色母的耐熱性能怎么樣?色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)。造粒著色與色母著色有什么區(qū)別?色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化。3.可節(jié)省大量電能用色母著色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎?只有相對(duì)的不褪色的產(chǎn)品,使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色,只不過針對(duì)不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已,有的較明顯,有的則很難察覺。開口母粒是由多種高效的助劑進(jìn)行復(fù)配,經(jīng)特殊工藝加工而成??捎糜诰巯N(PE、PP)塑料的加工,能有效地提高制品的開口(即抗粘連)性能及加工過程的潤(rùn)滑性能。山東眾化新材料科技有限公司全力打造良好的企業(yè)形象。山東丙綸無紡布色母料生產(chǎn)商
耐化學(xué)腐蝕和耐光性優(yōu)良,不與塑料其它助劑發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng),不含對(duì)樹脂加工有害的雜質(zhì)成份。優(yōu)良的分散性:保證制品具有更好的機(jī)械加工特性。穩(wěn)定的塑化性能:均經(jīng)過模擬塑化程度及分散性的吹塑薄膜試驗(yàn),務(wù)求向客戶提供穩(wěn)定的產(chǎn)品。節(jié)省成本:本母料較低的價(jià)格和節(jié)能特點(diǎn)使制品生產(chǎn)成本明顯降低。加熱溫度根據(jù)加工條件下調(diào)5-10度。制品質(zhì)感:對(duì)產(chǎn)品性能影響小、透光率高、手感光滑、印刷性能更好。理想的添加劑:無害無刺激,細(xì)膩,塑化良好,粒徑均勻,不影響力學(xué)性能,比普通添加劑更優(yōu)異。客戶產(chǎn)品橫向撕裂強(qiáng)度無明顯降低,加工時(shí)拉伸強(qiáng)度提高;提高產(chǎn)品的耐熱、承重和防滲透能力;可明顯改善ABS/PP注塑產(chǎn)品的收縮率,并保持高光亮度。二、作用范圍:該產(chǎn)品主要適用于各種ABS/PP高光塑料注塑制品,聚烯烴(LDPE,LLDPE,HDPE)的吹膜,且不會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備造成額外損耗。填充量更大,制品性能更優(yōu)越??捎糜赑P、PE、PS、ABS、PA等多種塑料的各種加工工藝,如吹膜、片材、注塑、抽粒等,添加量高達(dá)10-30%(視產(chǎn)品而定)。淄博高濃度無味銀色母料廠家山東眾化新材料科技有限公司與廣大客戶攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌!
功能母粒是粒徑分布:粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。功能母粒硬度:硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機(jī)抗菌劑、石英砂等會(huì)造成混合設(shè)備的表面嚴(yán)重磨損,不但降低設(shè)備的使用壽命,并且使混合物顏色發(fā)暗、發(fā)灰,嚴(yán)重時(shí)直接變黑。功能母粒組成:填充母粒主要組成:1).填料:如碳酸鈣.滑石粉等.2).偶聯(lián)劑:如碳酸酯硅烷等.3).分散劑:如聚乙烯蠟和硬酯酸鹽.4).載體樹脂.吸濕消泡母粒吸濕消泡母粒是由金屬氧化物+樹脂+助劑組成的。阻燃母粒阻燃母粒是由阻燃劑+樹脂+助劑組成.導(dǎo)電母粒導(dǎo)電母粒將長(zhǎng)的銅纖維和樹脂,進(jìn)行包覆、切粒完成.發(fā)泡母粒發(fā)泡母粒是由復(fù)合發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、著色劑組成,抗紫外線母粒抗紫外線母粒采用二種抗紫外線劑進(jìn)行復(fù)合,再配上載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒耐候母粒是由光穩(wěn)定劑+樹脂+助劑組成的。功能母粒作用:降溫母粒主要用于PP大概可以降溫度30-50度。增亮母粒增亮母粒也叫光亮母粒,目的是提高制品的光亮度,其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺,一般色母用量20%-30%,制品中是,太多會(huì)影響制品的印刷效果。
在有些情況下,使用色母粒著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì),原因是配色師可以通過幾種較低價(jià)格顏料的組合來達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。色母著色的明顯優(yōu)點(diǎn)有:(1)使用方便,對(duì)環(huán)境無污染。(2)著色均勻,穩(wěn)定,提高塑料制件質(zhì)量。(3)易于計(jì)量,可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。(4)可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。還要考慮以下兩種現(xiàn)象:(1)在很多情況下,塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是經(jīng)濟(jì)的,而由于對(duì)顏料不夠熟悉,造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問題。(2)用色母著色的產(chǎn)品和用著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的,其售價(jià)也要高出一些,高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本,所以吸水母粒反而能創(chuàng)造"利潤(rùn)"。從這個(gè)角度講,在有些情況下,使用色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟(jì)"。山東眾化新材料科技有限公司努力實(shí)施人才興廠,優(yōu)化管理。
功能母料的配料現(xiàn)在給大家介紹一下,主要是為了讓大家更加清楚這些細(xì)節(jié),可以讓自己知道用的是什么樣的功能母料。功能母料使用前需要進(jìn)行配比,好的配方就顯得格外的重要了,所以現(xiàn)在給大家準(zhǔn)備的就是這些方面的知識(shí),這也是我們廠家也關(guān)注的問題。功能母料在使用的時(shí)候需要對(duì)配方進(jìn)行一定的了解。因?yàn)樵谑褂玫臅r(shí)候配方也很重要,并且功能母料的使用我們的塑料制制品能夠更好的具備功能性,下面是功能母料的詳細(xì)配方知識(shí),請(qǐng)大家了解一下。功能母料的概念:母料是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉,制得的粒料稱為母料。體樹脂一般含量為10%~20%。聚烯烴功能母料所用載體樹脂應(yīng)當(dāng)與所填充的塑料基體樹脂具有良好的相容性。從這一方面考慮,一般載體樹脂建議選用基體樹脂。此外,選用填充目料載體時(shí),還要考慮其熔點(diǎn)和熔體流動(dòng)性功能母料的概念:母料是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉,制得的粒料稱為母料。山東眾化新材料科技有限公司以其獨(dú)特且具備設(shè)計(jì)韻味的產(chǎn)品體系。淄博高濃度無味銀色母料廠家
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粒徑大?。毫W恿?。(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;μm為超細(xì)粉末;》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小,得到的混合物越密實(shí)。但同種固體的粒徑越小,粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán),這種結(jié)團(tuán),在與另一種固體顆?;旌蠒r(shí)就不易打開,在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布:粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。功能母粒硬度:硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機(jī)抗菌劑、石英砂等會(huì)造成混合設(shè)備的表面嚴(yán)重磨損,不但降低設(shè)備的使用壽命,并且使混合物顏色發(fā)暗、發(fā)灰,嚴(yán)重時(shí)直接變黑。傳統(tǒng)塑料母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開煉法、密煉法、擠出法三種,常用設(shè)備有雙輥機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、密煉機(jī)等混煉設(shè)備。采用這種方法制得的母粒存在助劑在載體樹脂分撒不均勻、助劑和載體樹脂的截面粘結(jié)性差,生產(chǎn)工序復(fù)雜等缺點(diǎn)。針對(duì)上述不足,研發(fā)出許多新的加工技術(shù),新母粒加工技術(shù)有(1)載體樹脂的選擇和處理技術(shù);(2)聚合物的包裹技術(shù);(3)液相共混法;(4)熔融相共混法;(5)分子自組裝術(shù)等。山東丙綸無紡布色母料生產(chǎn)商