鋼筋籠施工工藝智能化鋼筋籠加工流程鋼筋籠加工流程施工工藝，總體施工流程根據(jù)施工圖紙對(duì)鋼筋籠進(jìn)行鋼筋下料，下料鋼筋鐓粗，下料鋼筋車(chē)絲打磨斷面，車(chē)絲好的鋼筋，上滾籠焊機(jī)，鋼筋焊接，下滾籠焊機(jī)焊加強(qiáng)圈、耳筋、綁扎聲測(cè)管，安裝聲測(cè)管報(bào)檢掛牌，鋼筋籠試拼、存放。具體施工步驟第一步，原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料進(jìn)行驗(yàn)收。檢查鋼筋出廠合格證明，原材質(zhì)量證明書(shū)和原材試驗(yàn)報(bào)告單等，并對(duì)原材料進(jìn)行抽檢，依據(jù)施工圖紙對(duì)鋼筋籠進(jìn)行配料。鋼筋籠配好料后，鋼筋下料，上鋸床切斷。對(duì)于鐓粗直螺紋機(jī)械連接的鋼筋，應(yīng)使用數(shù)控鋸床整捆一次性切割，鋸床整體切割端頭非常平整，避免再次打磨。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，鋼筋端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形，保證套筒連接位置錯(cuò)開(kāi)35倍鋼筋直徑，同截面套筒連接不得大于鋼筋總數(shù)的50%。第二步，對(duì)切好的鋼筋按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行鐓粗。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋，鐓粗頭不合格的，應(yīng)切去后重新鐓粗，嚴(yán)禁二次鐓粗。第三步，對(duì)鐓粗好的鋼筋按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行車(chē)絲。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。無(wú)錫D12鋼筋加工工藝

鋼筋調(diào)直和切斷（1）鋼筋宜采用無(wú)延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直（通過(guò)機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)判斷其有無(wú)延伸功能），采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和單位長(zhǎng)磨重量偏差的檢驗(yàn)。伸長(zhǎng)率光圓鋼筋小于等于4%，帶肋鋼筋小于等于1％。（2）鋼筋切斷配料以鋼筋配料單提供的鋼筋級(jí)別、直徑、外形和下料長(zhǎng)度為依據(jù)，在工作臺(tái)上做出明顯的標(biāo)識(shí)，確保下料長(zhǎng)度的準(zhǔn)確。（3）用于機(jī)械連接、定位用鋼筋應(yīng)采用無(wú)齒據(jù)切割，保證端頭平直，頂端切口無(wú)有礙于套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭．用于對(duì)焊、電渣壓力焊焊接接頭的鋼筋，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除。crb550鋼筋加工直銷(xiāo)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求，鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直。

柱鋼筋綁扎：( 1 )柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。(2)每層柱***個(gè)鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于 500mm ，性高的1/6 及柱截面長(zhǎng)邊(或直徑)中的較大值。( 3 )框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。(4 )柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成的。(多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直) ，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90 。( 5 )箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢) ，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。

鋼筋切斷(1)工藝流程：備料→劃線(固定擋板)→切斷→堆放。(2)備料：將同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先備長(zhǎng)料，后備短料，以盡量減少短頭。(3)劃線(固定擋板)：劃線時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)度，防止造成累計(jì)誤差，在切斷機(jī)和工作臺(tái)相對(duì)固定的情況下，在工作臺(tái)上設(shè)置尺寸刻度線，尺寸刻度線以切割機(jī)的固定刀口作為起始線。為保證鋼筋不超過(guò)刻度線，在工作臺(tái)上裝置可以固定斷料尺寸的擋板。(4)切斷：鋼筋切斷機(jī)固定刀片與沖切刀片必須有1～2mm的間隙，刀刃磨成一定的角度。鋼筋端頭要頂?shù)娇潭染€擋板外，將鋼筋落入切斷機(jī)切斷，為防止差錯(cuò)，要試斷一根，檢查合格后，再成批切斷。鋼筋進(jìn)場(chǎng)需要如何加工?

鋼筋的彎曲成形數(shù)控鋼筋彎曲中心對(duì)于鋼筋的彎曲工作，鋼筋彎弧機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行弧度加工，可以彎弧、彎圓，對(duì)鋼筋進(jìn)行360度的圓弧加工工作。還有一種就是使用數(shù)控鋼筋彎曲中心來(lái)進(jìn)行鋼筋彎曲，在使用鋼筋彎曲中心進(jìn)行鋼筋制作時(shí)，需要根據(jù)鋼筋的下料單進(jìn)行下料，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)置，對(duì)于鋼筋彎曲中心的生產(chǎn)設(shè)置，可設(shè)置鋼筋的基本信息，選擇合適的模具和型號(hào)，然后進(jìn)行自由圖形編輯設(shè)定好長(zhǎng)度和角度之后就可以進(jìn)行操作了，輸入彎曲角度為正值為上彎曲，輸入彎曲角度為負(fù)值時(shí)是下彎曲，但是在操作之前一定要進(jìn)行單根鋼筋試生產(chǎn)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)通常采用直徑為6～40毫米的普通熱軋?zhí)妓?3號(hào)鋼鋼筋和熱軋低合金鋼鋼筋。crb550鋼筋加工直銷(xiāo)

鋼筋具體如何進(jìn)行加工？無(wú)錫D12鋼筋加工工藝

對(duì)焊要求及注意事項(xiàng)：1.對(duì)焊操作人員必須在實(shí)際操作前進(jìn)行培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格后才能施焊。2.每批鋼筋焊接前，要先按上述工藝操作要求選定焊接參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。只在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。3.對(duì)焊前必須清理鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。4.當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，要按要求制作對(duì)焊試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。5.焊接參數(shù)要根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。6.夾緊鋼筋時(shí)，要使兩鋼筋端面的凸出部分接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。7.焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。8.焊接場(chǎng)地設(shè)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆斷。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料予以保溫。9.根據(jù)鋼筋直徑的大小，適當(dāng)調(diào)整對(duì)焊機(jī)的電流大小。且檢查電源接法對(duì)否，循環(huán)水是否通暢。10.對(duì)焊工更換，鋼筋規(guī)格或品種變動(dòng)，要制作2組試件進(jìn)行抗拉及抗彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。無(wú)錫D12鋼筋加工工藝

上海澳坤建材有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售為一體的****，公司位于莊行鎮(zhèn)莊興路2號(hào)車(chē)間二西側(cè)廠房，成立于2005-04-26。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶(hù)優(yōu)先的原則，為國(guó)內(nèi){主營(yíng)產(chǎn)品或行業(yè)}的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。公司主要經(jīng)營(yíng)鋼筋網(wǎng)片，冷軋帶肋鋼筋，鋼筋加工，熱軋帶肋鋼筋網(wǎng)片等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過(guò)建筑、建材行業(yè)檢測(cè)，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。我們以客戶(hù)的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了澳坤鋼網(wǎng)產(chǎn)品。我們從用戶(hù)角度，對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析，對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。鋼筋網(wǎng)片，冷軋帶肋鋼筋，鋼筋加工，熱軋帶肋鋼筋網(wǎng)片產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)多方面的使用要求，讓客戶(hù)買(mǎi)的放心，用的稱(chēng)心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心，公司真誠(chéng)期待與您合作，相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。