影響橡膠產(chǎn)品收縮率變化的因素：1．橡膠產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大2．橡膠產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化3．橡膠產(chǎn)品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加—4．橡膠產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%，縮水率較為穩(wěn)定5．膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率大于垂直方向的收縮率6．膠料可塑性越好，縮水率越??；膠料硬度越高，縮水率越小（高硬度除外）7．填充劑用量越多，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大8．多孔模腔的模具，中間模腔硫化制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大9．注壓法硫化制品的收縮率比模壓法硫化制品的收縮率要稍小10．薄型制品（斷面厚度小于3mm）的收縮率比厚制品（斷面10mm以上）的收縮率大11．同規(guī)格的圓截面和方截面的收縮率近似12．夾層織物越多，收縮率越小13．襯有金屬鑲嵌的橡膠制品收縮率較小，且向金屬鑲嵌物方向收縮14．橡膠海綿制品的膨脹于收縮率波動(dòng)范圍很大，橡膠海面制品一般采用一次或者二次硫化，一次發(fā)泡硫化（又成發(fā)孔）模具型腔按制品尺寸縮小60%左右。各膠種的不同性能可取長(zhǎng)補(bǔ)短而得到改善，而且還能改善工藝性能和降低成本。品種橡膠產(chǎn)品橡膠產(chǎn)品采購(gòu)

目前對(duì)于膠料成本的定義就是一公斤多少錢，名曰；重量成本。豈不知大部分橡膠制品都是根據(jù)體積來(lái)計(jì)算的！象模壓制品，是以充滿模腔為準(zhǔn)！象簾布?jí)貉?，是以壓延厚度為?zhǔn)。這里面就有了同樣的容積填充了多少膠料和同樣的壓延厚度與面積使用了多少公斤膠料的問(wèn)題。本帖主要根據(jù)幾個(gè)配方分別計(jì)算出了配方的重量成本與體積成本，然后根據(jù)容積裝膠量來(lái)分析；看看重量成本降下來(lái)了，你的實(shí)際成本究竟降沒(méi)降下來(lái)？現(xiàn)在用簾布膠配方來(lái)舉例；配方1；NR;70SBR1502;10SBR1712;20活性劑；防老劑；2促進(jìn)劑；硫化劑；軟化劑；7補(bǔ)強(qiáng)劑；43粘合增進(jìn)劑；5重量成本；。體積成本；。配方2;NR;70SBR1502;10SBR1712;20活性劑;防老劑;2促進(jìn)劑;硫化劑;軟化劑;8補(bǔ)強(qiáng)劑;43粘合增進(jìn)劑;5甲級(jí)胎面再生膠;15重量成本;。體積成本；。配方3;NR;70SBR1502;10SBR1712;20活性劑;防老劑;2促進(jìn)劑;硫化劑;軟化劑;8補(bǔ)強(qiáng)劑;43粘合增進(jìn)劑;5輕鈣;10重量成本;。體積成本；。規(guī)模橡膠產(chǎn)品橡膠研發(fā)橡膠密封件要有良好的機(jī)械強(qiáng)度、TPV擠出發(fā)泡彈性和耐油耐水不變形的特性。

一、膠管類1.發(fā)動(dòng)機(jī)用:燃料膠管：以氟膠或氯醚橡膠制造;噴射控制管：以丙烯酸酯橡膠或丁腈橡膠制造;空氣導(dǎo)管：以TPO或丙烯酸橡膠制造;供水膠管：以三元乙丙橡膠制造;2.車身用:燃料膠管：以氟橡膠制;注油管：以丁腈橡膠制;空調(diào)器膠管：以丁基橡膠或丁腈橡膠制;3.底盤用:AT油冷卻器膠管：以丙烯酸橡膠制;動(dòng)力轉(zhuǎn)向管：以丙烯酸橡膠制;制動(dòng)膠管：以三元乙丙橡膠制;離合器膠管：以三元乙丙橡膠制;軟管：以共聚氯醚橡膠制。。。。。。。。

橡膠硫化后樣品表面總是有些氣泡，大小不等，切開(kāi)后，樣品中間也有少數(shù)氣泡。橡膠產(chǎn)品表面有氣泡的原因分析1、橡膠混煉不均勻，操作工不規(guī)范。2、橡膠膠片停放不規(guī)范，環(huán)境不衛(wèi)生。管理不規(guī)范。3、材料有水份（混煉時(shí)加點(diǎn)氧化鈣）4、硫化不充分，不熟看起來(lái)有氣泡。5、硫化壓力不足。6、硫化劑雜質(zhì)較多，小分子的雜質(zhì)提前變成分解，氣泡殘留制品中7、模具本身排氣設(shè)計(jì)不合理，膠料沖線時(shí)氣不能及時(shí)排出！8.制品太厚，膠料過(guò)少，橡膠傳熱慢，外表硫化后，橡膠流動(dòng)性下降，造成缺料，所以就可能產(chǎn)生氣泡。9.硫化過(guò)程中排氣沒(méi)排好。10、配方問(wèn)題，硫化體系要改善。解決辦法：在硫化壓力和時(shí)間上加以改善1、延長(zhǎng)硫化時(shí)間或提高硫化速度。2、硫化前薄通幾次。3、硫化時(shí)排氣次數(shù)多一點(diǎn)。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)硅橡膠密封制品的使用壽命可滿足10年以上及15萬(wàn)公里的苛刻要求。

據(jù)2003年3月消息，道康寧公司開(kāi)發(fā)的一系列高性能熱塑性彈性體有可能在汽車應(yīng)用發(fā)動(dòng)機(jī)艙密封件、墊片和膠管中取代熱硫化型橡膠，如丁月青橡膠和氫化丁月青橡膠。這種硅橡膠基材料，名為TPSiV，依據(jù)品級(jí)和產(chǎn)品，價(jià)格在10-15美元/千克。這種材料是在工程熱塑性塑料相中分散有完全硫化的硅橡膠粒子。連續(xù)的ETP相可為聚？胺或一種未披露的專有技術(shù)材料。這種新的TPE兼具硅橡膠的良好高低溫性能與ETP典型的熱熔加工性能和耐化學(xué)性能，可熔融反復(fù)加工，材料總耗量降低，并可回收再用。它們不會(huì)取代苯乙烯類TPE和DPDM/PP類TPV，而是用於這兩類材料不能滿足性能要求的場(chǎng)合TPV擠出發(fā)泡。并且，TPSiV可以取代高性能的有機(jī)熱硫化性橡膠。氟橡膠密封制品主要應(yīng)用於油封、O形圈、密封墊片、燃油泵密封件等。大型橡膠產(chǎn)品橡膠技術(shù)論壇

汽車用橡膠密封條技術(shù)與市場(chǎng)日受關(guān)注，各種新材料、新技術(shù)正在代替許多傳統(tǒng)的塑膠材料。品種橡膠產(chǎn)品橡膠產(chǎn)品采購(gòu)

硅橡膠按其硫化特性可分為熱硫化型硅橡膠和室溫硫化型硅橡膠兩類。按性能和用途的不同可分為通用型、超耐低溫型、超耐高溫型、力型、耐油型、醫(yī)用型等等。按所用單體的不同，可分為甲基乙烯基硅橡膠，甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟硅，腈硅橡膠等。1、二甲基硅橡膠（簡(jiǎn)稱甲基硅橡膠）：制備高分子量的線型二甲基聚硅氧烷橡膠，必須要有高純度的原料，為保證原料的純度，工業(yè)上通常是先將經(jīng)過(guò)精鎦提純，含量為乙醇—水介質(zhì)中，在酸催化下進(jìn)行水解縮合，并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環(huán)四硅氧烷，然后再使四環(huán)體在催化劑作用下，形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡膠生膠為無(wú)色透明的彈性體，通常用活性較高的有機(jī)過(guò)氧化物進(jìn)行硫化。硫化膠可在-60~+250℃范圍內(nèi)使用，二甲基硅橡膠的硫化活性低，高溫壓縮長(zhǎng)久變形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比較困難，內(nèi)層亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡膠性能較之為優(yōu)，故二甲基硅橡膠已逐漸被甲基乙烯基硅橡膠所取代。現(xiàn)今生產(chǎn)和應(yīng)用的其它類型的硅橡膠，它們除含有二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)單元外，還含有或多或少的其它雙官能硅氧烷的結(jié)構(gòu)單元，但其制備方法與二甲基硅橡膠的制法沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別品種橡膠產(chǎn)品橡膠產(chǎn)品采購(gòu)

上海西郊橡膠制品廠坐落在上海市青浦區(qū)徐涇鎮(zhèn)華徐公路88 號(hào)2幢，是一家專業(yè)的生產(chǎn)加工橡塑制品、模具、小五金。橡塑制品、橡膠制品、橡塑密封解決方案、橡膠密封圈。我們可以為客戶提供高質(zhì)量、高性能的產(chǎn)品； 我們也提供客戶來(lái)圖、來(lái)樣加工，定制滿足所需要求的橡膠制品； 根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的性能及用途要求，設(shè)計(jì)研發(fā)新產(chǎn)品； 我們還提供橡膠新產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)服務(wù)。公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。上海西郊橡膠制品廠主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋橡塑制品，橡膠制品，橡塑密封解決方案，橡膠密封圈，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕橡塑制品，橡膠制品，橡塑密封解決方案，橡膠密封圈，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。