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來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-02

因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。母粒母粒品種填充母粒主要組成:(1)填料:如碳酸鈣.滑石粉等;(2)偶聯(lián)劑:如碳酸酯硅烷等;(3)分散劑:如聚乙烯蠟和硬酯酸鹽;(4)載體樹脂;吸濕消泡母粒:(1)吸濕消泡母粒是由金屬氧化物;(2)樹脂;(3)助劑組成;阻燃母粒:(1)阻燃劑;(2)樹脂;(3)助劑組成;導(dǎo)電母粒:長(zhǎng)的銅纖維和樹脂,進(jìn)行包覆、切粒完成;發(fā)泡母粒:(1)復(fù)合發(fā)泡劑;(2)潤(rùn)滑劑;(3)分散劑;(4)著色劑組成;抗紫外線母粒:(1)二種復(fù)合抗紫外線劑;(2)載體;(3)分散劑;(4)助劑而制成的;耐候母粒:(1)光穩(wěn)定劑;(2)樹脂;(3)助劑組成的。色母粒:(1)顏料:有機(jī)顏料,如酞青綠等;無機(jī)顏料如氧化鐵紅、鈦白等;染料如還原桃紅、分散橙等。(2)分散劑;(3)載體樹脂:母粒母粒加工方法傳統(tǒng)塑料母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開煉法、密煉法、擠出法三種,常用設(shè)備有雙輥機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、密煉機(jī)等混煉設(shè)備。采用這種方法制得的母粒存在助劑在載體樹脂分撒不均勻、助劑和載體樹脂的截面粘結(jié)性差,生產(chǎn)工序復(fù)雜等缺點(diǎn)。針對(duì)上述不足。我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)!淄博環(huán)保色母料多少錢一噸

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由于注塑壓力、剪切作用會(huì)大幅度降低表面阻值;同樣吹塑薄膜的拉伸的不同會(huì)降低導(dǎo)電效果。降阻母料在塑料片材中應(yīng)用提示出機(jī)要求:螺桿直徑:90-105mm,長(zhǎng)徑比以〈33:1,螺桿:,前端有一混煉段,片材成型壓力12-14MPa擠出模具:衣架型擠出片材模具,帶自動(dòng)換網(wǎng)系統(tǒng),濾網(wǎng):蓆型不銹鋼80目為易原料的攪拌:高速捏合機(jī),按照所需規(guī)定的片材表面阻值要求,添加不同比例的降阻母料,投入捏合機(jī),攪拌3-10分鐘,若有少量水分便在此過程中得到消除,若以水分過多,建議使用烘干機(jī)或加大攪拌時(shí)間高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料,他們將會(huì)因離心力/靜電分離作用,吸附在鍋體上端,你可方便的去除。壓延輥筒:使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度;滾筒壓力:6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過高.壓力過大都會(huì)損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過多,否則會(huì)產(chǎn)生壓力取向,會(huì)有過度拉伸相似的后果,縱向強(qiáng)度降低,表面阻值降低。片材的拉伸:對(duì)表面阻值有影響,拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸,即料坯出來模口和壓延輥之間的距離為5—10CM,稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過度縮幅為拉伸或拉伸過度;片材熱拉伸--常出現(xiàn)表面阻值降低。淄博環(huán)保色母料多少錢一噸山東眾化新材料科技有限公司為消費(fèi)者帶來更品質(zhì)的生活空間。

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但詳細(xì)到中國(guó)國(guó)情,選擇液相本體法合成的粉狀聚丙烯更為合適,因?yàn)樗膬r(jià)格低廉,本身又是粉狀,極易與無機(jī)填料混合均勻,即使在加料斗中也不會(huì)分層。采用聚丙烯作載體,由于聚丙烯熱穩(wěn)定性差,必須同時(shí)加入抗氧劑和潤(rùn)滑劑。為了使只占樹脂總量千分之幾的助劑能均勻分布在樹脂中,建議先將樹脂與各種助劑混合均勻,再按一定比例與填料混合造粒?;厥站郾揭蚁┢毡橛迷诤铣筛镏圃旃に囍?,即使載體樹脂與基體樹脂相容性不夠好,但是載體樹脂對(duì)塑料制品性能影響遠(yuǎn)比填料的影響要小,能帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。在用其它樹脂作載體制作功能母料時(shí),為了提高功能母料的加工流動(dòng)性和在基體樹脂中的分散性,經(jīng)常加入少量的回收聚苯乙烯。由于功能母料的生產(chǎn)成本重要取決于載體樹脂,又因載體樹脂在母料中的含量較少,對(duì)一般填充改性的塑料制品的性能影響不大,為了降低母料成本,經(jīng)常選用廢舊聚乙烯、聚丙烯塑料或聚乙烯一聚丙烯復(fù)合膜的邊角料作載體。

進(jìn)行包覆、切粒完成.發(fā)泡母粒發(fā)泡母粒是由復(fù)合發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、著色劑組成,抗紫外線母??棺贤饩€母粒采用二種抗紫外線劑進(jìn)行復(fù)合,再配上載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒耐候母粒是由光穩(wěn)定劑+樹脂+助劑組成的。功能母粒作用:降溫母粒主要用于PP大概可以降溫度30-50度。增亮母粒增亮母粒也叫光亮母粒,目的是提高制品的光亮度,其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺,一般色母用量20%-30%,制品中是,太多會(huì)影響制品的印刷效果。增強(qiáng)母粒在生產(chǎn)時(shí),有時(shí)物料易堆積下料口,其主要由于滑石粉夾帶空氣引起,生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該加熱攪拌,讓蠟融化,濕潤(rùn)滑石粉或加白礦油。吸濕消泡母粒吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物,從而使塑料制品無水花無氣泡,這樣在保證制品質(zhì)量的同時(shí)可減去烘干工藝。阻燃母粒阻燃母粒主要用于阻燃改性場(chǎng)合,發(fā)泡母粒發(fā)泡母粒常用于PE、PP、EVA等。2500山東眾化新材料產(chǎn)品質(zhì)量好,收到廣大業(yè)主一致好評(píng)。

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怎樣確定色母的使用比例?確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒有條紋和斑點(diǎn),就可以認(rèn)可。使用比例可按下文選用:1:100除非設(shè)備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,一般不建議使用這一比例。1:50用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用于高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用于高級(jí)化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機(jī)3、色母在使用前需要烘干嗎?色母一般情況下不需要烘干,可以直接使用,但是,ABS和NY色母除外,它們應(yīng)按常規(guī)工藝進(jìn)行烘干。色母的保存期限有多長(zhǎng)?色母可以長(zhǎng)期保存。色母中的顏料分散固定于載體樹脂中,處于封閉狀態(tài),即使長(zhǎng)期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。但應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。山東眾化新材料科技有限公司全力打造良好的企業(yè)形象。淄博加彈絲色母粒一公斤多少錢

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發(fā)展多功能塑料色母粒,譬如高性能工程塑料色母粒、金屬特殊效果色母粒、熱塑性聚氨酯全色系色母粒。彩色母粒,滿足高性能、高亮度、氟塑料色母粒的需求;大力推廣雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)連續(xù)混煉設(shè)備、往復(fù)式單螺桿混煉設(shè)備、雙螺桿改進(jìn)設(shè)備在色母粒行業(yè)的應(yīng)用,以滿足化纖及薄膜行業(yè)的高分散、生產(chǎn)線造粒的高產(chǎn)有效等不同需求以及裝置自動(dòng)化方面的要求。我公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的高濃度色母粒、改性工程塑膠料產(chǎn)品,年生產(chǎn)量達(dá)30000噸以上,在技術(shù)上提供符合環(huán)保要求的色母粒產(chǎn)品,同時(shí)提供SGS公司檢測(cè)證書。耐熱穩(wěn)定性耐熱穩(wěn)定性在塑料著色的重要性對(duì)于各種不同類型塑料樹脂,根據(jù)其設(shè)備,工藝條件,產(chǎn)品要求,其加工溫度在120℃至350℃/5分鐘不等,如軟硬質(zhì)聚聚乙烯一般在170-200℃,低密度和高密度聚乙烯,聚苯乙烯在200-280℃,而聚丙烯,聚烯胺,abs,彩色母粒加工,聚碳酸脂則在250-330℃顏料的耐熱穩(wěn)定性是指在一定加工溫度下和一定時(shí)間內(nèi),顏料不發(fā)生明顯的色光,著色力和性能的變化。顏料在塑料中受熱變化是有下列因素構(gòu)成(1)顏料因受熱結(jié)構(gòu)而分解,例如偶氮顏料因受熱偶氮基斷裂而變色(2)顏料和塑料樹脂中添加劑間相互化學(xué)作用(3)顏料受熱溶解在樹脂中。淄博環(huán)保色母料多少錢一噸