進一步便于在料倉1下方設置攪拌主機28，避免料倉1直接壓在攪拌主機28上而增大攪拌主機28的負荷，有利于保證攪拌主機28工作的穩(wěn)定性和可靠性，并延長攪拌主機28的使用壽命；通過設置稱重裝置24來獲取料倉1的重量，有利于確定料倉1內的物料數(shù)量，從而確定料倉1的投料、收料情況，更便于控制器控制門板120的開啟和關閉，以及輸送機20的啟停，從而確保生產的連續(xù)性和有序性，提升生產效率和設備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示，本發(fā)明第三方面的實施例提供了一種控制方法，用于上述第二方面中任一項實施例的攪拌站，包括：步驟s10：獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量；步驟s12：若所有門板均為關閉狀態(tài)，比較重量和預設值；步驟s120：若重量小于或等于預設值，控制輸送機送料；步驟s122：若重量大于預設值，控制輸送機停止送料，并按照預設時間間隔，控制多個門板依次開啟；步驟s14：若多個門板中，至少一個為開啟狀態(tài)，比較重量和第二預設值；步驟s140：若料倉的重量大于第二預設值，保持門板的開啟狀態(tài)；步驟s142：若料倉的重量小于或等于第二預設值，控制所有門板關閉；步驟s144：在所有門板關閉之后，控制輸送機送料；其中，預設值大于第二預設值。在該實施例中。作為一款專業(yè)的石灰料倉投加系統(tǒng)，我們的產品具有多項優(yōu)勢，能夠為您的生產帶來更高效的效果。山東立式水泥料倉工廠

    使得智能旋轉料倉能長時間平穩(wěn)運轉。附圖說明圖1為本發(fā)明的智能旋轉料倉的結構示意圖；圖2為智能旋轉料倉去掉殼體及感應器時的結構示意圖；圖3為圖2中A處的局部放大示意圖；圖4為圖2中智能旋轉料倉去掉旋轉架的結構示意圖；圖5為圖4的圖；圖6為傳動件的剖視圖；圖7為法蘭盤的結構示意圖；圖8為底盤的結構示意圖；圖9為輸出法蘭的結構示意圖。圖中：10、機座；11、機座安裝孔；111、卡持腔；1111、卡持腔安裝孔；12、底座；121、底座通孔；13、法蘭盤；131、法蘭盤通孔；20、驅動機構；21、電機；22、減速器；23、傳動軸；24、減速機；30、傳動件；31、傳動件內套；311、環(huán)形凹槽；312、內套安裝孔；32、傳動件外套；321、外套通孔；33、中間滾動體；34、上滾動體；35、下滾動體；40、旋轉架；41、支撐架；411、托架；412、托盤；413、編碼器；42、底盤；421、旋轉架通孔；422、底盤中心孔；50、膨脹連接套；60、輸出法蘭；61、輸出法蘭中心孔；62、輸出法蘭通孔；70、殼體；71、窗口；80、感應器。具體實施方式下面，結合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述，需要說明的是，在不相的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。山東立式水泥料倉工廠料倉上要配置助流氣墊或者振動電機料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可小于60度。

石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過程中的重要組成部分，系統(tǒng)為粉料儲存、輸送、計量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程，具有設備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉與計量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng)、控制單元三部分組成。 石灰粉末通過運輸罐車的氣力輸送至石灰儲罐暫儲，石灰粉進入料倉時通過倉頂除塵器過濾揚起石灰粉末同時外排多余氣體，料倉內通過物位計來監(jiān)測進入石灰料倉的石灰，存儲在倉內的石灰粉料經振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調速給料機定量給料(石灰料倉與計量輸送系統(tǒng))，螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱，機械攪拌產生乳液，石灰乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。

大型料倉應該怎樣維護？ 檢查倉壁有無局部變形，加強倉壁的螺栓連接。如果發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，立即修理。卸空后，必須檢查板倉、門框和相鄰側板的密封性，受力鋼筋是否變形或開裂等。并根據(jù)實際情況落實維護措施。卸載空倉后，經常檢查連接件、焊接和錐斗板的表面。如果出現(xiàn)異常情況，如焊接，變形和開裂，應停止進料，以避免事故。 隨著水泥行業(yè)的快速發(fā)展，設備制造業(yè)引發(fā)了水泥熱潮。料倉作為水泥生產過程中倉儲領域的重要組成部分，因其綜合成本低、建設周期短、占地面積小等諸多優(yōu)點，得到了水泥行業(yè)設計機構和一些廠家的認可。通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量，在所有門板均為關閉狀態(tài)時此時可以進行送料即由輸送機送料料倉收料。

    傳動件外套32安裝至卡持腔111，從而將傳動件外套32固定于機座安裝孔11上。本實施例中，卡持腔111的底面上設置有多個卡持腔安裝孔1111，多個卡持腔安裝孔1111圍繞于機座安裝孔11，傳動件外套32相對于傳動件內套31為環(huán)狀凸起，安裝時，傳動件外套32的一端可伸入卡持腔111內并被支撐于環(huán)形臺階上。智能旋轉料倉還包括緊固件(圖中未示出)，傳動件外套32上設置有多個外套通孔321，緊固件穿過外套通孔321后與卡持腔安裝孔1111連接，從而將傳動件外套32固定于機座10上。智能旋轉料倉還包括第二緊固件(圖中未示出)，傳動件內套31上設置有多個內套安裝孔312，旋轉架40上設置有多個旋轉架通孔421，第二緊固件穿過旋轉架通孔421后與內套安裝孔312連接，從而將旋轉架40固定于傳動件內套31上。智能旋轉料倉還包括膨脹連接套50，膨脹連接套50卡置于驅動機構20與傳動件內套31之間，其中，膨脹連接套50的內側壁與驅動機構20貼合，膨脹連接套50的外側壁與傳動件內套31的內側壁貼合，從而將驅動機構20與傳動件內套31固定在一起。如圖9所示，本實施例中，智能旋轉料倉還包括輸出法蘭60，輸出法蘭60設置于驅動機構20及傳動件內套31的頂端，輸出法蘭60上設置有輸出法蘭中心孔61。料倉可以采用不同的密封方式。山東稱重料倉品牌

石灰料倉可以根據(jù)需要進行定制。山東立式水泥料倉工廠

    技術實現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術之不足，本實用新型要解決的技術問題是簡化用鏟車鏟起并裝車運走的工序并解決揚塵問題，節(jié)約能耗，改善環(huán)境。為了解決該技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種儲存式裝車料倉，包括：料倉本體，包括料倉斗及支腿，所述料倉斗一端設有進料口，另一端設有出料口，所述進料口和出料口連通，所述支腿支撐料倉斗，使得出料口懸空；擋料裝置，包括擋料板及驅動件，所述擋料板與所述料倉斗鉸接，并與所述驅動件連接，所述驅動件驅動所述擋料板繞鉸接點旋轉時能擋住所述出料口；及噴水裝置，設于所述出料口處。上述儲存式裝車料倉，成品石子進入料倉本體，當出料口有車斗時，成品石子從出料口直接掉進車斗里，在掉進車斗的過程中噴水裝置同時向石子噴灑水，以濕潤物料控制揚塵；當出料口沒有車斗時，擋料裝置將出料口擋住，成品石子堆集儲存在料倉本體里，待有車斗時再打開擋料裝置，讓成品石子滑落到車斗里。上述過程避免成品石子掉落地上，再用鏟車鏟起并裝到車斗里，簡化了工序，節(jié)約了能耗，降低了生產成本，同時解決了裝運過程中的揚塵問題，改善了工作環(huán)境。進一步地，所述進料口處設有進料罩。山東立式水泥料倉工廠