方塊釹鐵硼永磁合金常用的打磨加工方法有:平磨、兩端面磨、內(nèi)圓磨、外圓磨等。圓柱型磁鐵經(jīng)常采用的是無(wú)芯磨、和雙端平磨。瓦型磁鐵、扇形、異性磁鐵則采用多工位磨床??匆粋€(gè)磁鐵產(chǎn)品是否合格,不僅*需要性能的達(dá)標(biāo),磁鐵尺寸公差值得控制也直接影響它的產(chǎn)品性能以及應(yīng)用。而磁鐵尺寸公差值的準(zhǔn)確保障也直接取決于工廠的產(chǎn)品加工實(shí)力。加工設(shè)備隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)市場(chǎng)需要在不斷更新,更高效的設(shè)備以及產(chǎn)業(yè)加工的自動(dòng)化趨勢(shì),不僅*滿足了客戶對(duì)磁鐵精度日益增長(zhǎng)的需要也同時(shí)節(jié)約了人力和成本。磁鐵機(jī)械加工劃分:(1)打孔加工:將圓棒、方棒狀磁鐵打孔加工成圓筒狀或方筒狀磁鐵;(2)切割加工:將圓柱、方柱狀磁鐵經(jīng)切片機(jī)切割加工成圓片狀或方片狀;(3)外形加工:將圓形、方形狀磁鐵加工成瓦型、扇形、凹槽形或異形等其他復(fù)雜形狀的磁鐵;異形狀切片加工方式有:磨削切片加工、激光切片加工、電火花切片加工;在實(shí)際應(yīng)用上釹鐵硼永磁體的形狀與性能是多種多樣的例如:圓片、圓柱、圓環(huán)、圓筒(有內(nèi)孔);方片、方塊;扇形、瓦型、梯形、凹槽形、多角多邊形以及不規(guī)則形狀異形等。每一塊不同形狀的永磁體尺寸、性能、公差值、已經(jīng)充磁方式都不一樣?!败洝贝判圆牧喜荒苡米麾S鐵硼永磁體,鐵屬于這種材料。臨沂高溫釹鐵硼強(qiáng)磁
該連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理采用連續(xù)式的生產(chǎn)流程,生產(chǎn)節(jié)拍可為40min/網(wǎng)板,較常規(guī)磁控濺射鍍鎳工序,工序流程較短,生產(chǎn)效率**提高,可滿足快速生產(chǎn)需求。所述的對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過(guò)程為:③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi),采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理,硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成,硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為2-3%,活化處理過(guò)程中,滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min;③-2對(duì)活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗,兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行,滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min;③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為,電鍍?nèi)芤簻囟葹?8℃-93℃,電鍍?nèi)芤河闪蛩徭嚒⒋瘟姿徕c、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成,該電鍍?nèi)芤褐?,硫酸鎳的濃度?5-32g/l,次磷酸鈉的濃度為20-30g/l,醋酸鈉的濃度為10-20g/l,檸檬酸鈉的濃度為8-12g/l,電鍍完成后,濺射膜層表面形成厚度為4-8μm的化學(xué)鎳層;③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗,滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min;③-5采用草酸溶液對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,草酸溶液由草酸和水均勻混合形成,草酸溶液中草酸的濃度為1-3g/l;③-6依次進(jìn)行兩次水洗,化學(xué)鎳處理完成。臨沂高溫釹鐵硼強(qiáng)磁俗話說(shuō)“藥材好,藥才好“,這句話非常適用于燒結(jié)釹鐵硼磁體的生產(chǎn),好的原材料是生產(chǎn)質(zhì)量磁材的基礎(chǔ)。
釹鐵硼磁鐵的加工工藝在日常生產(chǎn)中釹鐵硼價(jià)格從一百到幾百不等,根據(jù)加工工藝的不同而有所區(qū)別。在日常生產(chǎn)中一般釹鐵硼磁鐵常用三種生產(chǎn)工藝,即燒結(jié)工藝、粘結(jié)工藝和注塑工藝。燒結(jié)釹鐵硼磁鐵工藝是將磁性材料通過(guò)氣流磨制成粉狀,然后放到冶煉爐中冶煉成指定規(guī)格的整體材料,這類工藝生產(chǎn)出來(lái)的釹鐵硼磁鐵矯頑力非常高,而且具有比普通鐵氧體多十倍以上的磁能積。這類工藝生產(chǎn)的釹鐵硼價(jià)格相對(duì)來(lái)講有一定的標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)相差太多。它在生產(chǎn)成型后,可以根據(jù)需要再切割成不同那個(gè)形狀的產(chǎn)品,但是其表面的化學(xué)活性比較高,所以必須在表層電鍍處理,常用的是鍍鋅鍍鎳。粘結(jié)釹鐵硼磁鐵工藝和燒結(jié)工藝相比成品釹鐵硼價(jià)格要高一些,主要是因?yàn)樗且惑w成型,一次操作完成,無(wú)需再進(jìn)行其他的切割操作等,它是通過(guò)將釹鐵硼粉末和一些其它的材料混合到一起,通過(guò)壓縮、擠壓或是注射成型等技術(shù)制作永磁體。注塑釹鐵硼磁鐵技術(shù)是所有工藝中要求比較高的,該技術(shù)生產(chǎn)的釹鐵硼價(jià)格比較高,它需要極精細(xì)、精確度模具,將釹鐵硼粉末放到里面制作成形狀復(fù)雜的成品,這類成品大多非常薄。燒結(jié)釹鐵硼永磁表面一般要求光滑和達(dá)到一定精度,毛坯交貨的磁鐵表面需要進(jìn)行表面平磨加工。
由于近幾年低端釹鐵硼價(jià)格持續(xù)低迷,眾多小企業(yè)紛紛關(guān)停。產(chǎn)能集中度有所提高。高性能釹鐵硼擴(kuò)產(chǎn)難度大未來(lái)增產(chǎn)有限高性能釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)壁壘高,認(rèn)證周期長(zhǎng),同時(shí)多為定制化產(chǎn)品,客戶粘性高,因此擴(kuò)產(chǎn)難度較大。雖然日立金屬和麥格昆磁的創(chuàng)意保護(hù)已經(jīng)于2014年7月全部到期,但是日立金屬仍在試圖延長(zhǎng)創(chuàng)意保護(hù)時(shí)間,構(gòu)筑創(chuàng)意保護(hù)壁壘。我國(guó)釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)對(duì)釹鐵硼及高性能釹鐵硼的擴(kuò)產(chǎn)幅度不大,只有有少量企業(yè)對(duì)釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行改造及擴(kuò)大產(chǎn)能,預(yù)計(jì)2017年及2018年我國(guó)釹鐵硼新增產(chǎn)能有限。2012~2015年我國(guó)高性能釹鐵硼復(fù)合增長(zhǎng)率為12%,結(jié)合各企業(yè)釹鐵硼擴(kuò)產(chǎn)情況,同時(shí)考慮到下游客戶的認(rèn)證周期,我們預(yù)計(jì)2017年我國(guó)高性能釹鐵硼產(chǎn)量新增4000噸左右,總量達(dá)萬(wàn)噸;2018年新增約8000噸,總量達(dá)萬(wàn)噸,2019年新增約10000噸,總量達(dá)萬(wàn)噸。此外,2012~2015年海外高性能釹鐵硼的產(chǎn)量均維持在萬(wàn)噸左右,并且釹鐵硼生產(chǎn)產(chǎn)能開始向我國(guó)轉(zhuǎn)移,因此保守假設(shè)2017~2019年海外高性能釹鐵硼每年的產(chǎn)量仍為萬(wàn)噸。我們預(yù)計(jì)2017~2019年世界高性能釹鐵硼產(chǎn)量為萬(wàn)噸、萬(wàn)噸、萬(wàn)噸。庫(kù)存較歷史高點(diǎn)明顯下降水平趨向合理受制于前幾年行業(yè)產(chǎn)能非理性擴(kuò)張,以及下游需求增速趨緩。釹鐵硼永磁被稱為磁王它在1983年被發(fā)現(xiàn)1985年在日本中國(guó)和歐美同時(shí)開始產(chǎn)業(yè)化到現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)歷了35年歷程。
對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過(guò)程為:③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi),采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理,硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成,硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為3%,活化處理過(guò)程中,滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min;③-2對(duì)活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗,兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行,滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min;③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為,電鍍?nèi)芤簻囟葹?3℃,電鍍?nèi)芤河闪蛩徭?、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成,該電鍍?nèi)芤褐?,硫酸鎳的濃度?2g/l,次磷酸鈉的濃度為30g/l,醋酸鈉的濃度為20g/l,檸檬酸鈉的濃度為12g/l,電鍍完成后,濺射膜層表面形成厚度為8μm的化學(xué)鎳層;③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗,滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min;③-5采用草酸溶液對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,草酸溶液由草酸和水均勻混合形成,草酸溶液中草酸的濃度為3g/l;③-6依次進(jìn)行兩次水洗,化學(xué)鎳處理完成。本實(shí)施例中,預(yù)處理的具體過(guò)程為:①-1在溫度為70℃條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理;①-2對(duì)堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗。熱壓釹鐵硼磁體磁性能高,磁環(huán)徑向最大磁能積可達(dá)到240~360kJ/m3。濱州釤鈷釹鐵硼多少錢一噸
燒結(jié)釹鐵硼難于精密加工成特殊形狀,而且在加工過(guò)程中易出現(xiàn)開裂、破損、不易裝配等問題。臨沂高溫釹鐵硼強(qiáng)磁
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法,包括以下步驟:①對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理;②對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理;③對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過(guò)程為:②-1搭建對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過(guò)程中所需的處理室,所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室,每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門,當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí),該相鄰兩個(gè)工作室連通,當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí),該相鄰兩個(gè)工作室隔離;在初始狀態(tài),所有的封閉門均處于封閉狀態(tài);設(shè)置一自動(dòng)傳送設(shè)備貫穿五個(gè)工作室,將五個(gè)工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室,②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動(dòng)傳送設(shè)備送入進(jìn)料室,然后將進(jìn)料室密封后抽真空至≤×10-3pa;②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開,自動(dòng)傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中。臨沂高溫釹鐵硼強(qiáng)磁
東陽(yáng)市誠(chéng)宇磁業(yè)有限公司是以提供釹鐵硼,磁鐵,強(qiáng)磁,磁鋼為主的有限責(zé)任公司,公司位于橫店鎮(zhèn)電子工業(yè)園區(qū)祥和路31號(hào)一樓西側(cè)(自主申報(bào)),成立于2022-02-07,迄今已經(jīng)成長(zhǎng)為化工行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成化工多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進(jìn)全國(guó)化工產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。