料倉(cāng)中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)：一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋，噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對(duì)燒結(jié)礦的附著極不均勻，影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋用液一般直接購(gòu)買配置好的氯化鈣溶液運(yùn)送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果，設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于還包括一個(gè)均化料倉(cāng)，均化料倉(cāng)上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉(cāng)的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對(duì)燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu)，還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)，鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過(guò)輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。料倉(cāng)的內(nèi)部照明有助于操作人員觀察物料狀態(tài)。無(wú)錫臥式料倉(cāng)

   包括：倉(cāng)體，倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有用于儲(chǔ)料的空腔，以及用于卸料的至少一個(gè)開(kāi)口；多個(gè)門板，門板用于開(kāi)啟和關(guān)閉開(kāi)口；控制器，與門板相連，其中，控制器用于控制多個(gè)門板間隔地開(kāi)啟。在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置多個(gè)門板，且控制器與門板相連，并控制多個(gè)門板間隔地開(kāi)啟，這樣使得料倉(cāng)內(nèi)的物料不會(huì)一次性地全部卸出，而是隨著多個(gè)門板的間隔開(kāi)啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)大荷載的情況，從而減少了因瞬時(shí)大荷載而出現(xiàn)瞬時(shí)大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。江蘇移動(dòng)料倉(cāng)價(jià)格料倉(cāng)的物料輸送設(shè)備應(yīng)配備緊急停止按鈕。

計(jì)量料倉(cāng)通過(guò)牧草粉碎機(jī)出來(lái)的散狀牧草從牧草計(jì)量料倉(cāng)的進(jìn)料口進(jìn)入，堆積于進(jìn)料口下方的牧草料倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)料層堆積至輸料絞龍時(shí)，由輸料絞龍水平向從傳動(dòng)軸方向輸送，直至觸到料位器，此時(shí)輸送鏈，出料滾筒開(kāi)始工作，輸送鏈將牧草計(jì)量料倉(cāng)內(nèi)經(jīng)輸料絞龍壓實(shí)的散狀牧草從從傳動(dòng)軸向主傳動(dòng)軸水平慢速移動(dòng)，移動(dòng)速度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。水平移動(dòng)至主傳動(dòng)軸端的散狀牧草經(jīng)上出料滾筒撥料經(jīng)下出料滾筒，經(jīng)下出料滾筒撥料經(jīng)出料斗排出機(jī)外，從而使牧草計(jì)量料倉(cāng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻地出料。牧草壓塊工段中回收的散狀牧草經(jīng)回料口進(jìn)入牧草計(jì)量料倉(cāng)內(nèi)。

需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的部件或結(jié)構(gòu)必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例提供的儲(chǔ)存式裝車料倉(cāng)，包括：料倉(cāng)本體1、擋料裝置2及噴水裝置3。請(qǐng)一并參閱圖3，料倉(cāng)本體1包括料倉(cāng)斗11及支腿12，料倉(cāng)斗11一端設(shè)有進(jìn)料口13，另一端設(shè)有出料口14，進(jìn)料口13和出料口14連通；支腿12支撐料倉(cāng)斗11，使得出料口14懸空。具體地，料倉(cāng)斗11豎直放置，上端為進(jìn)料口13，上部為圓筒狀，下部為圓錐狀，圓筒與圓錐之間平滑過(guò)渡，圓錐朝下且圓錐端開(kāi)口形成出料口14；支腿12共四個(gè)，沿圓周均勻分布且連接在圓筒與圓錐的接縫處，支腿12將料倉(cāng)斗11支撐在地上，使得出料口14離地的高度能使車輛通行無(wú)阻礙。進(jìn)料口13處設(shè)有進(jìn)料罩15，進(jìn)料罩15罩住進(jìn)料口并預(yù)留一開(kāi)口以進(jìn)料。進(jìn)料罩15用以罩住進(jìn)料口13，使得進(jìn)料產(chǎn)生的揚(yáng)塵被密閉在料倉(cāng)斗11內(nèi)，不得大量向外擴(kuò)散，有利于改善工作環(huán)境。具體地，進(jìn)料罩15與進(jìn)料口13固定連接。石灰料倉(cāng)的建造位置應(yīng)考慮物料的運(yùn)輸成本。

料倉(cāng)基本形式的選擇：料倉(cāng)廠家有平底和錐形低兩種料倉(cāng)基本形式。平底板倉(cāng)：一般適用于大直徑板倉(cāng)，應(yīng)配備清倉(cāng)機(jī)或人工清倉(cāng)。這種建筑相對(duì)容易，成本低?？紤]到顆粒，錐底倉(cāng)的自重流量，有大量的選擇。錐底可分為三種：全鋼錐斗、半鋼錐斗和水泥錐斗。兩者在用法上沒(méi)有太大區(qū)別，但是有一種方法是回填。在倉(cāng)庫(kù)中填充一個(gè)圓錐體，雖然這種方法降低了施工過(guò)程中的難度，但浪費(fèi)了鋼材倉(cāng)庫(kù)材料和倉(cāng)庫(kù)容量，增加了土建工程量。近年來(lái)，鋼鐵倉(cāng)庫(kù)制造商的管理出現(xiàn)了大量的服務(wù)。但由于缺乏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)力量水平參差不齊。近年來(lái)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展，需求逐年增加。新型料倉(cāng)公司在料倉(cāng)的實(shí)際應(yīng)用中不斷出現(xiàn)，出現(xiàn)了一些新的問(wèn)題和安全隱患。所以很多公司在采購(gòu)水泥料倉(cāng)的時(shí)候要多注意了解料倉(cāng)公司的實(shí)力和背景，不要盲目決策。料倉(cāng)的進(jìn)出料口應(yīng)設(shè)置在便于操作的位置。不銹鋼料倉(cāng)生產(chǎn)商

石灰料倉(cāng)的建造需要遵循嚴(yán)格的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)錫臥式料倉(cāng)

   本實(shí)用新型屬于建筑建材機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種儲(chǔ)存式裝車料倉(cāng)。背景技術(shù)：現(xiàn)代建筑中由于鋼筋混凝土的大量使用，特別是在澆筑建筑的承力柱、框架柱時(shí)，鋼筋混凝土的強(qiáng)度等級(jí)至關(guān)重要，鋼筋混凝土的強(qiáng)度與使用的水泥標(biāo)號(hào)和混合的碎石的硬度相關(guān)，隨著對(duì)鋼筋混凝土的要求越來(lái)越高，使用量越來(lái)越大，生產(chǎn)碎石的廠礦企業(yè)的規(guī)模越來(lái)越大，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求越來(lái)越多，生產(chǎn)設(shè)備也越來(lái)越精細(xì)化，同時(shí)還要兼顧節(jié)約能源、降低成本、減少排放、環(huán)境保護(hù)等舉措。一般一條碎石生產(chǎn)線包括幾項(xiàng)主要的設(shè)備，給料機(jī)、破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)、振動(dòng)篩、選粉機(jī)等。無(wú)錫臥式料倉(cāng)