添加不同比例的降阻母料，投入捏合機，攪拌3－10分鐘，若有少量水分便在此過程中得到消除，若以水分過多，建議使用烘干機或加大攪拌時間高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料，他們將會因離心力／靜電分離作用，吸附在鍋體上端，你可方便的去除。壓延輥筒：使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度；滾筒壓力：6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過高.壓力過大都會損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過多，否則會產生壓力取向，會有過度拉伸相似的后果，縱向強度降低，表面阻值降低。片材的拉伸：對表面阻值有影響，拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸，即料坯出來?？诤蛪貉虞佒g的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過度縮幅為拉伸或拉伸過度；片材熱拉伸－－常出現(xiàn)表面阻值降低，片材橫向強度降低，片材橫向對折易折斷／開裂，若縱橫向對折性能相似，片材質量即吸塑性能為好；若兩個方向都較差，則原料質量差，予以更換原料／配方。原料的選擇：HIPS原料為擠出級，常見的有PH88系列476L466F825PP原料為擠出級1300F401熔融指數(shù)建議小于1g/10min的.原因在于熱熔垂度過大，難以吸塑?；厥帐褂玫脑希嚎捎糜诜鞘称方佑|吸塑產品制造。山東眾化新材料科技有限公司在多年積累的客戶好口碑下，不但在產品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢。山東藍色母料生產

    色母料是使塑料制品著色的一種專門粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類、ABS類、PS類和AS類等。色母料的生產工藝通常分為兩步：首步是制取顏料預分散體，即用分散劑或其它助劑對顏料進行表面處理；第二步是將顏料預分散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、分散劑、載體樹脂和適量助劑構成。分散劑的主要作用是使顏料充分分散，均勻地分散在載體樹脂和基體樹脂中，終獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹脂首先應與被著色樹脂具有良好的相容性，其次載體樹脂的流動性應大于被著色樹脂，以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質，通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%（質量分數(shù)）。 淄博紡粘色母料供應我公司將以優(yōu)良的產品，周到的服務與尊敬的用戶攜手并進！

功能母粒是粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機抗菌劑、石英砂等會造成混合設備的表面嚴重磨損，不但降低設備的使用壽命，并且使混合物顏色發(fā)暗、發(fā)灰，嚴重時直接變黑。功能母粒組成：填充母粒主要組成：1).填料：如碳酸鈣.滑石粉等.2).偶聯(lián)劑：如碳酸酯硅烷等.3).分散劑：如聚乙烯蠟和硬酯酸鹽.4).載體樹脂.吸濕消泡母粒吸濕消泡母粒是由金屬氧化物+樹脂+助劑組成的。阻燃母粒阻燃母粒是由阻燃劑+樹脂+助劑組成.導電母粒導電母粒將長的銅纖維和樹脂，進行包覆、切粒完成.發(fā)泡母粒發(fā)泡母粒是由復合發(fā)泡劑、潤滑劑、分散劑、著色劑組成，抗紫外線母粒抗紫外線母粒采用二種抗紫外線劑進行復合，再配上載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒耐候母粒是由光穩(wěn)定劑+樹脂+助劑組成的。功能母粒作用：降溫母粒主要用于PP大概可以降溫度30-50度。增亮母粒增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是，太多會影響制品的印刷效果。

國內塑料防靜電/導電產品需求趨旺，電子產品包裝需要數(shù)量.品種較多，塑料產品的防靜電/導電產品，特別引起人們的重視，更是塑料包裝業(yè)內人士追求的目標之一，采用國產基礎材料，研發(fā)適合塑料導電/抗靜電要求的制品、助劑、母料，取代價格高昂的進口同類產品，開發(fā)更加適合市場需求的電子產品包裝和防靜電產品包裝。常見到的產品例如：塑料導電/防靜電輸氣、輸液管道；電子產品用的低阻值塑料包裝托盤、導電/防靜電塑料板材、片材、泡沫、導電薄膜等。常見到防靜電的塑料包裝一般要求10的8次方歐姆以上，可以是任意顏色的，而電阻率在10的8次方以下的，多使用導電碳黑作為主要導電物，所以黑色的較多，下面就簡述一下采用導電碳黑與塑料共混制作導電塑料或導電母料的方法。導電碳黑的選擇合適的導電碳黑，建議使用特種導電碳黑。特種導電碳黑在國內銷售比較普通，分散性好是首要選擇要素，可根據(jù)產品的具體應用選擇合適的導電碳黑，例如對于薄膜的應用，導電碳黑的分散性和粒徑就比較關鍵，而厚壁的管材，對導電碳黑的選擇就比較簡單。對于通用導電母粒，一般選用適用性比較廣的線性聚乙烯LLDPE，粉狀的為主。，譬如可以選擇牌號為7042樹脂做載體。山東眾化新材料科技有限公司以快的速度提供好的產品質量和好的價格及完善的售后服務。

載體的選擇可用于填充母料的載體很多種，常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料，如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低，流動性好，成本低。載體既可以單獨使用，也可以兩種或兩種以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復合載體同EVA和CPE等相同，與大多數(shù)樹脂的相容性好，因而其母料適應性廣。單一載體從理論上講應與被填充的基體樹脂相同，這樣相容性比較好。但實際上不可能制成太多種類母料，因而載體樹脂與被填充樹脂相近即可。如PO用母料，常選LDPE或APP為載體；PS、ABS用母料，常選用HIPS為載體；PVC用母料，可選用CPE為載體。載體的加入量一般為母料15%-30%左右，有時為了降低母料的成本，也有只用5%左右的。山東眾化新材料科技有限公司技術力量雄厚，工裝設備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。淄博無紡布吸水母粒

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如果你想讓你的功能母料起到防腐蝕的作用，就一定要做到以下的這些要求，請大家學習一下。功能母料防腐蝕性的體現(xiàn)主要在配方上，配方的不同和特殊性就體現(xiàn)了這個功能，具體的配方內容我們下面就為大家詳細介紹的，請詳細了解。功能母料 在顏色上的分類就有黑色、白色、黃色等等不同色彩的母料，當然每一種顏色的不同都象征了功能母料在功能上的差異性！關于功能母料的防銹功能相信還有一部分朋友還不太了解，這里小編簡單為大家介紹一下：這種具有特別性能的母料是由LDPE、LLDPE按一定比例和氣相防銹原料混合加工而制得的，在密度上非常的小，母粒為淡黃色。在充分攪拌后，以氣相防銹劑充分分散，通過吹膜機組制成防銹膜。氣相防銹母粒可根據(jù)客戶要求需要添加PE功能母料，制作成不同的顏色。是制造VCI氣相防銹膜等防銹塑料制品的基礎性原料。添加在塑料制品中，在常溫常壓下能揮發(fā)一種氣體，該氣體以分子形式吸附在被保護的金屬表面，隔絕空氣與金屬的接觸來達到防銹功能，分散均勻、絕無晶點、安全無毒、防銹期長。防銹期限2年，根據(jù)情況可達5年。山東藍色母料生產