即料坯出來?？诤蛪貉虞佒g的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過度縮幅為拉伸或拉伸過度；片材熱拉伸－－常出現(xiàn)表面阻值降低，片材橫向強(qiáng)度降低，片材橫向?qū)φ垡渍蹟啵_裂，若縱橫向?qū)φ坌阅芟嗨?，片材質(zhì)量即吸塑性能為好；若兩個(gè)方向都較差，則原料質(zhì)量差，予以更換原料／配方。原料的選擇：HIPS原料為擠出級(jí)，常見的有PH88系列476L466F825PP原料為擠出級(jí)1300F401熔融指數(shù)建議小于1g/10min的.原因在于熱熔垂度過大，難以吸塑。回收使用的原料：可用于非食品接觸吸塑產(chǎn)品制造，由于熱老化／降解原因，可添加相關(guān)的增強(qiáng).增韌助劑來補(bǔ)充損失的某些性能。在HIPS中可以使用BS，SBS及其它相溶的熱塑彈性體作為增韌劑；少量添加ABS可獲得的效果，某些有機(jī)液體潤(rùn)滑劑，可獲得時(shí)效性增韌。使用某些不相容原料：會(huì)產(chǎn)生片材脫層／分離開裂。靜電產(chǎn)生／處理：塑料在高阻值情況下，大于10的12次方以上，就會(huì)出現(xiàn)因位移摩擦帶來靜電，可高達(dá)數(shù)千伏乃至數(shù)萬伏靜電電壓，即妨礙生產(chǎn)又易出現(xiàn)明火源，尤其是在些有易燃?xì)怏w場(chǎng)合非常危險(xiǎn)，甚至發(fā)生火災(zāi)。加入降阻母料10份以上即可降低片材表面阻值，15份－－30在HIPS片材里可獲得表面阻值10的8－4次方。山東眾化新材料以快的速度提供好的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價(jià)格及完善的售后服務(wù)。PP噸包防老化母粒供應(yīng)廠家

色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。黑色母廠家粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。黑色母即是一種色母粒，簡(jiǎn)略的說即是一種顏料上色物，咱們的這個(gè)黑色填充母粒也是其間的一種，它是一種長(zhǎng)時(shí)間用于野外，上色劑的耐光，耐候性具有很首要的含義。上色劑的耐光，耐候功能首要也是決議了它的化學(xué)結(jié)構(gòu)，替代根本的類型。那么黑色填充母粒也是歸于有機(jī)顏料的一種，尤其是針對(duì)于偶氮，色淀類的顏料那么它的耐光性是比較差的，此外，被上色塑料受光照今后也會(huì)發(fā)作許多變化，比如說，它會(huì)發(fā)作氧化，降解反響，它是會(huì)直接影響加速上色劑的變色的。而無機(jī)顏料大多數(shù)都是具有杰出的耐光性。淄博丙綸熒光白色母粒誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)山東眾化新材料！

色母料是使塑料制品著色的粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類、abs類、ps類和as類等。色母料的生產(chǎn)工藝通常分為兩步：第一步是制取顏料預(yù)分散體，即用分散劑或其它助劑對(duì)顏料進(jìn)行表面處理；第二步是將顏料預(yù)分散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、分散劑、載體樹脂和適量助劑構(gòu)成。分散劑的重要作用是使顏料充分分散，均勻地分散在載體樹脂和基體樹脂中，獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹脂首先應(yīng)與被著色樹脂具有良好的相容性，其次載體樹脂的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹脂，以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質(zhì)，通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%.。

靜電在導(dǎo)電作用下不會(huì)產(chǎn)生，并且具有長(zhǎng)久性，可長(zhǎng)期存放／反復(fù)有效！普通抗靜電劑的是具有時(shí)效性的助劑，它依賴陰陽離子的吸濕原理發(fā)揮作用超過3－6個(gè)月或者反復(fù)加熱，極易揮發(fā)防靜電效果逐步損失，直至徹底失效并且根據(jù)地域特性，干燥潮濕地區(qū)作用各有所異。普通片材生產(chǎn)，靜電不可避免的產(chǎn)生后，可采取引導(dǎo)接地消散加大室內(nèi)／局部濕度引導(dǎo)消除，靜電消除器的使用是十分有效的。片材表面阻值的測(cè)量：目前多使用表面電阻測(cè)試儀來測(cè)試片材表面靜電荷大小，它的量程范圍10的3－12次方，更好的方法即使用高阻計(jì)。降阻母料建議比例：在HIPS片材中加入15份表面阻值8次方以下：30份可達(dá)到4次方以下在PP片材中因?yàn)镻P絕緣性高與HIPS要適當(dāng)多加，在20－40份。其他塑料制品使用：注塑產(chǎn)品.擠出拉伸產(chǎn)品不適用此用量，要適當(dāng)增加，也可以獲得所需要的制品表面阻值。山東眾化新材料科技有限公司設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。

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母粒（英文名稱Masterbatches）全名塑料母粒，別名母料是20世紀(jì)80年代發(fā)展站起來的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，經(jīng)過擠出機(jī)等設(shè)備計(jì)量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料，稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹脂的配比。母粒通?？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶＃ê?jiǎn)稱填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等。3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實(shí)。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán)，這種結(jié)團(tuán)，在與另一種固體顆?；旌蠒r(shí)就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布：母粒粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。PP噸包防老化母粒供應(yīng)廠家