聲華浮筑樓板減振墊目前應用越來越多，顧名思義，浮筑樓板減振墊主要是應用在浮筑樓板結構中的一種墊層產品，浮筑樓板主要是在原始樓板上再做一層樓板，使新樓板與原結構脫離開來或者進行軟性連接，以避免產生固體傳聲的結構，聲華浮筑樓板于綠建規(guī)范的推廣和聲學規(guī)范的要求，浮筑樓板結構設計與使用越來越多，也的確在項目中起到了非常大的作用。浮筑樓板減振墊，有單純橡膠材質，以回收橡膠為主，聲華浮筑樓板表面可以使平的，也可以使凹凸的表面，厚度一般在5mm--10mm應用居多，隔撞擊聲量約23db左右，相對來講成本較高一些。還有一種是橡膠與泡棉混合的材質，這種基本為平墊為主，聲華浮筑樓板厚度50mm---10mm為主，由于材質限制，相較于純橡膠材質會比較軟一些，隔撞擊聲量會在13---23db,厚度不同，密度不同及結構差別，都會對隔撞擊聲量有影響。還有市場上有一些電子交聯(lián)的，基本是達不到要求的。長沙專業(yè)做浮筑樓板浮動地臺的公司。湖南CDM浮筑樓板減振塊哪個牌子好

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    隨風機轉動的粉塵在風葉導風錐內部不斷移動造成不平衡，引起風機軸承振動速度上升。當風機做動平衡測試后，振動速度正常，運行后又重新積灰引起振動速度上升。原因找到后，在導風錐上割口，徹底清理內部積灰，并用密封膠對導風錐與軸之間的間隙進行封堵，見圖2。3)再次啟運，風機前后軸承振動速度保持在，但運行20h后，又出現振動速度上升，停機檢查發(fā)現間隙內用于封堵的密封膠受溫度及離心力的影響部分脫落，導致導風錐內再次積灰。經與風機廠家技術人員溝通，為了杜絕導風錐內積灰，決定將導風錐暫時割除，重新做風葉動平衡測試。風機啟動后轉速980r／min，前后軸承振動速度分別為2．1mm／s、1．1mm／s，風機空載運行電流163A，帶料運行電流為186A，見圖3。4)2017年5月份限產停窯期間，為取得更好的節(jié)能效果，公司技術人員決定恢復導風錐，導風錐角度仍按原角度設計，為避免再次造成風機振動，同時在導風錐與風機葉輪中盤焊接處留了20mm間隙，當粉塵進入導風錐后，在離心力的作用下從間隙甩出，不會集結在風葉上?；謴蛯эL錐后，風機軸承振動速度仍保持在2．0mm／s左右，電流從186A下降到180A，見圖4。4改造效果風機改造后的運行參數及對比見表3和表4。

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本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種使用二次隔振結構技術復合隔振基座，包括一次隔振結構的上鋼板框槽、上減振器，二次隔振結構的下鋼板框槽、下隔振器，上鋼板框槽嵌在下鋼板框槽中，上減振器可靠安裝在上鋼板框槽、下鋼板框槽底板之間，下隔振器在下鋼板框槽四周與地坪之間。上鋼板框槽內設置螺紋鋼焊接安裝設備的地腳螺栓澆筑混凝土后形成上剛性質量塊，下鋼板框槽體形為整體底板，四周為周邊形鋼板框槽，周邊形鋼板框槽內設置螺紋鋼澆筑混凝土后形成下剛性質量塊。設置鋼板框槽，降低復合隔振基座自重，能夠大幅度地降低復合隔振基座運輸安裝成本，可進一步提高安裝精度及隔振效率。復合隔振基座安裝完成后，現場澆筑混凝土。所述的上鋼板框槽體形為立方體或下部是倒棱臺上部是立方體，頂部鋼板往外折90o角，立方體為設備安裝臺面。上鋼板框槽體形為下面是倒棱臺上面是立方體，在滿足上剛性質量塊重量比的前提下，擴大設備安裝臺面的有效面積。為保證地腳螺栓安裝位置的結構強度，上鋼板框槽的立方體高度大于30mm，以提高上剛性質量塊結構剛度。所述的周邊形鋼板框槽頂部鋼板往內折90o角，上鋼板框槽頂部鋼板外折角在周邊形鋼板框槽頂部鋼板內折角上。湖南CDM浮筑樓板減振塊哪個牌子好