池心側(cè)分別于中心旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接,另兩側(cè)分別連接于端梁上,該處在結(jié)構(gòu)設(shè)計上排除了三點支承情況下的靜不定因素,同時能適應(yīng)一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差,確保了吸泥機(jī)的正常運行。主梁能夠承受刮泥系統(tǒng)所有集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內(nèi)200kg行人均布載荷,主梁的撓度小于1/700mm。主梁橋架上設(shè)有走道板,走道板采用度鋼格板或花紋板。2、端梁及驅(qū)動裝置端梁及驅(qū)動裝置主要由端梁、驅(qū)動減速機(jī)、行走輪、過載保護(hù)裝置等主要部件組成。端梁采用Q235A普通碳鋼制作,驅(qū)動減速機(jī)采用軸裝斜齒輪減速器,根據(jù)我公司長年生產(chǎn)周邊傳動刮泥機(jī)的經(jīng)驗,為提高行走輪的耐磨性及延長其使用壽命,行走輪采用實芯橡膠輪,具有高耐磨、不腐蝕性能。端梁與行走輪支架采用不銹鋼螺栓連接,行走輪安裝方向可現(xiàn)場調(diào)整,確保其在周邊沿切線軌跡上運行。驅(qū)動減速機(jī)套裝于主動輪軸上,通過力矩臂及壓縮彈簧過載保護(hù)裝置固定于端梁上。當(dāng)刮吸泥機(jī)的工作扭矩超出減速機(jī)額定輸出扭矩時,減速機(jī)輸出端的力矩臂動作,并促使過載保護(hù)裝置內(nèi)的彈簧壓縮,壓桿接面式無接觸感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)距離而瞬間切斷電源,同時發(fā)出故障信號,以達(dá)到保護(hù)設(shè)備不受損壞目的。刮泥機(jī)的智能化操作減少了污水處理廠的人力成本。傳動刮泥機(jī)工廠
聯(lián)接板4兩端通過銷軸5分別安裝在同一鏈節(jié)1的軸孔2外端面和連接孔3內(nèi)側(cè)面上,軸孔2的外端面與連接孔3的內(nèi)側(cè)面之間的垂直距離等于聯(lián)接板4的厚度,進(jìn)一步地,聯(lián)接板4為直角三角形狀,其橫直角邊兩端均設(shè)置有安裝孔6,兩端安裝孔6分別從外側(cè)與軸孔2對齊、從內(nèi)側(cè)與連接孔3對齊,銷軸5可穿過軸孔2、連接孔3和安裝孔6,實現(xiàn)聯(lián)接板4與鏈節(jié)1的固定連接,即安裝孔6與軸孔2外端面和連接孔3內(nèi)端面接觸,通過銷軸5串接固定安裝;安裝孔6之間設(shè)置有缺口7,使得鏈節(jié)1中部可通過缺口7斜穿過聯(lián)接板4下部;聯(lián)接板4的豎直角邊上垂直設(shè)置有安裝板8,安裝板8用于固定安裝刮泥板(圖中未示出),安裝板8為豎直的矩形板,在安裝板8上開設(shè)有安裝圓孔,此處設(shè)置為兩個,進(jìn)一步地,連接孔3的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有圓環(huán)形凸臺9,圓環(huán)形凸臺9的端面與軸孔2的外端面在同一平面上,圓環(huán)形凸臺9的外徑與安裝孔6的直徑相同,圓環(huán)形凸臺9的高度與聯(lián)接板4的厚度相同,安裝時,使得安裝孔6可完好地套接于圓環(huán)形凸臺9的外圓周上,且保證整塊聯(lián)接板4平直完好地安裝于鏈節(jié)1上,在連接孔3外端面設(shè)置有防轉(zhuǎn)槽10,銷軸5的頭部內(nèi)側(cè)設(shè)置有防轉(zhuǎn)凸臺11,防轉(zhuǎn)凸臺11可卡合于防轉(zhuǎn)槽10內(nèi),防止銷軸5轉(zhuǎn)動。二沉池刮泥機(jī)企業(yè)刮泥機(jī)的防堵塞設(shè)計有效避免了設(shè)備運行中的常見問題。
油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電;3、工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續(xù)運轉(zhuǎn);4、用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度,對減速機(jī)的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄,上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。維護(hù)潤滑脂的選擇根據(jù)行走減速機(jī)軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時,對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓機(jī)能。2蝸輪蝸桿減速機(jī)的輸入軸聯(lián)接方式有基本型單輸入軸及雙輸入軸帶電機(jī)法蘭兩種輸出軸結(jié)進(jìn)行潤滑。通用的閉式齒輪減速機(jī)傳動,其潤滑方法根據(jù)齒輪的圓周速度大小而定。當(dāng)齒輪的圓周速度刮泥機(jī)提升減速機(jī)廠家根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環(huán)境。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標(biāo)應(yīng)是滴點,氧化安定性和低溫機(jī)能,滴點一般可用來評價高溫機(jī)能,軸承實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點20-30℃。不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。生產(chǎn)線油位檢查:1、切斷電源。
收集在鉸鏈?zhǔn)焦卧覅^(qū)內(nèi),收集的浮渣隨主機(jī)在池周運動至撇渣斗,通過刮渣耙的鉸鏈活動刮至撇渣斗內(nèi),排至池外。周邊刮泥機(jī)主要性能特點編輯(1)池底刮泥、水面撇渣。驅(qū)動裝置采用軸裝式齒輪減速電機(jī)與主動滾輪直聯(lián)傳動,結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)械效率高;(2)平行錯位線刮泥板,連續(xù)性好、集泥的效率高;不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板,保證刮泥徹底干凈,不會有浮泥現(xiàn)象發(fā)生。(3)池底坡比1:10,刮泥時污泥阻力可忽略不計;特殊的鉸支結(jié)構(gòu),過載能力強(qiáng)。(4)主梁選用方鋼制作,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,采用熱鍍鋅后噴面漆工藝,防腐性能強(qiáng)。(5)操作簡單,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。周邊刮泥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)編輯參數(shù)型號池內(nèi)徑D(mm)周邊線速度(m/min)驅(qū)動功率(Kw)ZBG20-2820~281~3×2ZBG30-4030~401~3×2ZBG45-5045~551~3×2ZBG60-8060~801~3×2ZBG85-10085~1001~3×2注:設(shè)備生產(chǎn)一般根據(jù)設(shè)計圖紙或現(xiàn)場尺寸確定,以上參數(shù)只是通用參數(shù)。刮泥機(jī)的多樣化配置適應(yīng)了不同污水處理工藝的需求。
輻流式沉淀池雙周邊傳動刮刮泥機(jī),是活性污泥法處理污水工藝過程中沉淀池的理想配套設(shè)備,適用于一沉池或二沉池,主要功能是為去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表層的漂浮物。輻流式沉淀池雙周邊傳動刮刮泥機(jī)主要優(yōu)點:池底刮泥,水面撇渣,刷洗出水堰。采用對數(shù)螺旋線刮泥,刮泥效果好。 采用新型鉸支結(jié)構(gòu),使刮泥機(jī)的承載能力強(qiáng),減少運行功率,降低運行成本。防腐性能強(qiáng),使用壽命長。設(shè)置機(jī)械、電氣雙重過載保護(hù),運行安全平穩(wěn)、可靠。傳動裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,效率高、外形更美觀。設(shè)備操作維護(hù)簡單,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。刮泥機(jī)的旋轉(zhuǎn)刮板設(shè)計,確保了污泥的均勻收集。安徽沉淀池刮泥機(jī)報價
刮泥機(jī)的堅固構(gòu)造使其能夠承受高負(fù)荷的工作環(huán)境。傳動刮泥機(jī)工廠
周邊傳動刮泥機(jī),是一種排泥設(shè)備。組成部分:刮泥機(jī)由驅(qū)動裝置、工作橋、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置、中心轉(zhuǎn)盤、撇渣裝置、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成。對于中心進(jìn)水周邊出水沉淀池,一般還需設(shè)置導(dǎo)流筒。用于為達(dá)到比較好沉淀排泥效果,本公司配有各型號的完整的沉淀池結(jié)構(gòu)圖以供參考。分類:刮泥機(jī)主要有周邊傳動刮泥機(jī)、中心傳動濃縮刮泥機(jī)。中心傳動濃縮刮泥機(jī)主要由溢流裝置、大梁及攔桿、進(jìn)口管、傳動裝置、電器箱、穩(wěn)流筒、主軸、浮渣耙板、刮集裝置、水下軸承、小刮刀、渣斗、浮渣耙板等組成。中心傳動濃縮刮泥機(jī)能進(jìn)一步分離濃縮池污泥中的自由水分,以減少污泥的體積,提高污泥濃度,將濃縮后污泥排除池外。折疊編輯本段用途刮泥機(jī)主要用于城市污水處理廠、自來水廠以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。折疊編輯本段結(jié)構(gòu)刮泥機(jī)由驅(qū)動裝置、工作橋、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置、中心轉(zhuǎn)盤、撇渣裝置、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成。對于中心進(jìn)水周邊出水沉淀池,一般還需設(shè)置導(dǎo)流筒。折疊編輯本段工作原理驅(qū)動裝置帶動刮泥機(jī)繞沉淀池中心旋轉(zhuǎn),原水經(jīng)沉淀池沉淀后,上清液從溢流堰板排出,沉淀于池底的污泥。傳動刮泥機(jī)工廠