中國(guó)報(bào)告網(wǎng)提示：釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結(jié)釹鐵硼、燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中，燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結(jié)釹鐵硼、燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中，燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼的主要特點(diǎn)是磁性能優(yōu)異、抗腐蝕性能好；而粘結(jié)釹鐵硼的優(yōu)勢(shì)在于可以一次成形，尺寸精確、形狀復(fù)雜、材料利用率高，但其磁性能不及燒結(jié)釹鐵硼，因此應(yīng)用范圍受限；目前，熱壓釹鐵硼制作工藝復(fù)雜，加工成本高，原材料價(jià)格甚至超過成品價(jià)格，因此目前產(chǎn)量較少，尚未形成產(chǎn)業(yè)。中國(guó)稀土行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2018年燒結(jié)釹鐵硼毛坯產(chǎn)量約，同比增長(zhǎng)5%；粘接釹鐵硼產(chǎn)量，同比增長(zhǎng)5%?？梢钥闯?，燒結(jié)釹鐵硼是當(dāng)前世界上磁性能**強(qiáng)、產(chǎn)量**大、應(yīng)用范圍**廣的釹鐵硼磁材。三種釹鐵硼磁材對(duì)比釹鐵硼種類優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)主要應(yīng)用領(lǐng)域燒結(jié)釹鐵硼磁性能優(yōu)異技術(shù)壁壘高，加工損耗大各類發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)粘結(jié)釹鐵硼精度高、形狀復(fù)雜磁性能弱，使用溫度低硬盤和光盤主軸電機(jī)、消費(fèi)電子熱壓釹鐵硼抗腐蝕性能強(qiáng)工藝復(fù)雜、成本高汽車EPS圖表來(lái)源：觀研天下整理燒結(jié)釹鐵硼磁材的品種和牌號(hào)隨著時(shí)間推移不斷擴(kuò)展，性能不斷提升。燒結(jié)釹鐵硼有著成本低、尺寸精度高、形狀自由度大、機(jī)械強(qiáng)度好、比重輕等優(yōu)點(diǎn)，在市場(chǎng)上得到了廣泛應(yīng)用。河池釹鐵硼

    本發(fā)明涉及一種鍍鎳方法，尤其是涉及一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。背景技術(shù)：釹鐵硼磁體具有優(yōu)異的磁性能和很高的性價(jià)比，已應(yīng)用于電子、電機(jī)和通信等技術(shù)領(lǐng)域。但是釹鐵硼磁體的性質(zhì)非?；顫姡苋菀妆桓g，從而導(dǎo)致生銹、粉化或者失去磁性等問題，極大地限制了釹鐵硼磁體的使用壽命和應(yīng)用領(lǐng)域。目前，主要通過對(duì)釹鐵硼磁體的表面進(jìn)行電鍍處理來(lái)提高其防腐蝕性能，其中電鍍鎳層因其具有優(yōu)異的耐溫和耐磨性能而使用。現(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法通常將釹鐵硼磁體裝掛在掛具上后再放入電渡槽中進(jìn)行電鍍。但是，現(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法存在以下問題：一、掛鍍產(chǎn)品狗骨效應(yīng)明顯，如產(chǎn)品**小鍍層厚度保障25μm，部分產(chǎn)品邊角鍍層厚度高達(dá)100μm，產(chǎn)品尺寸不易控制，鍍層均勻性較差；二、掛鍍鎳層結(jié)晶顆粒大，致密性差，防腐性差，需要增加鍍層厚度來(lái)提高鎳層防腐性，以致鎳層厚度較大；三、電鍍工序流程長(zhǎng)，水洗工序多，產(chǎn)生廢水量大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品尺寸易于控制，鍍層厚度均勻性好，在具有較高的防腐性能基礎(chǔ)上鍍層厚度較小，工序流程較短，廢水量少的釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。邵陽(yáng)粘結(jié)釹鐵硼釹鐵硼磁鐵（也稱為NdFeB； 強(qiáng)力磁鐵）是市售非常堅(jiān)固的永磁體。

    從本質(zhì)上完善表面處理的原理和工業(yè)應(yīng)用工藝的開發(fā),經(jīng)過4年的努力并取得了關(guān)鍵技術(shù)的釹鐵硼突破.納米(3010)螯合薄膜無(wú)鍍層處理，該技術(shù)是原創(chuàng)性技術(shù)工藝,納米膜層含有的活性基團(tuán)具有很強(qiáng)的耐濕氣,氧氣,氯離子(Cl),二氧化碳(co2)等.耐腐蝕和有機(jī)樹脂的黏合能力性能大幅提高.其優(yōu)異的表面物理化學(xué)性能對(duì)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)a(chǎn)生重大影響.2013年12月,該處理工藝經(jīng)川大,中科院系統(tǒng)檢測(cè).其耐腐蝕性能滿足在海洋氣候條件使用20-30年,可***用于?；L(fēng)力發(fā)電.表面黏結(jié)力20Mpa以上，可***用于永磁高速電機(jī),特種電機(jī)，電動(dòng)汽車電機(jī),特高壓,高壓直流供電系統(tǒng),快速充電系統(tǒng),航空航天**等領(lǐng)域。常見表面處理方法：1,納米(Royce3010)螯合薄膜無(wú)鍍層處理;（3010是指膜層含3個(gè)以上三個(gè)以上活性螯合基團(tuán),膜層厚度10納米）；2,磷化；3,電鍍；4,電泳；5,真空氣相沉積；6,化學(xué)鍍；7,有機(jī)噴塑；[1]釹鐵硼應(yīng)用編輯燒結(jié)釹鐵硼永磁材料3010斷面掃描電鏡具有優(yōu)異的磁性能，廣泛應(yīng)用于電子、電力機(jī)械、醫(yī)療器械、玩具、包裝、五金機(jī)械、航天航空等領(lǐng)域，較常見的有永磁電機(jī)、揚(yáng)聲器、磁選機(jī)、計(jì)算機(jī)磁盤驅(qū)動(dòng)器、磁共振成像設(shè)備儀表等。納米(Royce3010)螯合薄膜無(wú)鍍層處理可以滿足在海洋氣候條件使用20-30年。

    包括以下步驟：①對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。本實(shí)施例中，對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動(dòng)傳送設(shè)備貫穿五個(gè)工作室，將五個(gè)工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動(dòng)傳送設(shè)備送入進(jìn)料室，然后將進(jìn)料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中，將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘。粘結(jié)釹鐵硼主要用于硬盤光驅(qū)主軸電機(jī)以及功率較小的微特電機(jī)等領(lǐng)域.

    該連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理采用連續(xù)式的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)節(jié)拍可為40min/網(wǎng)板，較常規(guī)磁控濺射鍍鎳工序，工序流程較短，生產(chǎn)效率**提高，可滿足快速生產(chǎn)需求。所述的對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi)，采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為2-3％，活化處理過程中，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-2對(duì)活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍?nèi)芤簻囟葹?8℃-93℃，電鍍?nèi)芤河闪蛩徭?、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍?nèi)芤褐?，硫酸鎳的濃度?5-32g/l，次磷酸鈉的濃度為20-30g/l，醋酸鈉的濃度為10-20g/l，檸檬酸鈉的濃度為8-12g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4-8μm的化學(xué)鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-5采用草酸溶液對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1-3g/l；③-6依次進(jìn)行兩次水洗，化學(xué)鎳處理完成。由于成型技術(shù)工藝限制目前熱壓釹鐵硼只能做成環(huán)形，應(yīng)用范圍受到一定限制,目前主要用于汽車EPS電機(jī)等領(lǐng)域。新鄉(xiāng)弧形釹鐵硼廠家

釹鐵硼具有很高的剩磁和矯頑力，并具有多個(gè)等級(jí)牌號(hào)，尺寸和形狀。河池釹鐵硼

    用于制作中、小、微型特殊用途的永磁電機(jī)、傳感器、磁共振儀、高級(jí)音像設(shè)備等的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料，屬于我國(guó)重點(diǎn)鼓勵(lì)和支持發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)品，主要應(yīng)用于高技術(shù)壁壘領(lǐng)域中各種型號(hào)的電機(jī)、揚(yáng)聲器之中的磁鋼，包括節(jié)能電機(jī)、汽車電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電、高級(jí)音像設(shè)備、電梯電機(jī)等。**釹鐵硼行業(yè)進(jìn)入門檻較高，主要有技術(shù)壁壘、非標(biāo)設(shè)計(jì)及制造壁壘、資金壁壘、客戶黏性、認(rèn)證壁壘和人才壁壘六大壁壘：參考觀研天下發(fā)布《2019年中國(guó)釹鐵硼市場(chǎng)分析報(bào)告-行業(yè)運(yùn)營(yíng)態(tài)勢(shì)與發(fā)展趨勢(shì)研究》一是技術(shù)壁壘。高性能釹鐵硼屬于技術(shù)密集型行業(yè)，對(duì)高性能釹鐵硼永磁材料產(chǎn)品的磁性能指標(biāo)及一致性等方面要求較高，需要嚴(yán)格控制工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程。同時(shí)，隨著下游客戶對(duì)產(chǎn)量質(zhì)量要求日益提高，生產(chǎn)商需要提升工藝水平，加強(qiáng)質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理程序，而技術(shù)的改進(jìn)和提高需要較長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)積累和大規(guī)模的生產(chǎn)實(shí)踐，才能獲得穩(wěn)定的質(zhì)量和較高的成材率。二是非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的制造壁壘。高性能釹鐵硼多屬非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，涉及新材料、新工藝和新產(chǎn)品的研發(fā)，生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)、操作和管理難度大，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制到批量生產(chǎn)都需要專業(yè)化的生產(chǎn)和管理團(tuán)隊(duì)。同時(shí)。河池釹鐵硼

東陽(yáng)市誠(chéng)宇磁業(yè)有限公司是以提供釹鐵硼，磁鐵，強(qiáng)磁，磁鋼為主的有限責(zé)任公司，公司位于橫店鎮(zhèn)電子工業(yè)園區(qū)祥和路31號(hào)一樓西側(cè)(自主申報(bào))，成立于2022-02-07，迄今已經(jīng)成長(zhǎng)為化工行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成化工多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國(guó)化工產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。