在標簽印刷過程中，應注意下列一些問題：（1）使用同一油墨廠家生產的同一品牌油墨，避免不同廠家、不同類型油墨混用的印刷故障。（2）油墨在使用前充分攪拌，在印刷過程中也要經常攪拌，保證油墨體系分散均勻。（3）每次調配的油墨不宜過多，應遵循”少加、勤加”的原則，既有利于油墨性能的穩(wěn)定，又能有效避免浪費；另外，對于專色油墨，還應做好調配記錄。（4）在印刷過程中，為保證標簽印刷品的質量及生產的順利進行，應向油墨中添加某些助劑，如抗靜電劑、消泡劑、撤黏劑等，注意添加量一定要控制在規(guī)定范圍內。標簽印刷涵蓋了平、凸、凹、網等所有印刷方式，各國的應用情況不盡相同。深圳水洗標簽印刷訂制廠家

模內標簽印刷方式：模內標簽的印刷工藝有膠印、柔印、凸印和凹印等印刷方式，國內目前以膠印和柔印為主。1．膠?。耗z印在精細網點印刷方面的優(yōu)點十分突出，但是線條、實地印刷效果和印刷飽和度比不上其他印刷方式。膠印不能像柔印那樣實現(xiàn)連線(Inline)印刷加工，因此印刷后必須進行離線(Offline)模切、冷燙、上光等工序。但是，因膠印具有周期短、靈活性強等特點，所以，適合于小批量標簽印刷。2．凹?。簩嵉赜∷⒑陀∷㈩伾柡投葍?yōu)于膠印，不適合印刷小網點和層次豐富的商標，但色差控制比較方便。在凹印機上，模內標簽材料的走紙路徑比其他印刷方式要長，因此易出現(xiàn)靜電現(xiàn)象。凹印在長版活件模內標簽印刷方面很有優(yōu)勢。深圳水洗標簽印刷訂制廠家標簽印刷多工藝結合的機器有單機組合和機組組合生產線兩種形式。

標簽印刷的制版工藝：1、沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時間太短，版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時間過長會使版材膨脹，導致精細部分變形或脫落。2、烘干。去除洗版溶劑，使印版恢復原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定，一般厚版兩小時，薄版一小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間，烘烤時間過短，印刷時會出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。3、后處理。即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達到應有的硬度指標，并消除印版粘性，以利于油墨傳遞。后處理時間由測試所得，目的在于不龜裂、不粘著。

服裝標簽印刷都包括哪些？1、產品名稱：要求優(yōu)先選用國家標準名稱，如“男西服”等；如標準無規(guī)定的，應選用不會引起誤解的名稱或俗名，如“休閑褲”等；允許使用“奇特名稱”、“商標名稱”，但應在同一部位上標注正常名稱,也就說印刷后的服裝吊牌上面必須有以上內容。2、制造者的名稱和地址：要求設計服裝吊牌時,必須標明廠名廠址，且廠名廠址必須是在工商部門注冊的。進口服裝可只標明產地，但是還須同時標明代理商在國內注冊的名稱和地址。標簽印刷中需要注意：油墨在使用前充分攪拌，在印刷過程中也要經常攪拌，保證油墨體系分散均勻。

多工藝結合標簽印刷方式，將對位的準確性也提到了新的高度，電腦技術為對位的準確性提供了有利的保證，各印刷廠在提高技術的同時，也要注意電腦技術的提高。多工藝的結合過程是一個較復雜的過程，同一個活件可以有不同的工藝組合或同一個組合可以印出不同品質的活件，這和客戶要求、印刷廠設備、工人的水平等等都有直接聯(lián)系。從一定的視角出發(fā)，各廠家對“多工藝結合”這個問題也會是仁者見仁、智者見智，各不相同，目的都是一致的，為了提高印品質量，較大程度上滿足客戶的要求。標簽印刷油墨干燥性差原因：油墨溶劑配比不當、印刷速度過快、環(huán)境濕度過高等。深圳水洗標簽印刷訂制廠家

標簽印刷油墨轉移不良原因：油墨與承印材料的類型不匹配、油墨黏度太高、有靜電等。深圳水洗標簽印刷訂制廠家

為了降低標簽印刷成本，除了在各個工藝環(huán)節(jié)上多下工夫外，還應積極推行規(guī)范化、數(shù)字化的管理。國內的標簽印刷企業(yè)在引進新設備、新工藝、新技術的同時，更應樹立新的管理理念，建立新的管理體制，以科學、規(guī)范的管理全部提高標簽生產的質量，降低成本。確定產品要求——評審產品要求——生產準備——制定生產計劃——產品生產實施——成品檢驗——產品交付。總之，一個科學的管理模式可以將標簽生產的各個工藝步驟有機地結合起來，實現(xiàn)對生產過程的整體控制。深圳水洗標簽印刷訂制廠家

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