向是否一致，都能夠有效地避免門板120在倉體10內(nèi)的物料重力作用下自動開啟。如圖2所示，在上述實(shí)施例中，料倉1還包括：轉(zhuǎn)軸122，設(shè)于倉體10上并與倉體10可轉(zhuǎn)動地連接，轉(zhuǎn)軸122與門板120相連；驅(qū)動裝置，例如伸縮機(jī)構(gòu)124，與轉(zhuǎn)軸122相連，驅(qū)動裝置用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸122帶動門板120轉(zhuǎn)動。在該實(shí)施例中，通過轉(zhuǎn)軸122設(shè)于倉體10上，并與倉體10可轉(zhuǎn)動連接，同時(shí)轉(zhuǎn)軸122與門板120相連，這樣轉(zhuǎn)軸122可以在支撐門板120的同時(shí)，還可以帶動門板120轉(zhuǎn)動。山東稱重料倉訂購料倉可以采用不同的尺寸，以適應(yīng)不同的空間。

    多個(gè)中間滾動體33沿傳動件內(nèi)套31周向間隔設(shè)置。作為推薦的實(shí)施方式，傳動件30還包括上滾動體34，上滾動體34滾動抵接于凹槽上底面及傳動件外套32的上表面之間，從而使得凹槽上底面與傳動件外套32的上表面滾動連接，以減少凹槽上底面與傳動件外套32的上表面之間的摩擦，推薦地，多個(gè)上滾動體34沿傳動件外套32的上表面周向間隔設(shè)置。作為推薦的實(shí)施方式，傳動件30還包括下滾動體35，下滾動體35滾動抵接于傳動件外套32的下表面及凹槽下底面之間，從而使得傳動件外套32的下表面及凹槽下底面滾動連接，以減少傳動件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦，上述的中間滾動體33、上滾動體34及下滾動體35均由滾珠(圖中未示出)及保持架(圖中未示出)構(gòu)成，滾珠內(nèi)置于保持架中，上滾動體34及下滾動體35可繞其中心軸線滾動，其中心軸線垂直于傳動件內(nèi)套31的中心軸線，推薦地，多個(gè)下滾動體35沿傳動件外套32的下表面周向間隔設(shè)置。本實(shí)施例中，機(jī)座10上設(shè)置有機(jī)座安裝孔11，傳動件外套32固定至機(jī)座安裝孔11，使得傳動件外套32固定于機(jī)座10上。如圖7-8所示，作為推薦的實(shí)施方式，機(jī)座安裝孔11內(nèi)壁的一端設(shè)置有直徑擴(kuò)大的卡持腔111，從而在卡持腔111的底面形成環(huán)形臺階。

大家可不要小瞧了固體粉狀物料在料倉中的流動形態(tài)，它通常是增加和降低固體粉狀物料流動問題的關(guān)鍵！ 我們現(xiàn)在來講一下漏斗狀流動，漏斗狀流動顧名思義是粉料在重力作用下像在漏斗中的物料一樣自料倉流出的一種形式。在這種形式下物料是通過克服物料內(nèi)部的摩擦力來流動而不是順著帶角度的料倉墻壁下滑。在這種形態(tài)下部分物料在流動，而另一部分的物料則在料倉中靜止不動！而這就恰巧是很多物料在料倉中出現(xiàn)流動問題的根源！ 漏斗狀流動通常會造成物料的“架橋”現(xiàn)象更嚴(yán)重的話會造成“鼠洞現(xiàn)象”以及沖料和塌料的現(xiàn)象。而且因?yàn)檫@種流動形態(tài)是很多情況下“默認(rèn)”的流動方式所以由漏斗狀流動造成的物料流動性問題比較普遍，很多時(shí)候這其實(shí)也與料倉的角度設(shè)計(jì)有關(guān)聯(lián)。料倉可以確保物料不會受到腐蝕。

粉體工廠生產(chǎn)工藝中，配備有配料倉，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉（群）體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等。 按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列，將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個(gè)平面上；塔庫是將粉庫聚集在一個(gè)高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機(jī)房。石灰料倉通常用于建筑、冶金、化工等行業(yè)。山東稱重料倉訂購

作為一款專業(yè)的石灰料倉投加系統(tǒng)，我們的產(chǎn)品具有多項(xiàng)優(yōu)勢，能夠?yàn)槟纳a(chǎn)帶來更高效的效果。山東稱重料倉訂購

    進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。請參閱圖1-圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種料倉升降機(jī)構(gòu)，包括料倉主體1、便捷升降組件2、支撐腿3以及安裝臺4，支撐腿3上側(cè)安裝有安裝臺4，安裝臺4內(nèi)側(cè)安裝有料倉主體1，料倉主體1下側(cè)設(shè)置有便捷升降組件2。便捷升降組件2包括固定架21、螺紋柱22、導(dǎo)料腔23、拉動栓24、刻度盤25、移動調(diào)節(jié)桿26、導(dǎo)向滑塊27以及伸縮腔28，料倉主體1下端面固定有伸縮腔28，伸縮腔28環(huán)形側(cè)面安裝有導(dǎo)料腔23，支撐腿3上側(cè)安裝有固定架21，固定架21前端面左右兩側(cè)連接有螺紋柱22，固定架21下端面左右兩側(cè)連接有移動調(diào)節(jié)桿26，移動調(diào)節(jié)桿26前端面左側(cè)安裝有刻度盤25，移動調(diào)節(jié)桿26左右端面固定有導(dǎo)向滑塊27，安裝臺4前端面固定有拉動栓24，該設(shè)計(jì)解決了原有料倉不便于進(jìn)行升降調(diào)節(jié)影響使用的問題。伸縮腔28左右端面固定有移動塊281，導(dǎo)料腔23內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽282，移動塊281與限位滑槽282相匹配，該設(shè)計(jì)便于伸縮腔28通過移動塊281順著限位滑槽282上下移動，支撐腿3內(nèi)部開設(shè)有方形槽，導(dǎo)向滑塊27與方形槽相匹配，通過方形槽便于導(dǎo)向滑塊27上下移動，固定架21前端面開設(shè)有柱形孔，且柱形孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺紋柱22與固定架21通過螺紋相連接。山東稱重料倉訂購