料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu): 一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋,噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵,造成溶液對燒結(jié)礦的附著極不均勻,影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中,噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運(yùn)送到煉鐵廠使用,存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果,設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。 輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),其特點(diǎn)在于還包括一個(gè)均化料倉,均化料倉上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接,均化料倉的出口和高爐相連;鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu),還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu),鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。為了檢修與密封,料倉口要配氣動或者手動閥門。上海大型料倉生產(chǎn)廠商
料倉的空氣破拱: (1)脈沖空氣破拱 在貯倉的錐部外壁上呈環(huán)狀布置一排或幾排噴嘴,壓縮空氣經(jīng)電磁閥、過濾噴嘴進(jìn)入倉內(nèi),然后改變方向,沿倉壁擴(kuò)散,從而清掃倉壁,使結(jié)拱物料塌落。如果設(shè)置合理,破拱效果較好。否則,由于氣量分配原因,有可能使得某些噴嘴不起作用,達(dá)不到破拱的效果。 (2)空氣清堵器破拱 空氣清堵器破拱是利用貯存在貯氣包中的氣體突然噴出直接沖入物料的起拱部位,這種突然爆發(fā)所產(chǎn)生的氣流沖擊力,克服了物料的靜摩擦,使貯倉內(nèi)的物料恢復(fù)流動。 (3)彈性氣包破拱 該破拱原理是將彈性氣包安裝在料倉內(nèi)壁上容易起拱的部位,間歇性地對氣包充氣,使氣包膨脹(成為半球形或矩形),從而對物料施加推力,使料拱塌落。但這種推擠的方法有可能會將物料壓實(shí),反而形成更堅(jiān)實(shí)的料拱。 (4)脈動風(fēng)力破拱法 該法在風(fēng)力破拱法基礎(chǔ)上,在噴嘴前增加一個(gè)快速開閉器,使壓縮空氣產(chǎn)生脈動性的沖擊與震動,從而提高了破拱的效果。該系統(tǒng)由壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包、總風(fēng)管、支風(fēng)管、三通操縱閥(或電磁閥)、快速開閉器、噴嘴等組成。該方法在冶金、煤炭等行業(yè)普遍應(yīng)用。常州活性炭料倉廠商坑口料倉可采用架空索道進(jìn)出料。
生產(chǎn)線中,料倉幾乎不可缺少,它是非常重要的部件,起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉的存在,破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料,生產(chǎn)過程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行。 中轉(zhuǎn)料倉顧名思義中轉(zhuǎn)料倉基本就是用作中轉(zhuǎn),是由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土澆筑而成,位于破碎模塊后,一般為了儲存顎式破碎機(jī)的出料,做中轉(zhuǎn)后再進(jìn)入中碎環(huán)節(jié)。有時(shí)候受限于場地,粗碎、中碎、細(xì)碎都在一起,也需要設(shè)置中轉(zhuǎn)料倉。料倉的大小一般應(yīng)可堆放供破碎設(shè)備運(yùn)行2~3小時(shí)的骨料為宜。 為什么中碎和細(xì)碎環(huán)節(jié)不設(shè)置中轉(zhuǎn)料倉呢?也不是不設(shè)置,也有設(shè)置的,但有時(shí)沒必要,因?yàn)楹Y分組就是分級、中轉(zhuǎn)一體化的設(shè)備,當(dāng)然如果場地有限制、皮帶機(jī)不好架,設(shè)置料倉也情有可原。
料倉技術(shù)要點(diǎn): 1.可以解決料倉壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標(biāo)下降的技術(shù)障礙。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內(nèi),料倉內(nèi)水泥的物理指標(biāo)保持不變。 2.解決料倉底部水泥進(jìn)水漏水問題。這回的設(shè)計(jì)采用鋼板庫底部外高分子防水材料等技術(shù),并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉底部頂部和料倉基礎(chǔ)的后一道屏障的防水。鋼板庫基礎(chǔ)和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設(shè)計(jì)的可控預(yù)防范圍:防水等級為一級,防漏等級為1-3萬噸的料倉在P8-P12之間,5-20萬噸的料倉在P12之間。 3.為解決料倉水泥完全出料的問題,本設(shè)計(jì)采用了多項(xiàng)技術(shù),保證了料倉及時(shí)出料、順利出料和完全出料的要求。本設(shè)計(jì)指標(biāo):1-3萬噸卸空率料倉99.9%以上,5-20萬噸卸空率料倉99.99%以上。原料料倉呈方錐形,四周封閉,用鋼板焊接而成。
料倉的排庫方案主要用于一料一秤的場合。這種情況下,各種原料稱好后都經(jīng)過集料皮帶送入混合機(jī)。集料皮帶能使各種原料預(yù)混合,采用這種方式較大的優(yōu)點(diǎn)是能合理安排各種原料進(jìn)入混合機(jī)的先后順序。 生產(chǎn)實(shí)踐表明,影響配合料的混合均勻度的諸因素中,向混合機(jī)內(nèi)加入原料的先后順序有非常重要的影響。原料加入混合機(jī)的先后順序是有講究的,首先要盡量滿足原料在配合料中能較充分地混合,不受其他原料的干擾。此外,要考慮到盡可能使粗粒度原料產(chǎn)生的分層作用不太明顯。這種對先后順序的要求決定了稱量系統(tǒng)中料倉、給料機(jī)和秤的布置方式。 排庫布置的優(yōu)點(diǎn)是靈活方便,可以隨意增減料倉數(shù),檢修方便。其缺點(diǎn)是占地面積較大,廠房的混凝土工程量大,水平輸送距離長,耗能大,相應(yīng)收塵點(diǎn)增多,加大了建設(shè)費(fèi)用。但由于優(yōu)點(diǎn)突出且下料順序合理,更有利于配合料均化,多數(shù)廠家還是采用這種排布方式。料倉的料槽有高架式、地下式、半地下式等。常州活性炭料倉廠商
料倉的塔庫布置的優(yōu)點(diǎn)是粉塵易控制,收塵設(shè)備費(fèi)少,操作方便,有利于混合機(jī)的選型。上海大型料倉生產(chǎn)廠商
大型料倉應(yīng)該怎樣維護(hù)? 檢查倉壁有無局部變形,加強(qiáng)倉壁的螺栓連接。如果發(fā)現(xiàn)螺栓脫落,立即修理。卸空后,必須檢查板倉、門框和相鄰側(cè)板的密封性,受力鋼筋是否變形或開裂等。并根據(jù)實(shí)際情況落實(shí)維護(hù)措施。卸載空倉后,經(jīng)常檢查連接件、焊接和錐斗板的表面。如果出現(xiàn)異常情況,如焊接,變形和開裂,應(yīng)停止進(jìn)料,以避免事故。 隨著水泥行業(yè)的快速發(fā)展,設(shè)備制造業(yè)引發(fā)了水泥熱潮。料倉作為水泥生產(chǎn)過程中倉儲領(lǐng)域的重要組成部分,因其綜合成本低、建設(shè)周期短、占地面積小等諸多優(yōu)點(diǎn),得到了水泥行業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)和一些廠家的認(rèn)可。上海大型料倉生產(chǎn)廠商
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