首先需根據(jù)產品的參數(shù)制作了這三種產品參數(shù)對比表格，并用文字簡單說明一下。1.第一種類是EPDM（三元乙丙橡膠）三元乙丙橡膠，根據(jù)其具有耐老化、耐水、耐腐蝕、電氣絕緣的性能，可用于汽車輪胎的淺色胎側、汽車門窗密封條、汽車雨刷等產品，起到非常好的密封和隔音作用。2.第二種類是NBR（丁晴橡膠）丁晴橡膠，它的主要具有非常好的耐油、耐熱、耐磨性能，可用作油箱蓋，具有油性配件的產品。2.第三種類是CR（氯丁橡膠）氯丁橡膠，具有良好的物理機械性能、耐油耐熱、阻燃、耐臭氧以及耐酸堿，具有較好的拉伸強度性能。適合用于傳動帶，運輸帶以及電線電纜、耐油膠管、密封材料等橡膠制品。用TPE制作的汽車密封條主要利用其不粘膩、耐撕裂、表面外觀好、無釋出噴霜和耐磨損的優(yōu)點。橡膠原料黑橡膠地板

如何快速辨別食品級硅橡膠原料在我們的日常生活中硅膠制品越來越多見。因為硅膠的無毒無味，環(huán)?？山到?，使用時間長等特性受到我們的喜愛。但是你是否知道，硅膠也分普通硅膠，以及食品級硅膠？普通硅膠一般應用于一些工業(yè)制品，而食品級硅膠一般應用于和我們飲食接觸的產品上。例如食品級硅膠應在嬰兒奶嘴、嬰兒吸管杯，以及我們的一些杯子蓋。由于食品級硅膠不管從質量上，還是價格上都要高于普通硅膠，因此現(xiàn)在一些無良的廠家也會魚目混珠，將普通硅膠用在水杯等和我們飲食接觸的產品上。那么到底如何分辨！哪些才是食品級硅膠呢？超特教你3秒分辨食品級硅膠【用力拉扯法】這個方法很簡單，在你看到產品的時候，就可以試驗。目測就可以。操作方法：用手拿住硅膠的產品，聚焦一個地方，然后用力向兩邊拉扯。沒有白色出現(xiàn)的就是食品級硅膠。平時逛街需要買硅膠產品的時候，也可以這樣很簡單的用手拉扯一下，也就一目了然了?！韭劇堪驯亲訙惤枘z產品聞一下。如果是拉扯起來發(fā)白又有股刺鼻味道，那就可以斷定是普通的硅膠，而不是食品級的了。有機硅膠說一下需要注意的兩點。1、鑒定主要的方法都是目測很簡單實用，拉起來發(fā)白，有刺鼻氣味可以斷定是普通硅。橡膠原料黑橡膠地板橡膠產品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化。

橡膠原材料橡膠原材料在工業(yè)中廣泛應用，我們可以按國家標準、ASTM標準、ISO標準對橡膠原材料進行材質分析，性能測試，評級，有助于客戶對材料的品質評價定級。測試范圍天然橡膠丁苯橡膠再生橡膠炭黑門尼粘度硫化特性材質分析2.橡膠制品可以按國家標準、行業(yè)標準、美國材料協(xié)會ASTM標準、日本JIS標準、歐美EN標準等對硫化橡膠、各種橡膠制品、密封材料、乳膠產品、防水材料等進行測試。測試范圍硬度拉伸測試撕裂測試壓縮變形耐磨性剝離強度屈撓龜裂回彈性低溫脆性燃燒性能電性能耐油測試耐化學品顏色遷移臭氧老化紫外光老化氙燈老化濕熱老化熱老化測試的產品橡膠板、管橡膠墊片、套筒橡膠隔膜O形圈耐油密封圈門窗密封條橡膠皮碗手套避孕套3.食品級橡膠可以按國家標準、美國FDA標準、歐盟環(huán)保要求對食用橡膠進行衛(wèi)生指標、環(huán)保及毒性測試。測試產品奶嘴食品容器橡膠墊片、墊圈瓶塞壓力鍋密封圈飲水機膠管、密封圈水袋4.發(fā)泡材料海綿、泡沫材料廣泛應用于保溫材料、包裝、鞋類、服裝等，我們可以對各種硬質、軟質，包括PU、PS、POM等各類發(fā)泡材料進行測試。

硫化橡膠影響因素編輯影響硫化工藝過程的主要因素（1）硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以達到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，過量的硫磺會由膠料表面析出，俗稱“噴硫”。為了減少噴硫現(xiàn)象，要求在盡可能低的溫度下，或者至少在硫磺的熔點以下加硫。根據(jù)橡膠制品的使用要求,硫磺在軟質橡膠中的用量一般不超過3%，在半硬質膠中用量一般為20%左右，在硬質膠中的用量可高達40%以上。（2）硫化溫度。若溫度高10℃，硫化時間約縮短一半。由于橡膠是不良導熱體，制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。（3）硫化時間。這是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時間過短，硫化程度不足（亦稱欠硫）。時間過長，硫化程度過高（俗稱過硫）。只有適宜的硫化程度（俗稱正硫化），才能保證佳的綜合性能。硫化橡膠變形因素編輯壓縮長久變形是橡膠制品的重要性能指標之一。硫化橡膠壓縮長久變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。

這類橡膠中加入適量補強填充劑、硫化劑和催化劑（或受空氣中的水分作用）后即可在室溫下硫化而成彈性體。硫化完全之后在耐熱性、耐寒性、介電性能等方面都很好，唯其機械強度較低些，可用于澆鑄和涂敷膠料。室溫硫化硅橡膠可分為單組份型和雙組份型兩種。雙組份型室溫硫化硅橡膠是由含端羥基的硅橡膠和補強填充劑、硫化劑等配合而成，使用時再添加催化劑。常用的硫化劑為有機錫鹽，如二月桂酸二丁基錫，用量一般為辛酸亞錫，它比二月桂酸二丁基錫的催化能力強。硫化時即在催化劑的作用下，使含端羥基的硅橡膠與硫化劑之間發(fā)生脫醇縮合反應而形成交聯(lián)結構。改變硫化劑和催化劑的用量，即可調節(jié)硫化速度，一般用量大時，硫化速度快，反之則慢。在硫化過程中，生成的醇類物質逐漸從硫化膠中擴散逸出。單組份型室溫硫化硅橡膠，是由端基含有乙酰氧基的硅橡膠與補強填充劑以及其它助劑配合而成。直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質中硫化。江蘇橡膠原料南充橡膠地板

設計好密煉機的工藝、嚴格控制溫度是密煉機煉膠的一個主要問題，只有合理利用才能事半功倍。橡膠原料黑橡膠地板

丁腈橡膠一般性能丁腈橡膠耐熱性較好,它的耐熱性比天然膠,順丁膠和丁苯膠好,長期使用溫度可達100oC,120oC可以用40天。[1]①耐臭氧能力比CR差,比NR好②通過補強賦予橡膠較好的物理力學性能和耐磨性③當丁腈橡膠丙稀腈含量為39%時,氣密性同IIR橡膠相當。氣密性較好④低溫柔性一般⑤抗靜電性能優(yōu)良⑥使用極性脂類增塑效果較好⑦與極性物質有較好的相容性,如PVC、酌酸樹脂、尼龍⑥包輯性不好,自粘性較低,混煉過程生熱量較大優(yōu)異的耐油性丁腈橡膠是耐油性、物理機械性能和耐化學藥品性等綜合性能的中,具性的橡膠之一,有效利用這些特性可以使之滿足各種用途。在通用膠中,NBR橡膠耐苯、石油基油類及非極性溶劑的性能遠優(yōu)于NR、SBR、IIR等非極性膠,也優(yōu)于極性的CR,但丁腈橡膠的極性溶劑和耐極性油的性能不夠好。橡膠原料黑橡膠地板

上海西郊橡膠制品廠匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在上海市等地區(qū)的橡塑中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來西郊橡膠供應和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！