使用色母的注意事項(xiàng)：1、怎樣使用色母？色母的使用非常簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹(shù)脂顆?；旌?，手工拌和即可。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題可以增加制品的光亮度。2、怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒(méi)有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。使用比例可按下文選用：1:100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議使用這一比例。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用于高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用于高級(jí)化妝品容器著色。山東眾化新材料科技有限公司技術(shù)力量雄厚，工裝設(shè)備和檢測(cè)儀器齊備，檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。山東一年藍(lán)雙防母粒廠家

填充母粒的組成填充母料主要由填料層、載體層、偶聯(lián)層、及分散層四部分組成。1.填料的選擇填料是填充母料的重心，即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。對(duì)填料的要求是成本低，來(lái)源廣，并能適當(dāng)改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業(yè)廢渣，如發(fā)電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。填料的本身含水量往往都比較大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至。填料的粒度對(duì)填充體系影響很大，一般情況下，填料的粒度越細(xì)，分散性越好；但填料粒度太細(xì)，容易產(chǎn)生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要適當(dāng)，一般碳酸鈣粒徑以3-6um，而滑石粉粒徑以3-20um理想。填料的加入量往往都很大，一般可占母料質(zhì)量的70%-85%。吹膜填充母粒生產(chǎn)廠山東眾化新材料科技有限公司以顧客為本，誠(chéng)信服務(wù)為經(jīng)營(yíng)理念。

首先要看的是1.色母粒的耐熱性能.色母粒將成為塑料著色合適的選擇目前塑料著色普遍使用色母粒(也稱為色母料或色母)，色母粒是預(yù)先將熒光增白劑或顏料與所需樹(shù)脂塑料相混合，直接熔融擠壓成型而形成的含熒光增白劑或顏料濃度相當(dāng)高的著色劑制品，可直接使用，已成為塑料著色的一種主要手段。在使.選擇色母粒也是有一定技巧的色母粒所用色料，色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，下面小編就來(lái)跟大家一起探討一下關(guān)于如何選擇色母粒的問(wèn)題。色料不能和樹(shù)脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō)，色母粒不能.熱塑性色母粒的著色優(yōu)勢(shì)熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹(shù)脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉著色把粉狀著色劑與本色樹(shù)脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹(shù)脂簡(jiǎn)單混.色母粒的發(fā)展進(jìn)程色母粒是20世紀(jì)60年代的開(kāi)發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹(shù)脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。據(jù)相關(guān)資料獲悉。

母料工業(yè)在當(dāng)今世界已成為新興的材料工業(yè)，塑料和鋼鐵、水泥、木材并列為四大基礎(chǔ)材料。近年來(lái)，塑料原材料價(jià)格的大幅度上漲，引發(fā)了塑料回收利用的再度興旺。廢舊塑料加工成顆粒后，知識(shí)改變了其外觀形狀，并沒(méi)有改變其化學(xué)特性，依然具有良好的綜合材料性能，可滿足吹塑、拉絲、拉管、注塑、擠出型材等技術(shù)的大部分要求，大量應(yīng)用于塑料制品的生產(chǎn)。我國(guó)是一個(gè)塑料消費(fèi)的大國(guó)，各種使用過(guò)的塑料包裝物、購(gòu)物袋、塑料盆、塑料瓶等塑料廢物隨處可見(jiàn)，把這些回收起來(lái)，內(nèi)部水分則很大。這些水分會(huì)直接影響塑料制品的質(zhì)量，會(huì)在高溫成型加工中形成水氣，如不消除，會(huì)在制品的表面形成氣泡或水紋，對(duì)制品的強(qiáng)度及外觀構(gòu)成致命的影響。為了提高塑料制品的質(zhì)量，去除塑料等原材料中的水分，采取加熱烘干的傳統(tǒng)方法，利用電熱干燥機(jī)械消除水分，需要塑料制品廠家添置額外的高溫烘干設(shè)備，延長(zhǎng)制品加工時(shí)間，增加生產(chǎn)成本和人工。而在廢塑料重加工過(guò)程中使用防潮母料，能夠有效降低這一影響。山東眾化新材料科技有限公司在客戶和行業(yè)中樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。

專門用于色母一般選擇與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為載體，兩者的相容性合適，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。分散劑分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹(shù)脂低，與樹(shù)脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。添加劑如阻燃、增亮、抗細(xì)菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母料加工方法擠出、壓延等。制品有管材、片材、電線電纜、纖維、人造革、薄膜等。色母料應(yīng)用范圍普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹(shù)脂中，生產(chǎn)出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農(nóng)用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。山東眾化新材料科技有限公司材料竭誠(chéng)為您服務(wù)，期待與您的合作！化纖母粒供應(yīng)商

山東眾化新材料始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。山東一年藍(lán)雙防母粒廠家

片材橫向強(qiáng)度降低，片材橫向?qū)φ垡渍蹟啵_(kāi)裂，若縱橫向?qū)φ坌阅芟嗨?，片材質(zhì)量即吸塑性能為好；若兩個(gè)方向都較差，則原料質(zhì)量差，予以更換原料／配方。原料的選擇：HIPS原料為擠出級(jí)，常見(jiàn)的有PH88系列476L466F825PP原料為擠出級(jí)1300F401熔融指數(shù)建議小于1g/10min的.原因在于熱熔垂度過(guò)大，難以吸塑?；厥帐褂玫脑希嚎捎糜诜鞘称方佑|吸塑產(chǎn)品制造，由于熱老化／降解原因，可添加相關(guān)的增強(qiáng).增韌助劑來(lái)補(bǔ)充損失的某些性能。在HIPS中可以使用BS，SBS及其它相溶的熱塑彈性體作為增韌劑；少量添加ABS可獲得的效果，某些有機(jī)液體潤(rùn)滑劑，可獲得時(shí)效性增韌。使用某些不相容原料：會(huì)產(chǎn)生片材脫層／分離開(kāi)裂。靜電產(chǎn)生／處理：塑料在高阻值情況下，大于10的12次方以上，就會(huì)出現(xiàn)因位移摩擦帶來(lái)靜電，可高達(dá)數(shù)千伏乃至數(shù)萬(wàn)伏靜電電壓，即妨礙生產(chǎn)又易出現(xiàn)明火源，尤其是在些有易燃?xì)怏w場(chǎng)合非常危險(xiǎn)，甚至發(fā)生火災(zāi)。加入降阻母料10份以上即可降低片材表面阻值，15份－－30在HIPS片材里可獲得表面阻值10的8－4次方，靜電在導(dǎo)電作用下不會(huì)產(chǎn)生，并且具有長(zhǎng)久性，可長(zhǎng)期存放／反復(fù)有效！普通抗靜電劑的是具有時(shí)效性的助劑。山東一年藍(lán)雙防母粒廠家