全自動(dòng)過(guò)濾器是過(guò)濾行業(yè)普遍應(yīng)用的一套設(shè)備，傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)克服，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)閥門(mén)和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯，這樣利用了過(guò)濾空間，明顯縮小了過(guò)濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤(pán)。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔，大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔，較后從出口送出。優(yōu)點(diǎn)：全自動(dòng)過(guò)濾精度默認(rèn)為100微米，且從10至3000微米可選，過(guò)濾面積大，納污量高，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際工況定制。清洗方式簡(jiǎn)單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的較高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。江蘇除氟過(guò)濾器定制公司

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池普遍應(yīng)用于污水的深度處理、中水回用及工業(yè)上的應(yīng)用，出水水質(zhì)由一級(jí)B類(lèi)提升至-級(jí)A類(lèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，有效去除總懸浮物SS,可降低色度、COD等指標(biāo)，如結(jié)合投加藥劑可去除磷、重金屬等，經(jīng)污水過(guò)濾等深度處理后可實(shí)現(xiàn)農(nóng)用灌溉、景觀水、工業(yè)冷卻水等中水回用。經(jīng)過(guò)二沉池處理的污水首先通過(guò)纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的池體上的進(jìn)水口進(jìn)入池體里面,并進(jìn)入環(huán)著池體四周的進(jìn)水堰中，通過(guò)進(jìn)水堰的堰口對(duì)各個(gè)旋轉(zhuǎn)濾盤(pán)均勻布水，布水后在水壓壓差的作用下通過(guò)濾布過(guò)濾,過(guò)濾后的清水進(jìn)入濾盤(pán)骨架內(nèi)，依次經(jīng)過(guò)弧形連接件的過(guò)水孔、中空出水軸上的過(guò)水孔，較后流入中空出水軸,通過(guò)隔墻的通水孔到達(dá)可調(diào)式出水堰溢流后由出水口流出。江蘇除氟過(guò)濾器定制公司機(jī)械過(guò)濾器根據(jù)進(jìn)水方式可分為單流式過(guò)濾器、雙流式過(guò)濾器。

精密過(guò)濾器濾芯的更換步驟： 1.停機(jī)、卸下上人孔蓋板。 2.旋開(kāi)濾芯的壓緊螺母, 取下壓板取出濾芯,用水將設(shè)備內(nèi)部沖洗干凈。 3.取下濾芯兩端的上下定位圈用水清洗干凈, 然后分別插入新濾芯的兩端。(新濾芯在使用前, 須將濾芯浸泡約半小時(shí),使之處于濕潤(rùn)狀態(tài)) 4.將新濾芯帶下定位圈的一端插入多孔板的孔內(nèi)。 5.以拉桿為軸心, 套入壓板, 將濾芯的上定位圈插入相對(duì)應(yīng)的壓板孔內(nèi),擰緊壓緊螺母。 6.濾芯安裝完畢后, 安裝好上人孔蓋板, 開(kāi)機(jī)通水。 7.打開(kāi)進(jìn)水閥, 排氣閥, 待水充滿設(shè)備時(shí), 打開(kāi)放凈閥, 關(guān)閉排氣閥, 觀察放凈口出水, 待出水無(wú)白沫后, 方可投入正常運(yùn)行。

在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空過(guò)濾器操作真空的壓力為(2.5～8.0)×105帕。過(guò)濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過(guò)濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液。真空過(guò)濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后去除。連續(xù)操作的真空過(guò)濾器適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾器、 圓盤(pán)真空過(guò)濾器和翻斗真空過(guò)濾器的工作原理均相似。整個(gè)過(guò)濾面分成多個(gè)隔開(kāi)的過(guò)濾室，每個(gè)回轉(zhuǎn)的過(guò)濾室通過(guò)分配閥與各固定管順序接通，以吸出過(guò)濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個(gè)過(guò)濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過(guò)濾操作的全過(guò)程，多個(gè)過(guò)濾室的操作銜接起來(lái)即形成連續(xù)過(guò)濾。帶式真空過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過(guò)濾的懸浮液。帶式真空過(guò)濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾器和翻斗真空過(guò)濾器均在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。

懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、深層過(guò)濾和篩濾 3種方式： ①濾渣層過(guò)濾：過(guò)濾初期過(guò)濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后，濾渣層對(duì)過(guò)濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機(jī)的過(guò)濾。 ②深層過(guò)濾：過(guò)濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)的孔道。過(guò)濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過(guò)濾器、砂濾器的過(guò)濾。 ③篩濾：過(guò)濾截留的固體顆粒都大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙，過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉(zhuǎn)筒式過(guò)濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過(guò)濾過(guò)程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。連云港活性砂過(guò)濾器安裝

當(dāng)過(guò)濾器工作一段時(shí)間后，過(guò)濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)。江蘇除氟過(guò)濾器定制公司

自清洗 它是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以?xún)艋|(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。 主要組件有：電機(jī)、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等。 克服過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能。清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求。采用國(guó)際水處理行業(yè)設(shè)備先進(jìn)技術(shù)，可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾。江蘇除氟過(guò)濾器定制公司

無(wú)錫振云環(huán)保科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下料倉(cāng)，過(guò)濾器，格柵機(jī)，刮泥機(jī)深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。