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東莞高精密無(wú)心磨床

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-18

在無(wú)心外圓磨床(如M1080、M1081等)磨削過(guò)程中,套圈放置于機(jī)床的砂輪與導(dǎo)輪之間,工件的下面由托板托住。砂輪起磨削作用,導(dǎo)輪主要起帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),推動(dòng)工件靠近砂輪,在導(dǎo)板的支撐上作軸向移動(dòng),進(jìn)行磨削。如果托板的頂面是平的,且工件的中心與砂輪和導(dǎo)輪的中心處于同一高度,那么工件中心與砂輪、導(dǎo)輪的接觸點(diǎn)均在最大直徑上。如果工件原始的圓度不好,當(dāng)凸起點(diǎn)與導(dǎo)輪相接觸后,勢(shì)必將工件推向砂輪一面。則凸起的對(duì)面就會(huì)磨出凹坑,凹坑深度就會(huì)與凸起的高度相同。當(dāng)工件繼續(xù)磨削旋轉(zhuǎn)180后。凸起點(diǎn)轉(zhuǎn)到與砂輪相接觸,此時(shí)凹坑處正與導(dǎo)輪相接觸,受磨削力影響,工件被推向?qū)л喴幻妫瑒t凸起點(diǎn)無(wú)法被磨去。這樣工件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,其工件的中心始終在砂輪與導(dǎo)輪之間左右擺動(dòng)。雖然磨出的工件直徑在通過(guò)中心點(diǎn)測(cè)量時(shí)的尺寸都相等,但加工表面輪廓并不是理想的圓形。在無(wú)心磨床上加工時(shí),需要合理選擇切削參數(shù),以保證加工質(zhì)量和效率。東莞高精密無(wú)心磨床

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鍵和無(wú)心磨床以其獨(dú)特的磨削方式,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的高效加工。其獨(dú)特的設(shè)計(jì)使得磨削過(guò)程中工件無(wú)需固定,從而避免了因固定而產(chǎn)生的應(yīng)力變形,保證了工件的精度和表面質(zhì)量。此外,該磨床還具有操作簡(jiǎn)便、維護(hù)方便等特點(diǎn),降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。其采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的復(fù)雜曲面和高精度孔系的加工,滿(mǎn)足了現(xiàn)代工業(yè)對(duì)高精度、高效率加工的需求。同時(shí),原裝進(jìn)口數(shù)控機(jī)床還具有穩(wěn)定的性能和可靠的品質(zhì),確保了企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。廣東中國(guó)臺(tái)灣原裝無(wú)心磨床品牌深圳地區(qū)鍵和無(wú)心磨床供應(yīng)商,鑫濤機(jī)械,讓您買(mǎi)得放心、用得安心。

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無(wú)心磨零件表面的振動(dòng)痕跡(即零件表面出現(xiàn)魚(yú)斑斕及直線(xiàn)白色線(xiàn)條)發(fā)生原因:(1)砂輪不平衡面致使的機(jī)床振動(dòng),(2)零件中心前進(jìn)使零件跳動(dòng),(3)砂輪磨鈍或砂輪表面修的太光,(4)導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)速度太快,消除方法:(1)細(xì)心平衡砂輪,(2)恰當(dāng)降低零件中心,(3)砂輪或恰當(dāng)增加砂輪修整速度,(4)恰當(dāng)降低導(dǎo)速。零件中心大兩頭小發(fā)生原因:(1)前后導(dǎo)板均勻向砂輪一邊傾斜,(2)砂輪修整成腰鼓形。消除方法:(1)調(diào)正前后導(dǎo)板,(2)修改砂輪,每次修改余量不要過(guò)大。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,高精度加工是確保產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。其中,無(wú)心磨床作為一種高精度加工設(shè)備,憑借其獨(dú)特的磨削方式和出色的加工性能,在眾多領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用價(jià)值。無(wú)心磨床的高精度特性主要體現(xiàn)在其對(duì)工件的高精度磨削能力上。其磨削過(guò)程中,工件無(wú)需固定,通過(guò)砂輪的旋轉(zhuǎn)和工件的進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的高效加工。無(wú)心磨床的設(shè)計(jì)使得砂輪與工件之間的接觸面積小,磨削力均勻,從而避免了因固定而產(chǎn)生的應(yīng)力變形,保證了工件的精度和表面質(zhì)量。鑫濤機(jī)械,廣州地區(qū)專(zhuān)業(yè)無(wú)心磨床供應(yīng)商,鍵和品質(zhì),值得信賴(lài)。

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無(wú)心外圓磨床的特點(diǎn)無(wú)心外圓磨床機(jī)構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點(diǎn)。1、連續(xù)加工,無(wú)需退刀,裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短,生產(chǎn)率高。2、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床頂、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)工件的加工,易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。3、無(wú)心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于實(shí)現(xiàn)上、下料自動(dòng)化。4、寬砂輪無(wú)心磨床通過(guò)式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)率高,適用范圍廣。5、無(wú)心外圓磨床無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度(同軸度,垂直度等)的機(jī)構(gòu),磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差。6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺(jué),而影響裝配質(zhì)量和工作性能。7、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時(shí),每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,不適宜小批及單件生產(chǎn)。中山地區(qū)專(zhuān)業(yè)無(wú)心磨床代理,鑫濤機(jī)械,鍵和品質(zhì),值得信賴(lài)。佛山高精度無(wú)心磨床價(jià)格

通過(guò)無(wú)心磨床的加工,可以實(shí)現(xiàn)工件的高精度磨削和拋光。東莞高精密無(wú)心磨床

應(yīng)用無(wú)心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床,通常指無(wú)心外圓磨床。在無(wú)心外圓磨床上,工件不用頂定心和支承,而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達(dá)900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí),通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線(xiàn)的微小傾斜角來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給,適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無(wú)中心孔的短軸和套類(lèi)工件等。切入磨削時(shí),通過(guò)導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件,以及圓錐體、球體或其他素線(xiàn)是曲線(xiàn)的工件。無(wú)心磨床的生產(chǎn)率較高,加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作。無(wú)心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無(wú)心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。此外還有無(wú)心內(nèi)圓磨床和無(wú)心螺紋磨床等。無(wú)心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,采用伺服電機(jī)進(jìn)給,能與砂輪修整相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。東莞高精密無(wú)心磨床

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