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高濃度PPA母料生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-01

防老化母粒通過(guò)吸收和截?cái)嗄切?dǎo)致薄膜老化的紫外線(xiàn),來(lái)延長(zhǎng)薄膜的使用周期。主要組成物質(zhì)為:光穩(wěn)定性、紫外線(xiàn)吸收劑、熱老化保護(hù)劑。防銹母粒采用進(jìn)口氣相防銹劑,精心設(shè)計(jì)配方生產(chǎn)的防銹母粒,可以防止金屬鑲件接觸位的塑件生銹粉化。吸水母粒(防潮、消泡母粒)使用本母粒,只需將其加入原材料中,無(wú)需對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行任何調(diào)整,就可以消除由于水分引起的氣泡、云紋、裂紋、斑點(diǎn)等一切問(wèn)題,對(duì)制品物理機(jī)械性能無(wú)不良影響,省時(shí)省電,提高生產(chǎn)效率,降低成本。專(zhuān)業(yè)塑料知識(shí)交流微信群加小編微信:NB58250988適用于各類(lèi)使用PE、PP、PET再生塑料進(jìn)行制品生產(chǎn)的企業(yè)。該母粒無(wú)毒,無(wú)異味,無(wú)腐蝕性,對(duì)人體無(wú)害。降解母粒常用于PE、PP等主要原料,使其產(chǎn)品(如農(nóng)膜、包袋、杯、盤(pán)、碟等)使用后自行降解,對(duì)自然環(huán)境無(wú)任何污染。該降解樹(shù)脂(母粒)符合相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,是消除白色污染的高科技環(huán)保產(chǎn)品。山東眾化新材料科技有限公司過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶(hù)的信譽(yù)。高濃度PPA母料生產(chǎn)廠家

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聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹(shù)脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。首代聚烯烴填充母料(APP母料)所采用的載體樹(shù)脂是國(guó)產(chǎn)無(wú)規(guī)聚丙烯(實(shí)際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品),加工工藝為:混煉——開(kāi)煉拉片——水冷切粒,為間歇性生產(chǎn),使用設(shè)備有密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)和平板切粒機(jī)。第二代聚烯烴填充母料是以L(fǎng)DPE(1F7B)為載體樹(shù)脂,生產(chǎn)出的母料稱(chēng)為PEP母料。該工藝過(guò)程必須采用具有大長(zhǎng)徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計(jì)制作的單螺桿擠出機(jī),才能獲得較好的效果。以聚丙烯粉料為載體的填充母料,即PPM母料稱(chēng)為我國(guó)第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹(shù)脂的辦法,效果才會(huì)很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍,又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了原材料成本。制作填充母料建議加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境好。填充母料中含填料和助劑的濃度大,使用時(shí)必須加入一定量的基體樹(shù)脂經(jīng)混煉后再加工成型,填料主要起填充作用。填料和助劑能賦予塑料制品特殊功能,如:光、電、阻燃、降解等,稱(chēng)為功能性填充母料。紅色母粒助劑山東眾化新材料熱忱歡迎新老客戶(hù)惠顧。

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    色母料是使塑料制品著色的一種專(zhuān)門(mén)粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類(lèi)、ABS類(lèi)、PS類(lèi)和AS類(lèi)等。色母料的生產(chǎn)工藝通常分為兩步:首步是制取顏料預(yù)分散體,即用分散劑或其它助劑對(duì)顏料進(jìn)行表面處理;第二步是將顏料預(yù)分散體與載體樹(shù)脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、分散劑、載體樹(shù)脂和適量助劑構(gòu)成。分散劑的主要作用是使顏料充分分散,均勻地分散在載體樹(shù)脂和基體樹(shù)脂中,終獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹(shù)脂首先應(yīng)與被著色樹(shù)脂具有良好的相容性,其次載體樹(shù)脂的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹(shù)脂,以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質(zhì),通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過(guò)三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合,然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開(kāi)煉機(jī))進(jìn)行塑化,然后通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下:配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒金屬皂法:是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。山東眾化新材料科技有限公司熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外客戶(hù)前來(lái)進(jìn)行技術(shù)交流和業(yè)務(wù)洽談。

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由于熱老化/降解原因,可添加相關(guān)的增強(qiáng).增韌助劑來(lái)補(bǔ)充損失的某些性能。在HIPS中可以使用BS,SBS及其它相溶的熱塑彈性體作為增韌劑;少量添加ABS可獲得的效果,某些有機(jī)液體潤(rùn)滑劑,可獲得時(shí)效性增韌。使用某些不相容原料:會(huì)產(chǎn)生片材脫層/分離開(kāi)裂。靜電產(chǎn)生/處理:塑料在高阻值情況下,大于10的12次方以上,就會(huì)出現(xiàn)因位移摩擦帶來(lái)靜電,可高達(dá)數(shù)千伏乃至數(shù)萬(wàn)伏靜電電壓,即妨礙生產(chǎn)又易出現(xiàn)明火源,尤其是在些有易燃?xì)怏w場(chǎng)合非常危險(xiǎn),甚至發(fā)生火災(zāi)。加入降阻母料10份以上即可降低片材表面阻值,15份--30在HIPS片材里可獲得表面阻值10的8-4次方,靜電在導(dǎo)電作用下不會(huì)產(chǎn)生,并且具有長(zhǎng)久性,可長(zhǎng)期存放/反復(fù)有效!普通抗靜電劑的是具有時(shí)效性的助劑,它依賴(lài)陰陽(yáng)離子的吸濕原理發(fā)揮作用超過(guò)3-6個(gè)月或者反復(fù)加熱,極易揮發(fā)防靜電效果逐步損失,直至徹底失效并且根據(jù)地域特性,干燥潮濕地區(qū)作用各有所異。普通片材生產(chǎn),靜電不可避免的產(chǎn)生后,可采取引導(dǎo)接地消散加大室內(nèi)/局部濕度引導(dǎo)消除,靜電消除器的使用是十分有效的。片材表面阻值的測(cè)量:目前多使用表面電阻測(cè)試儀來(lái)測(cè)試片材表面靜電荷大小,它的量程范圍10的3-12次方,更好的方法即使用高阻計(jì)。山東眾化新材料從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。山東農(nóng)膜雙防母粒生產(chǎn)

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即料坯出來(lái)??诤蛪貉虞佒g的距離為5—10CM,稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過(guò)度縮幅為拉伸或拉伸過(guò)度;片材熱拉伸--常出現(xiàn)表面阻值降低,片材橫向強(qiáng)度降低,片材橫向?qū)φ垡渍蹟啵_(kāi)裂,若縱橫向?qū)φ坌阅芟嗨?,片材質(zhì)量即吸塑性能為好;若兩個(gè)方向都較差,則原料質(zhì)量差,予以更換原料/配方。原料的選擇:HIPS原料為擠出級(jí),常見(jiàn)的有PH88系列476L466F825PP原料為擠出級(jí)1300F401熔融指數(shù)建議小于1g/10min的.原因在于熱熔垂度過(guò)大,難以吸塑?;厥帐褂玫脑希嚎捎糜诜鞘称方佑|吸塑產(chǎn)品制造,由于熱老化/降解原因,可添加相關(guān)的增強(qiáng).增韌助劑來(lái)補(bǔ)充損失的某些性能。在HIPS中可以使用BS,SBS及其它相溶的熱塑彈性體作為增韌劑;少量添加ABS可獲得的效果,某些有機(jī)液體潤(rùn)滑劑,可獲得時(shí)效性增韌。使用某些不相容原料:會(huì)產(chǎn)生片材脫層/分離開(kāi)裂。靜電產(chǎn)生/處理:塑料在高阻值情況下,大于10的12次方以上,就會(huì)出現(xiàn)因位移摩擦帶來(lái)靜電,可高達(dá)數(shù)千伏乃至數(shù)萬(wàn)伏靜電電壓,即妨礙生產(chǎn)又易出現(xiàn)明火源,尤其是在些有易燃?xì)怏w場(chǎng)合非常危險(xiǎn),甚至發(fā)生火災(zāi)。加入降阻母料10份以上即可降低片材表面阻值,15份--30在HIPS片材里可獲得表面阻值10的8-4次方。高濃度PPA母料生產(chǎn)廠家

山東眾化新材料科技有限公司屬于橡塑的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。山東眾化是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有母粒,炭黑,塑料原料,塑料助劑等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。山東眾化將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來(lái)!

與母粒相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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母粒(英文名稱(chēng) Masterbatches)全名塑料母粒,別名母料是20世紀(jì)80年代發(fā)展站起來(lái)的一種塑料加工助劑,它是由超量的化學(xué)助劑、載體樹(shù)脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹(shù)脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過(guò)程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹(shù)脂先進(jìn)行混合混煉,經(jīng)過(guò)擠出機(jī)等設(shè)備計(jì)量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過(guò)程制得的顆粒料,稱(chēng)為母粒。母粒由載體樹(shù)脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過(guò)程中,必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量,調(diào)節(jié)母粒與基體樹(shù)脂的配比。母粒通??梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶#ê?jiǎn)稱(chēng)填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防霧滴母粒等。