檢測(cè)合格后方可批量生產(chǎn)。開(kāi)機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，并填寫(xiě)相關(guān)表格。關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開(kāi)關(guān)至OFF位置，使其停止供水，并取出滯留在機(jī)床中的工作物。砂輪、導(dǎo)輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上，使其停止供水，以免再開(kāi)機(jī)時(shí)造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導(dǎo)輪電源開(kāi)關(guān)到OFF位置。砂輪、導(dǎo)輪停止后，方可將油壓開(kāi)關(guān)打到OFF位置（不可先停油壓馬達(dá)，以免失油磨損軸瓦及主軸）。在無(wú)心磨床上加工時(shí)，需要合理選擇切削參數(shù)，以保證加工質(zhì)量和效率。深圳原裝進(jìn)口無(wú)心磨床廠家

怎樣安裝無(wú)心磨床刀板？砂輪或者其它一些零件不平衡,砂輪的夾緊不正確,致使砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng)。此時(shí)應(yīng)重新平衡砂輪、夾盤(pán),在安裝砂輪時(shí),應(yīng)注意使用正確砂輪夾緊方法。其它機(jī)床或者車輛的振動(dòng)傳至機(jī)床,此時(shí)應(yīng)使機(jī)床或是遠(yuǎn)離這些振源,或是挖防振溝以隔絕和減弱振動(dòng)的傳入。工件中心太高,砂輪通過(guò)磨削力使工件壓向托板、導(dǎo)輪的分力減小,引起工件不能平穩(wěn)地和托板、導(dǎo)輪保持良好接觸,使磨削產(chǎn)生振動(dòng)。此時(shí)應(yīng)將托板降低。托板安裝不堅(jiān)固,使工件通過(guò)托板時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。此時(shí)重新安裝或加固托板。傳動(dòng)三角帶長(zhǎng)短不一,引起機(jī)床振動(dòng)。此時(shí)應(yīng)重新調(diào)整三角帶的長(zhǎng)度,或更換。靜壓式立磨無(wú)心磨床源頭廠家工人師傅在操作無(wú)心磨床時(shí)，需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

在無(wú)心外圓磨床（如M1080、M1081等）磨削過(guò)程中，套圈放置于機(jī)床的砂輪與導(dǎo)輪之間，工件的下面由托板托住。砂輪起磨削作用，導(dǎo)輪主要起帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)工件靠近砂輪，在導(dǎo)板的支撐上作軸向移動(dòng)，進(jìn)行磨削。如果托板的頂面是平的，且工件的中心與砂輪和導(dǎo)輪的中心處于同一高度，那么工件中心與砂輪、導(dǎo)輪的接觸點(diǎn)均在最大直徑上。如果工件原始的圓度不好，當(dāng)凸起點(diǎn)與導(dǎo)輪相接觸后，勢(shì)必將工件推向砂輪一面。則凸起的對(duì)面就會(huì)磨出凹坑，凹坑深度就會(huì)與凸起的高度相同。當(dāng)工件繼續(xù)磨削旋轉(zhuǎn)180后。凸起點(diǎn)轉(zhuǎn)到與砂輪相接觸，此時(shí)凹坑處正與導(dǎo)輪相接觸，受磨削力影響，工件被推向?qū)л喴幻?，則凸起點(diǎn)無(wú)法被磨去。這樣工件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，其工件的中心始終在砂輪與導(dǎo)輪之間左右擺動(dòng)。雖然磨出的工件直徑在通過(guò)中心點(diǎn)測(cè)量時(shí)的尺寸都相等，但加工表面輪廓并不是理想的圓形。

無(wú)心外圓磨床的特點(diǎn)無(wú)心外圓磨床機(jī)構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點(diǎn)。1、連續(xù)加工，無(wú)需退刀，裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短，生產(chǎn)率高。2、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床頂、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。3、無(wú)心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于實(shí)現(xiàn)上、下料自動(dòng)化。4、寬砂輪無(wú)心磨床通過(guò)式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。5、無(wú)心外圓磨床無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度（同軸度，垂直度等）的機(jī)構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差。6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺(jué)，而影響裝配質(zhì)量和工作性能。7、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。無(wú)心磨床的加工過(guò)程需要嚴(yán)格控制環(huán)境因素如溫度、濕度等，以保證加工質(zhì)量和穩(wěn)定性。

無(wú)心磨床是一種用于加工圓柱形工件的專用機(jī)床。它主要用于加工軸類零件，如曲軸、凸輪軸、傳動(dòng)軸等。無(wú)心磨床采用磨削工藝，能夠在高精度下加工出精確的圓柱形工件。無(wú)心磨床的工作原理是通過(guò)磨削磨具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將工件表面的金屬材料去除，從而達(dá)到加工的目的。磨削磨具通常由磨石或磨輪組成，其材料和形狀根據(jù)加工要求而定。無(wú)心磨床具有高速旋轉(zhuǎn)的主軸和可調(diào)節(jié)的工作臺(tái)，通過(guò)調(diào)整工作臺(tái)的位置和角度，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精確加工。無(wú)心磨床具有許多優(yōu)點(diǎn)。首先，它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工，能夠達(dá)到亞微米級(jí)的表面粗糙度和尺寸精度要求。深圳地區(qū)鍵和無(wú)心磨床哪里找？鑫濤機(jī)械，專業(yè)品質(zhì)，讓您滿意。數(shù)控?zé)o心磨床源頭工廠

隨著科技的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，無(wú)心磨床將在未來(lái)發(fā)揮更加重要的作用和價(jià)值。深圳原裝進(jìn)口無(wú)心磨床廠家

無(wú)心磨床磨削的安全操作規(guī)程：1、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握得太緊。2、用推料棒送料時(shí)，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。3、調(diào)正磨削量時(shí)，試磨工件不能少于3個(gè)。4、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。5、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。6、磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。7、工件沒(méi)從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。9、安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺輪的外面。10、無(wú)心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。11、不得將超過(guò)規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出，防止發(fā)生事故。12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。深圳原裝進(jìn)口無(wú)心磨床廠家