抗紫外線母?？棺贤饩€母粒采用二種抗紫外線劑進(jìn)行復(fù)合，再配上載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒耐候母粒是由光穩(wěn)定劑+樹(shù)脂+助劑組成的。功能母粒作用：降溫母粒主要用于PP大概可以降溫度30-50度。增亮母粒增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是，太多會(huì)影響制品的印刷效果。增強(qiáng)母粒在生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)物料易堆積下料口，其主要由于滑石粉夾帶空氣引起，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該加熱攪拌，讓蠟融化，濕潤(rùn)滑石粉或加白礦油。吸濕消泡母粒吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物，從而使塑料制品無(wú)水花無(wú)氣泡，這樣在保證制品質(zhì)量的同時(shí)可減去烘干工藝。阻燃母粒阻燃母粒主要用于阻燃改性場(chǎng)合，發(fā)泡母粒發(fā)泡母粒常用于PE、PP、EVA等。山東眾化新材料產(chǎn)品適用范圍廣，產(chǎn)品規(guī)格齊全，歡迎咨詢。山東增強(qiáng)母粒公司

眾所周知，塑料工業(yè)在我國(guó)的發(fā)展只有幾十年的歷史，在上世紀(jì)70年代，塑料制品在國(guó)人眼中還是一個(gè)很稀奇的產(chǎn)品。而今，塑料以其質(zhì)輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕、生產(chǎn)效率高、能耗低等特點(diǎn)，在機(jī)械制造，建筑，汽車等部門(mén)的某些領(lǐng)域，逐步取代金屬和木材;在電子、電器等部門(mén)，塑料已成為必需材料之一;塑料制品普遍用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活之中;在包裝方面，可以說(shuō)當(dāng)今沒(méi)有塑料，幾乎就沒(méi)有現(xiàn)代化的包裝工業(yè)。在世紀(jì)上八十年代初，塑料領(lǐng)域基本上還沒(méi)有母料這個(gè)慨念;隨著塑料工業(yè)進(jìn)步，母料逐步走入塑料領(lǐng)域。塑料母料是把塑料助劑超常量地載附于樹(shù)脂中而制成的濃縮體;制造塑料制品時(shí)，不必再加入該種塑料助劑，而只需加入相應(yīng)的母料即可。因而，它是當(dāng)今世界塑料助劑應(yīng)用的主要形式之一。其優(yōu)點(diǎn)是：工藝簡(jiǎn)單，使用方便，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，又避免環(huán)境污染，有利于工人健康的清潔文明生產(chǎn)。淄博環(huán)保色母料生產(chǎn)廠山東眾化新材料在多年積累的客戶好口碑下，不但在產(chǎn)品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

PP阻燃母粒以優(yōu)良的耐候性，長(zhǎng)期放置在空氣中也不會(huì)變黃。產(chǎn)品特點(diǎn)：一、添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色，產(chǎn)品添加后可配各種顏色。二、產(chǎn)品可反復(fù)加工，阻燃效果、強(qiáng)度、顏色沒(méi)有明顯改變。三、無(wú)粉塵污染，熱裂解或燃燒不產(chǎn)生有害的DBDO和DBDF，對(duì)環(huán)境不造成影響。四、產(chǎn)品耐候性優(yōu)異，抗紫外線能力強(qiáng)，不易析出，可提高制品成形流動(dòng)性。五、易于添加，清潔衛(wèi)生；阻燃效率高，添加量低。六、產(chǎn)品添加后對(duì)產(chǎn)品力學(xué)性能影響小。七、產(chǎn)品添加后不易發(fā)生分層、起霜、花紋、析出等眾多不良現(xiàn)象。產(chǎn)品包裝：桶裝產(chǎn)品規(guī)格：100kg/桶產(chǎn)品外觀：白色呈片狀或圓柱顆粒狀產(chǎn)品樹(shù)脂：進(jìn)口樹(shù)脂產(chǎn)品熔點(diǎn)：158°產(chǎn)品閃點(diǎn)：315°產(chǎn)品等級(jí)：III級(jí)產(chǎn)品存儲(chǔ)：存儲(chǔ)于干燥·通風(fēng)·陰涼處。

若以水分過(guò)多，建議使用烘干機(jī)或加大攪拌時(shí)間高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料，他們將會(huì)因離心力／靜電分離作用，吸附在鍋體上端，你可方便的去除。壓延輥筒：使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度；滾筒壓力：6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過(guò)高.壓力過(guò)大都會(huì)損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過(guò)多，否則會(huì)產(chǎn)生壓力取向，會(huì)有過(guò)度拉伸相似的后果，縱向強(qiáng)度降低，表面阻值降低。片材的拉伸：對(duì)表面阻值有影響，拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸，即料坯出來(lái)?？诤蛪貉虞佒g的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過(guò)度縮幅為拉伸或拉伸過(guò)度；片材熱拉伸－－常出現(xiàn)表面阻值降低，片材橫向強(qiáng)度降低，片材橫向?qū)φ垡渍蹟啵_(kāi)裂，若縱橫向?qū)φ坌阅芟嗨疲馁|(zhì)量即吸塑性能為好；若兩個(gè)方向都較差，則原料質(zhì)量差，予以更換原料／配方。原料的選擇：HIPS原料為擠出級(jí)，常見(jiàn)的有PH88系列476L466F825PP原料為擠出級(jí)1300F401熔融指數(shù)建議小于1g/10min的.原因在于熱熔垂度過(guò)大，難以吸塑?；厥帐褂玫脑希嚎捎糜诜鞘称方佑|吸塑產(chǎn)品制造，由于熱老化／降解原因，可添加相關(guān)的增強(qiáng).增韌助劑來(lái)補(bǔ)充損失的某些性能。在HIPS中可以使用BS。山東眾化新材料熱忱歡迎新老客戶惠顧。

目前，國(guó)內(nèi)聚丙烯（PP）裝置采用調(diào)氫法很難生產(chǎn)出熔體流動(dòng)速率（MFR）在40g/10min以上的PP樹(shù)脂，而大多添加降解劑采用化學(xué)降解的方法生產(chǎn)高M(jìn)FR的PP樹(shù)脂。化學(xué)降解法使分子量高的PP發(fā)生B鏈斷裂，產(chǎn)生分子量低、分子量分布容的PP.但降解劑的加入量少（），形態(tài)為粉狀固體或液體，直接加入聚丙烯降解功能母?；现胁荒苡行У姆稚⒕鶆颍诰郾┙到夤δ苣噶Ｑb置工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)形成架橋或出現(xiàn)黏壁造成產(chǎn)品波動(dòng)，造成局部降解嚴(yán)重，導(dǎo)致分子量分布變寬。常用的方法有兩種，一是降解劑與少量的聚丙烯降解功能母粒粉料預(yù)混合，然后將預(yù)混合料加入到聚丙烯降解功能母粒基料中；二是制備降解母粒，然后與聚丙烯降解功能母粒基料雙螺桿擠出造粒制備高M(jìn)FR的PP樹(shù)脂。國(guó)內(nèi)研究人員用T30S粉料作基料，液態(tài)過(guò)氧化物作降解劑，經(jīng)過(guò)高混器共混，雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，擠出機(jī)溫度在120-160℃之間，可得到高M(jìn)FR的濃縮聚丙烯降解功能母粒。有機(jī)過(guò)氧化物的1min的半衰期一般在150℃左右，雙螺桿擠出機(jī)加工溫度在此范圍之內(nèi)，使有機(jī)過(guò)氧化物分解，降解劑的收率低；降解劑加入聚丙烯降解功能母粒基料的量必須小于，如果加入量大于，會(huì)使PP發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。山東眾化新材料累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向優(yōu)良品質(zhì)！淄博乳白色母料

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母粒是粒徑。(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;μm為超細(xì)粉末;》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實(shí)。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán)，這種結(jié)團(tuán)，在與另一種固體顆?；旌蠒r(shí)就不易打開(kāi)，在塑膠熔體中也難分散開(kāi)來(lái)。粒徑分布：母粒粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。保鮮母粒的產(chǎn)品特征一、保鮮母?？辜?xì)菌性能優(yōu)異、殺菌廣譜；二、保鮮母粒安全無(wú)毒，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；三、保鮮母粒理化性質(zhì)穩(wěn)定、耐高溫、效果持久；四、保鮮母粒不變色，可用于薄膜、超細(xì)纖維等特殊場(chǎng)合；五、保鮮母粒屬于非溶出型抗細(xì)菌添加劑，產(chǎn)品具有很強(qiáng)的耐洗滌性；六、保鮮母粒不改變基體的顏色和其它物理化學(xué)性質(zhì)，應(yīng)用方便。山東增強(qiáng)母粒公司