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山東熒光白母粒生產(chǎn)廠

來源: 發(fā)布時間:2021-09-22

由于熱老化/降解原因,可添加相關(guān)的增強(qiáng).增韌助劑來補(bǔ)充損失的某些性能。在HIPS中可以使用BS,SBS及其它相溶的熱塑彈性體作為增韌劑;少量添加ABS可獲得的效果,某些有機(jī)液體潤滑劑,可獲得時效性增韌。使用某些不相容原料:會產(chǎn)生片材脫層/分離開裂。靜電產(chǎn)生/處理:塑料在高阻值情況下,大于10的12次方以上,就會出現(xiàn)因位移摩擦帶來靜電,可高達(dá)數(shù)千伏乃至數(shù)萬伏靜電電壓,即妨礙生產(chǎn)又易出現(xiàn)明火源,尤其是在些有易燃?xì)怏w場合非常危險,甚至發(fā)生火災(zāi)。加入降阻母料10份以上即可降低片材表面阻值,15份--30在HIPS片材里可獲得表面阻值10的8-4次方,靜電在導(dǎo)電作用下不會產(chǎn)生,并且具有長久性,可長期存放/反復(fù)有效!普通抗靜電劑的是具有時效性的助劑,它依賴陰陽離子的吸濕原理發(fā)揮作用超過3-6個月或者反復(fù)加熱,極易揮發(fā)防靜電效果逐步損失,直至徹底失效并且根據(jù)地域特性,干燥潮濕地區(qū)作用各有所異。普通片材生產(chǎn),靜電不可避免的產(chǎn)生后,可采取引導(dǎo)接地消散加大室內(nèi)/局部濕度引導(dǎo)消除,靜電消除器的使用是十分有效的。片材表面阻值的測量:目前多使用表面電阻測試儀來測試片材表面靜電荷大小,它的量程范圍10的3-12次方,更好的方法即使用高阻計。山東眾化新材料科技有限公司企業(yè)文化:服務(wù)至上,追求超越,群策群力,共赴超越。山東熒光白母粒生產(chǎn)廠

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簡述一下采用導(dǎo)電碳黑與塑料共混制作導(dǎo)電塑料或?qū)щ娔噶系姆椒?。?dǎo)電碳黑的選擇合適的導(dǎo)電碳黑,建議使用特種導(dǎo)電碳黑。特種導(dǎo)電碳黑在國內(nèi)銷售比較普通,分散性好是首要選擇要素,可根據(jù)產(chǎn)品的具體應(yīng)用選擇合適的導(dǎo)電碳黑,例如對于薄膜的應(yīng)用,導(dǎo)電碳黑的分散性和粒徑就比較關(guān)鍵,而厚壁的管材,對導(dǎo)電碳黑的選擇就比較簡單。對于通用導(dǎo)電母粒,一般選用適用性比較廣的線性聚乙烯LLDPE,粉狀的為主。,譬如可以選擇牌號為7042樹脂做載體,有利于特導(dǎo)電碳黑的分散和加工。又比較適合于擠出注塑吹膜使用,接枝后也是用于HIPSABSPPLDPEHDPE等。 導(dǎo)電母粒一般選擇和塑料基體樹脂相近熔融指數(shù)的樹脂做載體,建議選擇同體系的樹脂做載體。選用助劑要求耐熱性好,相容性好??紤]作為載體的多品種適用性,必要的接枝物、分散劑、抗氧劑、流變劑要適當(dāng)加入,以達(dá)到加工性能適用,應(yīng)用范圍比較普遍。加工設(shè)備高速攪拌機(jī),平雙螺桿擠出機(jī)(積木式)造粒生產(chǎn)線,根據(jù)自己情況確定,不強(qiáng)調(diào)設(shè)置的統(tǒng)一。加工工藝(1)初級導(dǎo)電母料:將特導(dǎo)電碳黑與載體,按照既定比例投料于高攪機(jī),添加分散劑、抗氧劑、接枝劑等助劑,一起攪拌混合,然后雙螺桿擠出。這叫初級導(dǎo)電母料。通用母粒廠家山東眾化新材料科技有限公司大力弘揚開拓進(jìn)取,企業(yè)精神。

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進(jìn)行包覆、切粒完成.發(fā)泡母粒發(fā)泡母粒是由復(fù)合發(fā)泡劑、潤滑劑、分散劑、著色劑組成,抗紫外線母??棺贤饩€母粒采用二種抗紫外線劑進(jìn)行復(fù)合,再配上載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒耐候母粒是由光穩(wěn)定劑+樹脂+助劑組成的。功能母粒作用:降溫母粒主要用于PP大概可以降溫度30-50度。增亮母粒增亮母粒也叫光亮母粒,目的是提高制品的光亮度,其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺,一般色母用量20%-30%,制品中是,太多會影響制品的印刷效果。增強(qiáng)母粒在生產(chǎn)時,有時物料易堆積下料口,其主要由于滑石粉夾帶空氣引起,生產(chǎn)時應(yīng)該加熱攪拌,讓蠟融化,濕潤滑石粉或加白礦油。吸濕消泡母粒吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物,從而使塑料制品無水花無氣泡,這樣在保證制品質(zhì)量的同時可減去烘干工藝。阻燃母粒阻燃母粒主要用于阻燃改性場合,發(fā)泡母粒發(fā)泡母粒常用于PE、PP、EVA等。

母粒是粒徑。(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;μm為超細(xì)粉末;》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小,得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小,粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán),這種結(jié)團(tuán),在與另一種固體顆?;旌蠒r就不易打開,在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布:母粒粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進(jìn)入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。保鮮母粒的產(chǎn)品特征一、保鮮母??辜?xì)菌性能優(yōu)異、殺菌廣譜;二、保鮮母粒安全無毒,對環(huán)境無污染;三、保鮮母粒理化性質(zhì)穩(wěn)定、耐高溫、效果持久;四、保鮮母粒不變色,可用于薄膜、超細(xì)纖維等特殊場合;五、保鮮母粒屬于非溶出型抗細(xì)菌添加劑,產(chǎn)品具有很強(qiáng)的耐洗滌性;六、保鮮母粒不改變基體的顏色和其它物理化學(xué)性質(zhì),應(yīng)用方便。山東眾化新材料科技有限公司技術(shù)力量雄厚,工裝設(shè)備和檢測儀器齊備,檢驗與實驗手段完善。

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載體的加入量一般為母料15%-30%左右,有時為了降低母料的成本,也有只用5%左右的。偶聯(lián)劑的選擇由于填料與載體的相容性往往都很差,因此必須加入偶聯(lián)層,以提高其與載體的相容性。偶聯(lián)劑的原理及品種,在具體選用時,主要根據(jù)填料的品種。硅烷類偶聯(lián)劑適用填料為黏土、云母、滑石粉、氫氧化鋁及硅灰石等;適用樹脂為PVC、PP及PU等。鈦酸類偶聯(lián)劑:適用填料為Ca、Ba等無機(jī)填料,如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等;適用樹脂為PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。磷酸酯類偶聯(lián)劑:主要用于CaCO3,除偶聯(lián)作用外,還可提高母料的加工性、力學(xué)性能及阻燃性。此外還有鋁酸酯類及磞酸酯類等。偶聯(lián)劑的加入量為填料的1%左右。分散劑的選擇常用的分散劑主要為低分子PE、低分子PS、硬脂酸及其鹽。分散劑的用量為5%左右。山東眾化新材料以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。通用母粒廠家

山東眾化新材料科技有限公司秉承著“標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)、超越、求精”的質(zhì)量方針。山東熒光白母粒生產(chǎn)廠

聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。首代聚烯烴填充母料(APP母料)所采用的載體樹脂是國產(chǎn)無規(guī)聚丙烯(實際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品),加工工藝為:混煉——開煉拉片——水冷切粒,為間歇性生產(chǎn),使用設(shè)備有密煉機(jī)、開煉機(jī)和平板切粒機(jī)。第二代聚烯烴填充母料是以LDPE(1F7B)為載體樹脂,生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計制作的單螺桿擠出機(jī),才能獲得較好的效果。以聚丙烯粉料為載體的填充母料,即PPM母料稱為我國第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法,效果才會很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍,又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了原材料成本。制作填充母料建議加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。該機(jī)的優(yōu)點是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動強(qiáng)度低、操作環(huán)境好。填充母料中含填料和助劑的濃度大,使用時必須加入一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型,填料主要起填充作用。填料和助劑能賦予塑料制品特殊功能,如:光、電、阻燃、降解等,稱為功能性填充母料。山東熒光白母粒生產(chǎn)廠

山東眾化新材料科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋母粒,炭黑,塑料原料,塑料助劑,我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅持以客戶為中心、母粒,炭黑,塑料原料,塑料助劑市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。

與母粒相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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母粒(英文名稱 Masterbatches)全名塑料母粒,別名母料是20世紀(jì)80年代發(fā)展站起來的一種塑料加工助劑,它是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉,經(jīng)過擠出機(jī)等設(shè)備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料,稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中,必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實際制品中需要加入的量,調(diào)節(jié)母粒與基體樹脂的配比。母粒通??梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶#ê喎Q填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防霧滴母粒等。