聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。首代聚烯烴填充母料(APP母料)所采用的載體樹脂是國產(chǎn)無規(guī)聚丙烯(實際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品),加工工藝為:混煉——開煉拉片——水冷切粒,為間歇性生產(chǎn),使用設(shè)備有密煉機、開煉機和平板切粒機。第二代聚烯烴填充母料是以LDPE(1F7B)為載體樹脂,生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計制作的單螺桿擠出機,才能獲得較好的效果。以聚丙烯粉料為載體的填充母料,即PPM母料稱為我國第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法,效果才會很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍,又可采用模面熱切風冷工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了原材料成本。制作填充母料建議加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。該機的優(yōu)點是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動強度低、操作環(huán)境好。填充母料中含填料和助劑的濃度大,使用時必須加入一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型,填料主要起填充作用。填料和助劑能賦予塑料制品特殊功能,如:光、電、阻燃、降解等,稱為功能性填充母料。山東眾化新材料科技有限公司智造產(chǎn)品,制造品質(zhì)是我們服務環(huán)境的決心。山東聚丙烯填充母粒廠家
抗氧化母料抗氧化母料占塑編常用母料中的第三位。由于企業(yè)自己添加抗老化劑很難保證產(chǎn)品的抗老化要求和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及抗老化品種的多樣性,目前很多塑編企業(yè)選擇了抗老化母料,特別是集裝袋、土工布、篷布等產(chǎn)品,應用很普遍。抗老化母料,是將各種抗老化劑通過載體濃縮于一體的混合體。其它功能母料近年來,塑編產(chǎn)品應用各種母料擴展了塑編產(chǎn)品的應用空間,主要有以下幾種。吸濕消泡母料:添加后不用干燥原料,能吸收其中的水分和低分子量氣化物;導電母料:添加后使塑編產(chǎn)品具有導電性能,防止靜電產(chǎn)生,可包裝三類危險品;阻燃母料:添加后,使塑編產(chǎn)品具有阻燃性能,具有防燃燒供功能;透明母料:添加后使塑編產(chǎn)品具有很好的透明性,適用于透明包裝產(chǎn)品的要求;防酶母料:添加后使塑編產(chǎn)品具有防酶,防蛀,等功能。增強母料批發(fā)山東眾化新材料科技有限公司以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!
可滿足用于普通管材使用。添加量大約20%左右。普通碳黑導電母粒中的碳黑濃度不會很高,特別是納米級的碳黑與樹脂的混合,很難達到高的添加量,過高的添加量容易見到明火,直至造成樹脂分解。(2)初級母料烘干,安裝濾網(wǎng)后進行二次擠出造粒,這一過程中可根據(jù)需要制造成 /通用母料,或稀釋成所需濃度,包裝后可作為導電母料使用。做為塑料母料必須有足夠的濃度及其導電性能阻值,這時導電率一般小于50歐姆。作為母料是 終產(chǎn)物,請注意各種導電碳黑在樹脂中使用的濾閥值,過多使用無實際意義!應用實例初級導電母料以LLDPE粉狀為載體,特導電碳黑含量大于20%,加入接枝物、分散劑、抗氧劑、流變劑,經(jīng)過二次加工獲得的塑料降阻母粒(降低表面電阻),其表面阻值小于100歐姆。高抗沖聚苯乙烯塑料片材中應用,加入15份降阻母粒可以得到表面阻值為10的8-6次方的防靜電片材;加入30份,得到電阻小于10的4次方的導電片材。完全滿足了電子行業(yè)包裝物的需要。ABS、PP注塑中的應用,加入50份降阻母粒,可以生產(chǎn)出電阻值為10的4次方至10的6次方注塑產(chǎn)品。吹塑薄膜中的應用,加入40份降阻母??梢缘玫诫娮柚禐?0的5次方左右的產(chǎn)品。在此需要說明的是。
保鮮母粒是應用納米技術(shù)制備的新一代納米銀抗細菌母粒,專為針對果蔬保鮮而研制的產(chǎn)品。該產(chǎn)品將調(diào)氣、抑菌、壓制后熟三種功能合為一體,具有保鮮作用,可用于新鮮果蔬長時貯藏和長途運輸,這是普通保鮮袋無法具備的特性。同時,用于商場、超市的水果、蔬菜包裝,可有效延長貨架期。廣譜殺菌,抗細菌性能持久有效,無任何毒性反應,對皮膚無刺激。調(diào)節(jié)袋內(nèi)氮氣、二氧化碳、氧氣的比例關(guān)系,保持袋內(nèi)氣體平衡,防止氣體腐蝕;壓制果蔬采收后呼吸作用,防止腐爛;壓制各種菌落滋生,防止腐爛;制作出膜袋具備良好的透氣性,利于水份透過蒸發(fā),延長保鮮時間。保鮮母粒目前已廣泛應用于各種保鮮領(lǐng)域。保鮮母粒的應用范圍:適用于涂料、各種塑料制品的抗細菌劑,尤其適用于以PE、HDPE、LDPE、LLDPE等為基料的注塑和擠出制品,如可以制成抗細菌保鮮袋、抗細菌保鮮包裝、抗細菌保鮮盒、抗細菌保鮮瓶等等。公司實力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
功能性母料通常包括色母料、光轉(zhuǎn)化母料、有效保溫膜母料、防霧滴母料和降解母料等。色母料是使塑料制品著色的一種專門粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類、ABS類、PS類和AS類等。色母料的生產(chǎn)工藝通常分為兩步:首步是制取顏料預分散體,即用分散劑或其它助劑對顏料進行表面處理;第二步是將顏料預分散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、分散劑、載體樹脂和適量助劑構(gòu)成。分散劑的主要作用是使顏料充分分散,均勻地分散在載體樹脂和基體樹脂中,獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹脂首先應與被著色樹脂具有良好的相容性,其次載體樹脂的流動性應大于被著色樹脂,以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質(zhì),通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%(質(zhì)量分數(shù))。山東眾化新材料科技有限公司不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級。增強母料批發(fā)
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同樣吹塑薄膜的拉伸的不同會降低導電效果。降阻母料在塑料片材中應用提示出機要求:螺桿直徑:90-105mm,長徑比以〈33:1,螺桿:,前端有一混煉段,片材成型壓力12-14MPa擠出模具:衣架型擠出片材 模具,帶自動換網(wǎng)系統(tǒng),濾網(wǎng):蓆型不銹鋼80目為易原料的攪拌:高速捏合機,按照所需規(guī)定的片材表面阻值要求,添加不同比例的降阻母料,投入捏合機,攪拌3-10分鐘,若有少量水分便在此過程中得到消除,若以水分過多,建議使用烘干機或加大攪拌時間高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料,他們將會因離心力/靜電分離作用,吸附在鍋體上端,你可方便的去除。壓延輥筒:使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度;滾筒壓力:6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過高.壓力過大都會損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過多,否則會產(chǎn)生壓力取向,會有過度拉伸相似的后果,縱向強度降低,表面阻值降低。片材的拉伸:對表面阻值有影響,拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸。即料坯出來??诤蛪貉虞佒g的距離為5—10CM,稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過度縮幅為拉伸或拉伸過度;片材熱拉伸--常出現(xiàn)表面阻值降低,片材橫向強度降低,片材橫向?qū)φ垡渍蹟啵_裂。山東聚丙烯填充母粒廠家
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