油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。山東眾化新材料科技有限公司提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務(wù)需要。山東降解母粒供應(yīng)廠家

你知道應(yīng)該怎么正確選擇塑料消泡劑嗎？下面彩色母粒的小編來講解下應(yīng)該選擇穩(wěn)定性好的塑料消泡劑，有些塑料消泡劑當時增稠效果好。但過一段時間就會液化，結(jié)果到時就水是水，乳液是乳液，就是我們常說的分層，或是破乳，嚴重的影響消泡劑的質(zhì)量。要選擇使用方便的塑料消泡劑，有些塑料消泡劑使用極為困難。需要按量添加到水中，溶解很長時間才能使用。浪費時間。有些要用高速分散機攪拌很長時間才能有好的均勻增稠效果，有些粉體塑料消泡劑，攪拌不好。會出現(xiàn)抱團現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以建議選擇使用容易，快速溶解增稠的塑料消泡劑。要選擇質(zhì)量穩(wěn)定的塑料消泡劑，有些塑料消泡劑本身的質(zhì)量很不穩(wěn)定，一批可能增稠很好。一批可能差很遠，使用時就會令產(chǎn)品的品質(zhì)受到嚴重的影響。山東多功能母粒生產(chǎn)廠家山東眾化新材料生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上乘。

初級導(dǎo)電母料：將特導(dǎo)電碳黑與載體，按照既定比例投料于高攪機，添加分散劑、抗氧劑、接枝劑等助劑，一起攪拌混合，然后雙螺桿擠出。這叫初級導(dǎo)電母料，可滿足用于普通管材使用。添加量大約20％左右。普通碳黑導(dǎo)電母粒中的碳黑濃度不會很高，特別是納米級的碳黑與樹脂的混合，很難達到高的添加量，過高的添加量容易見到明火，直至造成樹脂分解。（2）初級母料烘干，安裝濾網(wǎng)后進行二次擠出造粒，這一過程中可根據(jù)需要制造成 /通用母料，或稀釋成所需濃度，包裝后可作為導(dǎo)電母料使用。做為塑料母料必須有足夠的濃度及其導(dǎo)電性能阻值，這時導(dǎo)電率一般小于50歐姆。作為母料是 終產(chǎn)物，請注意各種導(dǎo)電碳黑在樹脂中使用的濾閥值，過多使用無實際意義！應(yīng)用實例初級導(dǎo)電母料以LLDPE粉狀為載體，特導(dǎo)電碳黑含量大于20％，加入接枝物、分散劑、抗氧劑、流變劑，經(jīng)過二次加工獲得的塑料降阻母粒（降低表面電阻），其表面阻值小于100歐姆。高抗沖聚苯乙烯塑料片材中應(yīng)用，加入15份降阻母?？梢缘玫奖砻孀柚禐?0的8－6次方的防靜電片材；加入30份，得到電阻小于10的4次方的導(dǎo)電片材。完全滿足了電子行業(yè)包裝物的需要。ABS、PP注塑中的應(yīng)用，加入50份降阻母粒。

使用色母的注意事項：1、怎樣使用色母？色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題可以增加制品的光亮度。2、怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。使用比例可按下文選用：1:100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議使用這一比例。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用于高級化妝品容器著色。山東眾化新材料以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。

靜電產(chǎn)生／處理：塑料在高阻值情況下，大于10的12次方以上，就會出現(xiàn)因位移摩擦帶來靜電，可高達數(shù)千伏乃至數(shù)萬伏靜電電壓，即妨礙生產(chǎn)又易出現(xiàn)明火源，尤其是在些有易燃氣體場合非常危險，甚至發(fā)生火災(zāi)。加入降阻母料10份以上即可降低片材表面阻值，15份－－30在HIPS片材里可獲得表面阻值10的8－4次方，靜電在導(dǎo)電作用下不會產(chǎn)生，并且具有長久性，可長期存放／反復(fù)有效！普通抗靜電劑的是具有時效性的助劑，它依賴陰陽離子的吸濕原理發(fā)揮作用超過3－6個月或者反復(fù)加熱，極易揮發(fā)防靜電效果逐步損失，直至徹底失效并且根據(jù)地域特性，干燥潮濕地區(qū)作用各有所異。普通片材生產(chǎn)，靜電不可避免的產(chǎn)生后，可采取引導(dǎo)接地消散加大室內(nèi)／局部濕度引導(dǎo)消除，靜電消除器的使用是十分有效的。片材表面阻值的測量：目前多使用表面電阻測試儀來測試片材表面靜電荷大小，它的量程范圍10的3－12次方，更好的方法即使用高阻計。降阻母料建議比例：在HIPS片材中加入15份表面阻值8次方以下：30份可達到4次方以下在PP片材中因為PP絕緣性高與HIPS要適當多加，在20－40份。其他塑料制品使用：注塑產(chǎn)品.擠出拉伸產(chǎn)品不適用此用量，要適當增加，也可以獲得所需要的制品表面阻值。山東眾化新材料科技有限公司不斷從事技術(shù)革新，改進生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。山東POY色母粒供應(yīng)商

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片材成型壓力12－14MPa擠出模具：衣架型擠出片材 模具，帶自動換網(wǎng)系統(tǒng)，濾網(wǎng)：蓆型不銹鋼80目為易原料的攪拌：高速捏合機，按照所需規(guī)定的片材表面阻值要求，添加不同比例的降阻母料，投入捏合機，攪拌3－10分鐘，若有少量水分便在此過程中得到消除，若以水分過多，建議使用烘干機或加大攪拌時間高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料，他們將會因離心力／靜電分離作用，吸附在鍋體上端，你可方便的去除。壓延輥筒：使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度；滾筒壓力：6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過高.壓力過大都會損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過多，否則會產(chǎn)生壓力取向，會有過度拉伸相似的后果，縱向強度降低，表面阻值降低。片材的拉伸：對表面阻值有影響，拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸，即料坯出來模口和壓延輥之間的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過度縮幅為拉伸或拉伸過度；片材熱拉伸－－常出現(xiàn)表面阻值降低，片材橫向強度降低，片材橫向?qū)φ垡渍蹟啵_裂，若縱橫向?qū)φ坌阅芟嗨?，片材質(zhì)量即吸塑性能為好；若兩個方向都較差，則原料質(zhì)量差，予以更換原料／配方。原料的選擇：HIPS原料為擠出級。山東降解母粒供應(yīng)廠家