料倉的防拱與破拱措施： 防拱和破拱有著本質(zhì)上的區(qū)別，防拱目的就是防止結(jié)拱，宗旨是消除或削弱料拱線垂直面上的壓應(yīng)力，減小物料之間，物料與倉壁之間的摩擦力，以及改善物料的流動性。而破拱是在結(jié)拱后，研究如何進(jìn)行破碎，主要是借助外力把已結(jié)的拱從力學(xué)角度進(jìn)行破碎。破拱裝置的破拱原理，主要是使倉壁振動而使物料運動，有的利用氣力來破壞拱的形成,在使用時要注意使破拱裝置的動作與卸料動作同時進(jìn)行。破拱裝置對破拱能起一定作用，但只能作輔助性措施。因此我個人認(rèn)為研究防拱技術(shù)意義要大于破拱技術(shù)。料倉分層涂抹高的強聚合物砂漿是為了為了加大粘合力，涂抹前涂刷胡凝土界面劑。不銹鋼料倉公司

大家可不要小瞧了固體粉狀物料在料倉中的流動形態(tài)，它通常是增加和降低固體粉狀物料流動問題的關(guān)鍵！ 我們現(xiàn)在來講一下漏斗狀流動，漏斗狀流動顧名思義是粉料在重力作用下像在漏斗中的物料一樣自料倉流出的一種形式。在這種形式下物料是通過克服物料內(nèi)部的摩擦力來流動而不是順著帶角度的料倉墻壁下滑。在這種形態(tài)下部分物料在流動，而另一部分的物料則在料倉中靜止不動！而這就恰巧是很多物料在料倉中出現(xiàn)流動問題的根源！ 漏斗狀流動通常會造成物料的“架橋”現(xiàn)象更嚴(yán)重的話會造成“鼠洞現(xiàn)象”以及沖料和塌料的現(xiàn)象。而且因為這種流動形態(tài)是很多情況下“默認(rèn)”的流動方式所以由漏斗狀流動造成的物料流動性問題比較普遍，很多時候這其實也與料倉的角度設(shè)計有關(guān)聯(lián)。南京粉料料倉廠料倉筒倉內(nèi)儲存的石灰由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機輸送至配藥罐中。

解決料倉堵塞的方法很多，其一是人工敲倉、清倉。這是較原始的種方便快捷的清堵方式，目前在許多電廠常見。缺點是耗費人工大,對倉壁破壞性大,容易發(fā)生安全事故，甚至造成人身傷害。如果煤倉結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，煤質(zhì)比較干比較好，人工敲倉倒是可以的，可以節(jié)省公司的開支。 解決煤倉堵塞的另一個方法是倉壁內(nèi)襯特殊材料,用以降低倉壁與物料之間的摩擦系數(shù)。內(nèi)襯材料較常見的是聚乙烯板和不銹鋼板。實踐證明,在煤干和煤倉傾斜角度比較大的情況下，效果是比較明顯的，但是,對于煤泥、污泥及濕煤,這種方法沒有效果。 解決煤倉堵塞,好多地方使用了空氣的炮、空氣錘、振打器或者疏松機等。這些設(shè)備,耗資并不少,效果不理想，不能徹底解決煤倉的堵塞問題。許多電安裝的此類設(shè)備C經(jīng)拆除或者閑置。 目前，旋犁式清堵機是解決煤倉堵塞的較理想的設(shè)備。在原材料價格持續(xù)偏高的的情況下，煤電企業(yè)為了節(jié)能降耗，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，摻燒劣質(zhì)煤、煤泥、污泥成為首要選擇。由于原料的變化，導(dǎo)致了煤倉堵塞的問題越來越嚴(yán)重。旋犁式清堵機就是適應(yīng)這種變化而研發(fā)出來的，它可以徹底解決火電廠輸煤系統(tǒng)堵塞的難題。

料倉的振動破拱技術(shù)： 1.偏心轉(zhuǎn)動振動破拱 電動控制偏心轉(zhuǎn)動振動器是利用裝在電動機雙出軸上的偏心塊隨電機軸的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而振擊倉壁。這種振動器由于振擊力大并可調(diào)，破拱效果較好，但產(chǎn)生的噪聲較大。氣動控制的偏心轉(zhuǎn)動振動器是利用鋼球在環(huán)形軌道內(nèi)的高速運動來產(chǎn)生振擊力。該類振動器主要缺點就是振動力對倉料結(jié)構(gòu)有一定的影響，有可能將倉壁振裂;對于堅韌度大的倉料，效果不明顯;振動板磨損及銹蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，更換起來比較麻煩。該法可應(yīng)用于小容量錐形漏斗淺倉。 2.放炮振動法 對于蓬堵位置距地面較高的堵塞常采用放炮振動法。在放炮前必須按安全規(guī)程要求，進(jìn)行瓦斯檢查。該方法的缺點是安全性差，準(zhǔn)備工作時間長，而且時有發(fā)生崩壞漏斗或破壞倉體現(xiàn)象存在諸多不安全因素。 3.攪拌破拱 在貯倉的內(nèi)部設(shè)置一帶有螺旋葉片的軸，由電機減速機帶動旋轉(zhuǎn)。通過帶有螺旋葉片的軸的旋轉(zhuǎn)，將物料落到出料口。配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機和控制系統(tǒng)等。

料倉的防堵措施： 潮濕物料容易堵塞料倉，必須采取防堵塞措施。根據(jù)物料粘性大小，料倉下部采用不同的結(jié)構(gòu)形式以防止堵塞。對粘性大韻物料，如精礦、粘性大的粉礦等，料倉可設(shè)計成三段式活動料倉，并在活動部分裝設(shè)振動器。 對粘性較小的粉礦，料倉上部可設(shè)計成帶突然擴散形的兩段式結(jié)構(gòu)，并在倉壁設(shè)置振動器。對于消石灰、燃料等物料，可以直接在一般的金屬礦倉壁上設(shè)置振動器。如礦倉容積較大，可設(shè)計成指數(shù)曲線形料倉防止堵塞。 此外，還可以使用如下裝置防堵： 氣力破拱裝置。應(yīng)用氣流噴嘴射出的高壓空氣迫使結(jié)拱物料塌落而流動。氣流噴嘴通常安裝在容易結(jié)拱的區(qū)域處。安裝氣流噴嘴時，應(yīng)注意配料倉的密閉性，防止粉塵的產(chǎn)生。 撥料裝置。撥料裝置是借用給料器動力使裝在倉壁上的撥料齒軸轉(zhuǎn)動，迫使物料膨松流動。由于受到撥料齒軸結(jié)構(gòu)的影響，這種破拱裝置只能破除配料倉出口處的結(jié)拱現(xiàn)象。但由于其借用給料器動力，每當(dāng)給料器給料運轉(zhuǎn)時，撥料齒軸都在攪動配料倉出口處的物料，因而可以有效地防止配料倉出口處結(jié)拱。料倉筒倉內(nèi)儲存的干化學(xué)品由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機送至配藥罐中。蘇州自動化料倉價格

坑口料倉可采用架空索道進(jìn)出料。不銹鋼料倉公司

石灰料倉設(shè)備原理和特點： 石灰來料方式：罐裝粉末，由運輸車自帶的壓縮空氣通過進(jìn)料管，送到筒倉內(nèi)；筒倉內(nèi)儲存的石灰由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機輸送至配藥罐中，同時進(jìn)水電磁閥和配藥罐攪拌機打開，將干粉配置成一定濃度的藥液；配置好的藥液經(jīng)配藥罐的出藥管由投藥泵投加到加藥點。進(jìn)料和出料方便；無外溢粉塵，改善工作環(huán)境；PCL 自動控制，實現(xiàn)自動化。 石灰料倉設(shè)備結(jié)構(gòu)： 石灰儲存系統(tǒng) 由進(jìn)料管，倉頂除塵器、壓力真空釋放閥、管倉、振動倉底卸料器、手動插板閥、星型卸料器、螺旋輸送機、頂部平臺及護(hù)欄、鋼直梯和軟連接等組成。倉頂除塵器、振動卸料斗、星型卸料器、螺旋輸送機、泄壓閥、料位計均為有名品牌. 溶藥系統(tǒng)：由進(jìn)水管路、溶藥罐、溶藥罐攪拌機、加藥罐、加藥罐攪拌機組成。 儲藥系統(tǒng)：由儲藥罐和儲藥罐攪拌機組成。 控制系統(tǒng)：由電控柜、料位計和變頻器組成。不銹鋼料倉公司

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