由于注塑壓力、剪切作用會(huì)大幅度降低表面阻值;同樣吹塑薄膜的拉伸的不同會(huì)降低導(dǎo)電效果。降阻母料在塑料片材中應(yīng)用提示出機(jī)要求:螺桿直徑:90-105mm,長徑比以〈33:1,螺桿:,前端有一混煉段,片材成型壓力12-14MPa擠出模具:衣架型擠出片材 模具,帶自動(dòng)換網(wǎng)系統(tǒng),濾網(wǎng):蓆型不銹鋼80目為易原料的攪拌:高速捏合機(jī),按照所需規(guī)定的片材表面阻值要求,添加不同比例的降阻母料,投入捏合機(jī),攪拌3-10分鐘,若有少量水分便在此過程中得到消除,若以水分過多,建議使用烘干機(jī)或加大攪拌時(shí)間高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料,他們將會(huì)因離心力/靜電分離作用,吸附在鍋體上端,你可方便的去除。壓延輥筒:使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度;滾筒壓力:6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過高.壓力過大都會(huì)損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過多,否則會(huì)產(chǎn)生壓力取向,會(huì)有過度拉伸相似的后果,縱向強(qiáng)度降低,表面阻值降低。片材的拉伸:對表面阻值有影響,拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸,即料坯出來模口和壓延輥之間的距離為5—10CM,稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過度縮幅為拉伸或拉伸過度;片材熱拉伸--常出現(xiàn)表面阻值降低。公司實(shí)力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。淄博聚乙烯母粒廠家
填充母料是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉,制得的粒、粉料稱為母料。母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中,必須根據(jù)母料中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量,調(diào)節(jié)母料與基體樹脂的配比。母料通??梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶希ê喎Q填充母料)和功能性母料,如色母料、防霧滴母料等。填充母料的主要組分是填料,主要用于聚烯烴(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型,又稱為聚烯烴填充母料。不了解透明填充母料行業(yè),不了解透明填充母料的人會(huì)問,怎樣區(qū)別色母料和透明填充母料呢?我國透明填充母料品種繁多,不同應(yīng)用領(lǐng)域、不同粉體的填充母料都各不相同。我們在了解這些透明填充母料產(chǎn)品之前,首先應(yīng)當(dāng)去了解它們的不同作用,用在哪里,只要大家了解了填充母料的性能,不同母料產(chǎn)品的不同特性,才知道怎樣樣去辨認(rèn)填充填充母料。淄博亮白色母粒供應(yīng)商山東眾化新材料科技有限公司為客戶服務(wù),要做到更好。
常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。三大顏料比較項(xiàng)目染料有機(jī)顏料無機(jī)顏料來源天然和合成合成天然或合成在透明塑料中呈透明體低濃度時(shí)少數(shù)呈半透明不能呈透明體著色濃度大中等小亮度大中等小光穩(wěn)定性差中等強(qiáng)遷移現(xiàn)象大中等小2.載體載體是色母粒的基體。專門用于色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性合適,但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。3.分散劑分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。4.添加劑如阻燃、增亮、抗細(xì)菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母料加工方法擠出、壓延等。制品有管材、片材、電線電纜、纖維、人造革、薄膜等。色母料應(yīng)用范圍普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中,生產(chǎn)出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農(nóng)用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。
增韌母粒是以納米或亞微米碳酸鈣粒子為主要原料,經(jīng)科學(xué)嚴(yán)格的表面處理、精密的制造工業(yè)、專業(yè)擠出機(jī)生產(chǎn)而制得的用于增韌改性聚烯烴塑料的添加材料。在有些情況下,使用色母粒著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì),色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法,把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。增韌母粒可以是HDPE、共聚PP和均聚PP材料的高溫及低溫缺口沖擊強(qiáng)度提高至原材料的2至4倍,彎曲模量提高32%到55%,提高聚烯烴材料的成型尺寸穩(wěn)定性能獲得明顯改善,產(chǎn)品耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能,可明顯改善塑料制品的耐久性能。增韌母粒生產(chǎn)是目前熱門開發(fā)技術(shù),有著非同尋常的意義和價(jià)值,隨著現(xiàn)在現(xiàn)代人的人工智能和大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)服務(wù)的誕生,未來擁有海量數(shù)據(jù)和縱觀全局的信息將決定企業(yè)的生存和發(fā)展,如何在眾多的信息技術(shù)中,找到合適自己的技術(shù),顯得至關(guān)重要。 山東眾化新材料科技有限公司產(chǎn)品**國內(nèi)。
色母廠家粒的相容性大決定色母粒質(zhì)量的因素之一,如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會(huì)引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩,浪費(fèi)了消費(fèi)者的時(shí)間和原料。這時(shí),可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒,母粒在熔化過程中才有良好的相容性。質(zhì)量的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。如果已注明工程級和嚴(yán)格的物理性能,那么特殊的聚合黑色母??梢缘玫降?。幾間國際上大型的色母粒生產(chǎn)商,都在進(jìn)行研究,以圖生產(chǎn)出所謂的"全球性通用的黑色母。這些色母??梢云毡榈暮推渌舷嗳?,具備良好的流變性,可靈活應(yīng)用。一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測,如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。山東眾化新材料是多層次的模式與管理模式。淄博丙綸熒光白色母料哪家好
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功能母料的重要組分是填料,重要用于聚烯烴(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型,又稱為聚烯烴功能母料。聚烯烴功能母料原輔材料的選用:聚烯烴功能母料是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成,其中填料占重要成分,多可達(dá)90%。聚烯烴功能母料重要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴塑料的生產(chǎn)。如:聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯編織袋、編織布和打包帶等。一般選擇烯烴功能母料的原輔材料時(shí),要考慮到其應(yīng)用性能好、成本低。(1)填料聚烯烴功能母料所用的填料重要是重質(zhì)碳酸鈣,其次是滑石粉、高嶺土、硅灰石粉等無機(jī)填料。對任何無機(jī)填料、粒徑和粒徑分布是主要的科技指標(biāo)。通常粒徑越小、分布越窄,填充效果越好。此外,填充效果好壞還與分散性有關(guān),粒徑越小分散越困難,價(jià)格也越高。純度是無機(jī)填料另一項(xiàng)主要科技指標(biāo),雜質(zhì)含量越少、純度越高越好。一般選用重質(zhì)碳酸鈣選用時(shí),其含量盡可能要高,一般要求在94%以上。保證其它各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求后,價(jià)格要低,以利于降低母料成本。淄博聚乙烯母粒廠家