使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。選擇載體需考慮與被著色樹脂的相容性，還要考慮母粒應(yīng)有良好分散性，因此載體的流動性應(yīng)大于被著色樹脂，同時被著色后不影響產(chǎn)品質(zhì)量。如選用熔體指數(shù)較大的同類高聚物，使母粒的熔體指數(shù)較高于被著高聚物，以保證制品的色澤一致。PE、PP色母料選擇LDPE(低密度聚乙烯)樹脂為載體，PS、ABS母料選擇改性PS為載體。關(guān)于色母粒中的各種組分你了解多少呢？下面彩色母粒的小編來講解下色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。主要由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑所組成。顏料一般分有機顏料，如酞青綠等;無機顏料如氧化鐵紅、鈦白等;染料如還原桃紅、分散橙等。聚烯烴、PVC色母粒采用的是顏料，一般說染料不可用于聚烯烴著色，否則會引起嚴(yán)重遷移。聚乙烯蠟?zāi)軌蜃鳛轭伭蠞饪s的載體，顏料分散于聚乙烯蠟中可對PVC作斑點著色，也可用于聚酰胺的著色，同時改善脫模。聚乙烯蠟已被證明是把顏料結(jié)合于聚合物顆粒的優(yōu)良粘結(jié)劑、也是高速混合器中產(chǎn)生無塵，不凝聚，易流動的顏料濃縮物的優(yōu)良粘結(jié)劑。山東眾化新材料科技有限公司建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。山東高速拉絲填充母粒報價

片材成型壓力12－14MPa擠出模具：衣架型擠出片材模具，帶自動換網(wǎng)系統(tǒng)，濾網(wǎng)：蓆型不銹鋼80目為易原料的攪拌：高速捏合機，按照所需規(guī)定的片材表面阻值要求，添加不同比例的降阻母料，投入捏合機，攪拌3－10分鐘，若有少量水分便在此過程中得到消除，若以水分過多，建議使用烘干機或加大攪拌時間高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料，他們將會因離心力／靜電分離作用，吸附在鍋體上端，你可方便的去除。壓延輥筒：使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度；滾筒壓力：6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過高.壓力過大都會損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過多，否則會產(chǎn)生壓力取向，會有過度拉伸相似的后果，縱向強度降低，表面阻值降低。片材的拉伸：對表面阻值有影響，拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸，即料坯出來模口和壓延輥之間的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過度縮幅為拉伸或拉伸過度；片材熱拉伸－－常出現(xiàn)表面阻值降低，片材橫向強度降低，片材橫向?qū)φ垡渍蹟啵_裂，若縱橫向?qū)φ坌阅芟嗨?，片材質(zhì)量即吸塑性能為好；若兩個方向都較差，則原料質(zhì)量差，予以更換原料／配方。原料的選擇：HIPS原料為擠出級。山東增亮母料報價山東眾化新材料科技有限公司重信譽、守合同，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業(yè)務(wù)！

目前，國內(nèi)聚丙烯（PP）裝置采用調(diào)氫法很難生產(chǎn)出熔體流動速率（MFR）在40g/10min以上的PP樹脂，而大多添加降解劑采用化學(xué)降解的方法生產(chǎn)高M(jìn)FR的PP樹脂?；瘜W(xué)降解法使分子量高的PP發(fā)生B鏈斷裂，產(chǎn)生分子量低、分子量分布容的PP.但降解劑的加入量少（），形態(tài)為粉狀固體或液體，直接加入聚丙烯降解功能母粒基料中不能有效的分散均勻，在聚丙烯降解功能母粒裝置工業(yè)化生產(chǎn)時形成架橋或出現(xiàn)黏壁造成產(chǎn)品波動，造成局部降解嚴(yán)重，導(dǎo)致分子量分布變寬。常用的方法有兩種，一是降解劑與少量的聚丙烯降解功能母粒粉料預(yù)混合，然后將預(yù)混合料加入到聚丙烯降解功能母粒基料中；二是制備降解母粒，然后與聚丙烯降解功能母?；想p螺桿擠出造粒制備高M(jìn)FR的PP樹脂。國內(nèi)研究人員用T30S粉料作基料，液態(tài)過氧化物作降解劑，經(jīng)過高混器共混，雙螺桿擠出機擠出造粒，擠出機溫度在120-160℃之間，可得到高M(jìn)FR的濃縮聚丙烯降解功能母粒。有機過氧化物的1min的半衰期一般在150℃左右，雙螺桿擠出機加工溫度在此范圍之內(nèi)，使有機過氧化物分解，降解劑的收率低；降解劑加入聚丙烯降解功能母粒基料的量必須小于，如果加入量大于，會使PP發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。

SBS及其它相溶的熱塑彈性體作為增韌劑；少量添加ABS可獲得的效果，某些有機液體潤滑劑，可獲得時效性增韌。使用某些不相容原料：會產(chǎn)生片材脫層／分離開裂。靜電產(chǎn)生／處理：塑料在高阻值情況下，大于10的12次方以上，就會出現(xiàn)因位移摩擦帶來靜電，可高達(dá)數(shù)千伏乃至數(shù)萬伏靜電電壓，即妨礙生產(chǎn)又易出現(xiàn)明火源，尤其是在些有易燃?xì)怏w場合非常危險，甚至發(fā)生火災(zāi)。加入降阻母料10份以上即可降低片材表面阻值，15份－－30在HIPS片材里可獲得表面阻值10的8－4次方，靜電在導(dǎo)電作用下不會產(chǎn)生，并且具有長久性，可長期存放／反復(fù)有效！普通抗靜電劑的是具有時效性的助劑，它依賴陰陽離子的吸濕原理發(fā)揮作用超過3－6個月或者反復(fù)加熱，極易揮發(fā)防靜電效果逐步損失，直至徹底失效并且根據(jù)地域特性，干燥潮濕地區(qū)作用各有所異。普通片材生產(chǎn)，靜電不可避免的產(chǎn)生后，可采取引導(dǎo)接地消散加大室內(nèi)／局部濕度引導(dǎo)消除，靜電消除器的使用是十分有效的。片材表面阻值的測量：目前多使用表面電阻測試儀來測試片材表面靜電荷大小，它的量程范圍10的3－12次方，更好的方法即使用高阻計。山東眾化新材料科技有限公司以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！

但詳細(xì)到中國國情，選擇液相本體法合成的粉狀聚丙烯更為合適，因為它的價格低廉，本身又是粉狀，極易與無機填料混合均勻，即使在加料斗中也不會分層。采用聚丙烯作載體，由于聚丙烯熱穩(wěn)定性差，必須同時加入抗氧劑和潤滑劑。為了使只占樹脂總量千分之幾的助劑能均勻分布在樹脂中，建議先將樹脂與各種助劑混合均勻，再按一定比例與填料混合造粒?；厥站郾揭蚁┢毡橛迷诤铣筛镏圃旃に囍?，即使載體樹脂與基體樹脂相容性不夠好，但是載體樹脂對塑料制品性能影響遠(yuǎn)比填料的影響要小，能帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。在用其它樹脂作載體制作功能母料時，為了提高功能母料的加工流動性和在基體樹脂中的分散性，經(jīng)常加入少量的回收聚苯乙烯。由于功能母料的生產(chǎn)成本重要取決于載體樹脂，又因載體樹脂在母料中的含量較少，對一般填充改性的塑料制品的性能影響不大，為了降低母料成本，經(jīng)常選用廢舊聚乙烯、聚丙烯塑料或聚乙烯一聚丙烯復(fù)合膜的邊角料作載體。山東眾化新材料科技有限公司以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展！乳白色母料一噸多少錢

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功能母料的概念：母料是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒料稱為母料。母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母料中有關(guān)組分的含量和實際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母料與基體樹脂的配比。母料通?？梢苑譃槠胀üδ苣噶希ê喎Q功能母料）和功能性母料，如色母料、防霧滴母料等。功能母料的重要組分是填料，重要用于聚烯烴（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又稱為聚烯烴功能母料。聚烯烴功能母料原輔材料的選用：聚烯烴功能母料是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成，其中填料占重要成分，多可達(dá)90%。聚烯烴功能母料重要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴塑料的生產(chǎn)。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯編織袋、編織布和打包帶等。一般選擇烯烴功能母料的原輔材料時，要考慮到其應(yīng)用性能好、成本低。山東高速拉絲填充母粒報價