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來源: 發(fā)布時間:2021-11-12

料倉不只是儲放物料的容器,更重要的是要具備相關的工藝功能。因此,料倉設計時應滿足以下三方面的要求:能儲存規(guī)定數量的倉料;有足夠的強度來承受料倉內物料所產生的壓力以及外屆自然環(huán)境可能施加在料倉上的力;在從料倉卸料時,物料能夠順暢而均衡地從料倉出口流出,且出料速度均勻可控。 物料在料倉中的流動性,是料倉性能的一個重要指標。實際生產中有的料倉不能很好地排料,從而出現結拱現象,引起嚴重的堵塞,有的形成管斗(也叫鼠洞),使得料倉中大部分料不能排除,較大降低料倉的儲料功能,這種的現象出現從很大程度上講是因為料倉內物料的流動性差所致。據目前歸類總結,我們可以把料倉內物體的流動形式主要分為兩種:整體流動和中心流動。料倉筒倉內儲存的石灰由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機輸送至配藥罐中。浙江自動料倉哪家好

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料倉中物料在入口的均化結構: 一般是在燒結礦進入高爐前直接采用噴淋管進行噴淋,噴淋后的燒結礦直接送入高爐煉鐵,造成溶液對燒結礦的附著極不均勻,影響后續(xù)燒結礦的低溫還原粉化性能。同時現有技術中,噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運送到煉鐵廠使用,存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結礦物料的混合效果,設計了一種燒結礦輸送系統(tǒng)。 輸送系統(tǒng)包括燒結礦輸送皮帶和能夠對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),其特點在于還包括一個均化料倉,均化料倉上端入口和燒結礦輸送皮帶出料端銜接,均化料倉的出口和高爐相連;鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現噴淋的噴淋部分結構,還包括鹵化物溶液配置部分結構,鹵化物溶液配置部分結構通過輸液管道與噴淋部分結構相連。徐州料倉哪里有賣料倉上部為垂直的正方體或圓柱體,用于儲存粉料。

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料倉防拱技術: 1.改善料倉外形結構: 目前常見的料倉外形結構有圓筒、方形和矩形,在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同, 因為方形倉在交接處容易形成死角,而圓形的無此弊病,故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小。 2.卸料口的改善: 滿足設計工藝和加工工藝要求的前提下,料斗的傾角盡量大,出料口尺寸也可以適當增大,另外料斗出口的形狀較好設計為長方形,因為長方形的出口比圓形的出口更不容易結拱。或者從某個角度出發(fā),改進卸料裝置,這些都可以有效防止結拱。

大型料倉應該怎樣維護? 檢查倉壁有無局部變形,加強倉壁的螺栓連接。如果發(fā)現螺栓脫落,立即修理。卸空后,必須檢查板倉、門框和相鄰側板的密封性,受力鋼筋是否變形或開裂等。并根據實際情況落實維護措施。卸載空倉后,經常檢查連接件、焊接和錐斗板的表面。如果出現異常情況,如焊接,變形和開裂,應停止進料,以避免事故。 隨著水泥行業(yè)的快速發(fā)展,設備制造業(yè)引發(fā)了水泥熱潮。料倉作為水泥生產過程中倉儲領域的重要組成部分,因其綜合成本低、建設周期短、占地面積小等諸多優(yōu)點,得到了水泥行業(yè)設計機構和一些廠家的認可。緩存料倉為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉。

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料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結 審完圖紙以后進行下料,在下料過程中因為板材在吊遠與存放過程中出現了變形,所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側板進行較平,一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打,但是此次使用的鋼板是12mm厚的,而且板材的面積比較大,所以使用手錘很難實現。 板材壓平以后開始進行對接。采用雙面焊接,但是在焊接過程中因受熱原因會出現接口處彎曲變形。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進行焊接,但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進行打磨,為了節(jié)省時間,在保證對接板不變形的前提下,決定不使用筋板而是直接進行焊接。 經過實驗發(fā)現,在側板上面直接進行焊接,不能完全焊完,而要采用斷續(xù)焊,一道焊口的焊接量要達到50﹪剛好,然后翻各使背面朝上,背面的焊接要一次焊完,并且焊完以后要立馬翻過來。再將正面焊完,需要注意的是在焊接完背面以后,不能等鋼板放涼以后再焊正面,因為鋼板的變形不易完全恢復,會使鋼板向背面彎曲變形。料倉的容量應根據破碎機的規(guī)格、運輸礦石的車型、裝載量和來車間歇等因素綜合考慮。浙江自動料倉哪家好

生產線中,料倉幾乎不可缺少,它是非常重要的部件,起中轉、緩沖、調節(jié)的作用。浙江自動料倉哪家好

石灰料倉工作原理: 電控柜設置“高料位”和“低料位”報警功能,以便操作人員掌握料位情況;在筒倉內干化學品的料位“高位”和“低位”不只要在電控柜面板上指示燈顯示和蜂鳴器報警,而且把報警信號輸出至中控室 PLC.筒倉內的料位達到設定的中位時,通知運輸車送料,聯結進料管,啟動運輸車的氣泵,將干粉化學品泵入料倉,同時啟動除塵器上的清潔裝置。筒倉內的料位達到設定的高位時,聲光報警,并把報警信號輸出至中控室 PLC;此時,關閉運輸車的氣泵,脫開進料管,將運輸車開走;同時延時 5 分鐘關閉倉頂除塵器上的清潔裝置(可調整時間設置)。筒倉內的料位達到設定的低位時,聲光報警,并把報警信號輸出至中控室 PLC;如延時30 分鐘任未補充干粉到筒倉中,則 PLC 將關閉整套系統(tǒng)(可調整時間設置)。筒倉內儲存的干化學品由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機送至配藥罐中,同時進水電閥和配藥罐攪拌機打開,將干粉配置成一定濃度的藥液。配置好的藥液等待投藥泵投加到藥點。浙江自動料倉哪家好

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