這樣使得料倉1內(nèi)的物料不會(huì)一次性地全部卸出，而是隨著多個(gè)門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)大荷載的情況，從而減少了因瞬時(shí)大荷載而出現(xiàn)瞬時(shí)大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。如圖4所示，在上述實(shí)施例中，開口的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)開口處設(shè)有至少一個(gè)門板120。在該實(shí)施例中，通過設(shè)置多個(gè)開口，每個(gè)開口處設(shè)有一個(gè)至少門板120，這樣便于在投料時(shí)，對(duì)于各個(gè)門板120分階段開啟，從而避免一次性將料倉1內(nèi)的物料全部卸出，而是分階段投料，避免攪拌主機(jī)28的瞬時(shí)電流過大，進(jìn)而避免了悶機(jī)故障，也不需要加大電機(jī)功率，有利于降低能耗，并提升攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性。在另一些實(shí)施例中，開口的數(shù)量為一個(gè)，且該開口處設(shè)有多個(gè)門板120，多個(gè)門板120在控制器的控制下分階段間隔地開啟。可以理解，多個(gè)門板120的開啟，可以按照預(yù)設(shè)的順序開啟，也可以隨機(jī)開啟；多個(gè)門板120間隔地開啟，間隔的時(shí)間可以是相同的，也可以不同。進(jìn)一步地，門板120位于倉體10內(nèi)，使得門板120的開啟只能朝倉體10內(nèi)運(yùn)動(dòng)或者平移，才能使開口打開卸料。料倉可以采用不同的控制方式，如手動(dòng)控制、自動(dòng)控制等。無錫粉體料倉訂購

粉體工廠生產(chǎn)工藝中，配備有配料倉，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉（群）體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等。 按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列，將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個(gè)平面上；塔庫是將粉庫聚集在一個(gè)高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機(jī)房。浙江方形料倉分類為您的生產(chǎn)提供更多的選擇和可能性。

    該設(shè)計(jì)便于伸縮腔通過移動(dòng)塊順著限位滑槽上下移動(dòng)，因支撐腿內(nèi)部開設(shè)有方形槽，導(dǎo)向滑塊與方形槽相匹配，通過方形槽便于導(dǎo)向滑塊上下移動(dòng)，因固定架前端面開設(shè)有柱形孔，且柱形孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺紋柱與固定架通過螺紋相連接，該設(shè)計(jì)通過螺紋連接便于移動(dòng)調(diào)節(jié)桿進(jìn)行固定，因拉動(dòng)栓設(shè)置有兩組，兩組拉動(dòng)栓對(duì)稱固定在安裝臺(tái)前后端面，提高了該設(shè)計(jì)的合理性，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，調(diào)節(jié)便捷，使用效果好。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：圖1為本實(shí)用新型一種料倉升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種料倉升降機(jī)構(gòu)中便捷升降組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種料倉升降機(jī)構(gòu)中支撐腿的正視剖視圖；圖4為本實(shí)用新型一種料倉升降機(jī)構(gòu)中導(dǎo)料腔的正視剖視圖；圖中：1-料倉主體、2-便捷升降組件、3-支撐腿、4-安裝臺(tái)、21-固定架、22-螺紋柱、23-導(dǎo)料腔、24-拉動(dòng)栓、25-刻度盤、26-移動(dòng)調(diào)節(jié)桿、27-導(dǎo)向滑塊、28-伸縮腔、281-移動(dòng)塊、282-限位滑槽。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式。

    本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種料倉、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術(shù)：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機(jī)和攪拌主機(jī)之間，一般設(shè)置有起過渡作用的骨料中間倉，骨料通過斜皮帶輸送機(jī)送到骨料中間倉，骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號(hào)后，開啟卸料門投料，投料完成后，再關(guān)閉卸料門。在現(xiàn)有技術(shù)中，骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護(hù)裝置，骨料中間倉上料完成，等待卸料過程中，當(dāng)出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機(jī)不工作異常情況時(shí)，卸料門因骨料的重力作用，會(huì)自動(dòng)開啟，往攪拌主機(jī)內(nèi)意外投料，造成悶機(jī)故障，影響攪拌主機(jī)的正常工作，同時(shí)，需花費(fèi)大量的人工去清理攪拌主機(jī)，降低生產(chǎn)效率；另外，骨料中間倉一般為單卸料門裝置，卸料門開啟向攪拌主機(jī)投料，采用定時(shí)控制，這樣會(huì)導(dǎo)致一次性大量投料，導(dǎo)致攪拌主機(jī)電機(jī)瞬時(shí)電流大，為防止造成悶機(jī)，需要加大攪拌主機(jī)電機(jī)功率，能耗高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種料倉。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種控制方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉。我們的系統(tǒng)還具有高精度的計(jì)量功能。

    開口設(shè)于第二倉體102的底部，門板設(shè)于第二倉體102內(nèi)，這樣的分體式結(jié)構(gòu)可以通過分離倉體100和第二倉體102而單獨(dú)地進(jìn)行門板120、轉(zhuǎn)軸122、驅(qū)動(dòng)裝置的安裝和拆卸，還便于進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，提升了設(shè)備使用的便利性。如圖3所示，本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種攪拌站，包括：輸送機(jī)20，具有出料端200，輸送機(jī)20用于送料；上述方面中任一項(xiàng)實(shí)施例的料倉1，位于輸送機(jī)20的出料端200，料倉1上與出料端200相對(duì)應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機(jī)20送料的進(jìn)料口。在該實(shí)施例中，通過采用上述任一項(xiàng)實(shí)施例的料倉1，從而具有了上述實(shí)施例的全部有益效果，在此不再贅述；料倉1位于輸送機(jī)20的出料端200，且料倉1上與出料端200相對(duì)應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機(jī)20送料的進(jìn)料口，這樣縮短了料倉1的進(jìn)料口和輸送機(jī)20的出料端200的距離，便于料倉1通過進(jìn)料口接收輸送機(jī)20輸送的物料進(jìn)行儲(chǔ)存，有利于提升生產(chǎn)效率。在上述實(shí)施例中，攪拌站還包括：支架22，料倉1設(shè)于支架22上，支架22用于支撐料倉1；稱重裝置24，設(shè)于支架22上并與料倉1連接，稱重裝置24用于獲取料倉1的重量；料倉1的控制器還與稱重裝置24和輸送機(jī)20電連接。在該實(shí)施例中，通過將料倉1設(shè)于支架22上，便于支撐料倉1。料倉可以用于存儲(chǔ)各種類型的物料。浙江方形料倉分類

料倉可以采用不同的配件，如防爆門、防雷裝置等。無錫粉體料倉訂購

料倉使用應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)？ 料倉的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，用戶對(duì)料倉質(zhì)量的要求也越來越高。但是在使用過程中要注意細(xì)節(jié)。畢竟細(xì)節(jié)決定成敗，這樣才能順利開展工作。 1.使用料倉時(shí)，選擇正規(guī)合格的廠家安裝合格的料倉之外，后期的維護(hù)和保養(yǎng)也是至關(guān)重要，為了避免其頻繁故障，影響我們正常使用，我們必須這么做！ 2.料倉操作員必須聘請(qǐng)正規(guī)的，有經(jīng)驗(yàn)的，技術(shù)好的管理員，對(duì)料倉進(jìn)行一個(gè)正規(guī)合格的操作，避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，引起故障，影響正常使用！ 3.料倉建設(shè)完成后，如果要給料倉供料，可以分批給料，初次給料不應(yīng)超過設(shè)計(jì)庫容的一半；4周后，觀察水庫的沉降。沉降、均勻，進(jìn)行二次投料后，投料量不得超過總庫容的三分之二；第三次喂養(yǎng)是在同樣的間隔兩周之后進(jìn)行的。此外，投料時(shí)應(yīng)注意料倉的儲(chǔ)存分配，以免料位偏差。 4.不得在料倉的頂部和墻壁上隨意開孔或增加荷載。倉體不得連接和支撐提升架及其他設(shè)備和設(shè)施。土方開挖等對(duì)基礎(chǔ)有影響的活動(dòng)，完工后不得在料倉基礎(chǔ)周圍5米范圍內(nèi)進(jìn)行。無錫粉體料倉訂購