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無錫粉料料倉生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-05-27

    所述輸送電機(jī)安裝在輸送管的外側(cè),所述輸送電機(jī)帶動螺旋輥的轉(zhuǎn)動。作為推薦,所述輸送管的出料口設(shè)有防堵探測器。本實(shí)用新型增加了攪拌裝置,在電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而使料倉內(nèi)的石粉被推動進(jìn)入出料口。因此石粉在輸出時不會出現(xiàn)堵塞、搭橋現(xiàn)象,而且在出料口處設(shè)置有定量輸送機(jī),能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩(wěn)定。本實(shí)用新型增加設(shè)置了攪拌棒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,出料穩(wěn)定,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本實(shí)用新型所述的一種石粉料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示,一種石粉料倉,包括機(jī)架14、倉體1和料倉錐斗2,所述倉體1安裝在機(jī)架14上,所述料倉錐斗2安裝倉體1下端,所述倉體1頂端設(shè)有進(jìn)料口3,所述料倉錐斗2的下端為出料口4,所述料倉錐斗2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5,所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有若干個攪拌棒6,所述倉體1外設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)7,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)7帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動,所述料倉錐斗2的下端設(shè)有定量輸送機(jī)8。所述定量輸送機(jī)8包括輸送電機(jī)9、輸送管10和安裝在輸送管10內(nèi)的螺旋輥11,所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4,所述輸送管10的另一端設(shè)有出料口12,所述輸送電機(jī)9安裝在輸送管10的外側(cè)。料倉可以采用不同的密封方式。無錫粉料料倉生產(chǎn)廠家

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    所述進(jìn)料罩罩住所述進(jìn)料口并預(yù)留一開口以進(jìn)料。進(jìn)料罩用以罩住進(jìn)料口,使得進(jìn)料產(chǎn)生的揚(yáng)塵被密閉在料倉斗內(nèi),不得大量向外擴(kuò)散,有利于改善工作環(huán)境。進(jìn)一步地,所述出料口處設(shè)有出料筒,所述出料筒用于改變出料的運(yùn)動方向,所述擋料板設(shè)于所述出料筒的出口處,所述擋料板旋轉(zhuǎn)時能擋住所述出料筒的出口,噴水裝置設(shè)于所述出料筒的出口處。出料筒用于改變出料的運(yùn)動方向,使得成品石子在出料筒內(nèi)以較低的速度滑落,避免石子飛濺,減少揚(yáng)塵;且出料筒可以調(diào)整出料的運(yùn)動方向,以便于出料方向?qū)?zhǔn)車斗。進(jìn)一步地,所述擋料板朝向所述出料筒的表面設(shè)有插入桿,所述插入桿在所述擋料板擋住所述出料筒時插入到所述出料筒內(nèi)。成品石子被擋料板擋住儲存在料倉本體里時,由于成品石子的量越來越多,相互擠壓可能致使成品石子在出料筒內(nèi)擠緊,擋料板打開時成品石子不掉落,插入桿用于松動擠緊的成品石子,使成品石子從出料筒的出口順利掉落。進(jìn)一步地,所述噴水裝置在所述出料筒周向間隔設(shè)有多個噴水口,且所述噴水口朝向物料散落處。在出料筒周圍均設(shè)置噴水口,盡可能均勻?yàn)⑾蛏⒙涞奈锪喜駶欙w揚(yáng)的灰塵,使得揚(yáng)塵盡可能少。進(jìn)一步地,所述噴水口安裝有噴嘴。無錫自動料倉定制料倉可以確保物料不會泄漏。

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    如圖1-6所示,本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉,智能旋轉(zhuǎn)料倉包括機(jī)座10、驅(qū)動機(jī)構(gòu)20、傳動件30及旋轉(zhuǎn)架40,傳動件30包括傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32,傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32轉(zhuǎn)動連接,推薦地,傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32均為圓柱形套筒結(jié)構(gòu),傳動件外套32與機(jī)座10固定連接,旋轉(zhuǎn)架40的下端與傳動件內(nèi)套31的一側(cè)連接,驅(qū)動機(jī)構(gòu)20安裝于機(jī)座10上,驅(qū)動機(jī)構(gòu)20與傳動件內(nèi)套31的另一側(cè)連接,驅(qū)動機(jī)構(gòu)20通過傳動件內(nèi)套31帶動旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中,傳動件內(nèi)套31的外側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形凹槽311,傳動件外套32設(shè)置于環(huán)形凹槽311內(nèi),傳動件外套32可在環(huán)形凹槽311內(nèi)轉(zhuǎn)動,使得傳動件內(nèi)套31在承受旋轉(zhuǎn)架40豎直方向的作用力時,能將其中一部分作用力傳遞給傳動件外套32。作為推薦的實(shí)施方式,環(huán)形凹槽311包括依次連接的凹槽上底面(圖中未示出)、凹槽側(cè)面(圖中未示出)及凹槽下底面(圖中未示出),本實(shí)施例中的傳動件30為圓柱滾子與雙向推力滾針組合軸承,傳動件30還包括中間滾動體33,中間滾動體33設(shè)置于凹槽側(cè)面及傳動件外套32的內(nèi)側(cè)面之間,使得凹槽側(cè)面與傳動件外套32的內(nèi)側(cè)面滾動連接,以減少凹槽側(cè)面與傳動件外套32的內(nèi)側(cè)面之間的摩擦,推薦地。

    相關(guān)推薦:防爆稱重模塊動態(tài)稱重模塊靜態(tài)稱重模塊稱重傳感器模塊數(shù)字稱重模塊稱重模塊廠家數(shù)字稱重模塊廠家電子稱重模塊輪輻式稱重模塊反應(yīng)釜稱重模塊廠家自動配料系統(tǒng)稱重模塊料罐稱重模塊反應(yīng)釜稱重模塊價格料罐稱重模塊15噸稱重控制模塊20-30噸稱重傳感器模塊料倉稱重模塊料倉靜載稱重儀本文相關(guān)詞條解釋稱重稱重:測量與質(zhì)量有關(guān)的數(shù)據(jù),一般指重量。做名詞時為:測量質(zhì)量的過程。例如:我需要知道這件物品的重量,你們幫我稱重。或者作為一個行業(yè)的名稱:稱重行業(yè)或者衡器行業(yè)。模塊在程序設(shè)計(jì)中,為完成某一功能所需的一段程序或子程序;或指能由編譯程序、裝配程序等處理的程序單位;或指大型軟件系統(tǒng)的一部分。模塊,又稱構(gòu)件,是能夠單獨(dú)命名并地完成一定功能的程序語句的(即程序代碼和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的體)。它具有兩個基本的特征:外部特征和內(nèi)部特征。外部特征是指模塊跟外部環(huán)境聯(lián)系的接口(即其他模塊或程序調(diào)用該模塊的方式,包括有輸入輸出參數(shù)、引用的全局變量)和模塊的功能;內(nèi)部特征是指模塊的內(nèi)部環(huán)境具有的特點(diǎn)(即該模塊的局部數(shù)據(jù)和程序代碼)。模塊有各種類型,如單元操作模塊(換熱器、精餾塔、壓縮機(jī)等)、計(jì)算方法模塊。降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率。

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料倉使用應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)? 料倉的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,用戶對料倉質(zhì)量的要求也越來越高。但是在使用過程中要注意細(xì)節(jié)。畢竟細(xì)節(jié)決定成敗,這樣才能順利開展工作。 1.使用料倉時,選擇正規(guī)合格的廠家安裝合格的料倉之外,后期的維護(hù)和保養(yǎng)也是至關(guān)重要,為了避免其頻繁故障,影響我們正常使用,我們必須這么做! 2.料倉操作員必須聘請正規(guī)的,有經(jīng)驗(yàn)的,技術(shù)好的管理員,對料倉進(jìn)行一個正規(guī)合格的操作,避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng),引起故障,影響正常使用! 3.料倉建設(shè)完成后,如果要給料倉供料,可以分批給料,初次給料不應(yīng)超過設(shè)計(jì)庫容的一半;4周后,觀察水庫的沉降。沉降、均勻,進(jìn)行二次投料后,投料量不得超過總庫容的三分之二;第三次喂養(yǎng)是在同樣的間隔兩周之后進(jìn)行的。此外,投料時應(yīng)注意料倉的儲存分配,以免料位偏差。 4.不得在料倉的頂部和墻壁上隨意開孔或增加荷載。倉體不得連接和支撐提升架及其他設(shè)備和設(shè)施。土方開挖等對基礎(chǔ)有影響的活動,完工后不得在料倉基礎(chǔ)周圍5米范圍內(nèi)進(jìn)行。料倉可以根據(jù)需要進(jìn)行定制。無錫粉料料倉生產(chǎn)廠家

料倉可以采用不同的卸料方式,如自動卸料、手動卸料等。無錫粉料料倉生產(chǎn)廠家

    本實(shí)用新型屬于建筑建材機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種儲存式裝車料倉。背景技術(shù):現(xiàn)代建筑中由于鋼筋混凝土的大量使用,特別是在澆筑建筑的承力柱、框架柱時,鋼筋混凝土的強(qiáng)度等級至關(guān)重要,鋼筋混凝土的強(qiáng)度與使用的水泥標(biāo)號和混合的碎石的硬度相關(guān),隨著對鋼筋混凝土的要求越來越高,使用量越來越大,生產(chǎn)碎石的廠礦企業(yè)的規(guī)模越來越大,對生產(chǎn)設(shè)備的要求越來越多,生產(chǎn)設(shè)備也越來越精細(xì)化,同時還要兼顧節(jié)約能源、降低成本、減少排放、環(huán)境保護(hù)等舉措。一般一條碎石生產(chǎn)線包括幾項(xiàng)主要的設(shè)備,給料機(jī)、破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)、振動篩、選粉機(jī)等。具體工藝流程為:大塊的石料先通過給料機(jī),均勻給料到破碎機(jī)里面,經(jīng)過鄂破粗破到幾十公分的塊狀,然后輸送到二級破碎機(jī)圓錐破或者反擊破里面,進(jìn)行細(xì)碎,碎后的石料再經(jīng)過膠帶輸送機(jī)輸送到振動篩進(jìn)行篩分,篩分后進(jìn)行選粉,得到終成品石子,終的成品石子經(jīng)轉(zhuǎn)動輸送至成品庫儲存,其中不符合規(guī)格的再輸送到圓錐破或者反擊破里進(jìn)行細(xì)碎,這樣構(gòu)成一個循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng),完成碎石的加工?,F(xiàn)有的成品石子由輸送帶輸送到料倉后直接散落堆放在地上,產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵,且需要鏟車將成品石子鏟起來并裝車運(yùn)走,裝車時再次產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵。無錫粉料料倉生產(chǎn)廠家